O'Rourke, Shawn M.;Loy, Douglas E.;Moyer, Curt;Bawolek, Edward J.;Ageno, Scott K.;O'Brien, Barry P.;Marrs, Michael;Bottesch, Dirk;Dailey, Jeff;Naujokaitis, Rob;Kaminski, Jann P.;Allee, David R.;Venugopal, Sameer M.;Haq, Jesmin;Colaneri, Nicholas;Raupp, Gregory B.
한국정보디스플레이학회:학술대회논문집
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2008.10a
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pp.1459-1462
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2008
In this paper we describe solutions to address critical challenges in direct fabrication of amorphous silicon thin film transistor (TFTs) arrays for active matrix flexible displays. For all flexible substrates a manufacturable handling protocol in automated display-scale equipment is required. For metal foil substrates the principal challenges are planarization and electrical isolation, and management of stress (CTE mismatch) during TFT fabrication. For plastic substrates the principal challenge is dimensional instability management.
Journal of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers
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v.28
no.6
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pp.351-359
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2015
Next-generation displays should be transparent and flexible as well as having high resolution and frame number. The main factor for active matrix organic light emitting diode and next-generation displays is the development of TFTs (thin-film transistors) with high mobility and large area uniformity. The TFTs used for transparent displays are mainly oxide TFT that has oxide semiconductor as channel layer. Zinc-oxide based substances such as indium-gallium-zinc-oxide has attracted attention in the display industry. In this paper, the mobility improvement of low cost oxide TFT is studied for fast operating next-generation displays by overcoming disadvantages of amorphous silicon TFT that has low mobility and poly silicon TFT that requires expensive equipment for complex process and doping process.
The need for low cost, flexible, thin film transistor (TFT) display backplanes has focused attention on new processing techniques and materials. We report the development of TFT backplane technology based entirely on jet-printing, using a combination of additive and subtractive processing, to print active materials or etch masks. The technique eliminates the use of photolithography and has the potential to reduce the array manufacturing cost. The printing technique is demonstrated with both amorphous silicon and polymer semiconductor TFT arrays, and we show results of small prototype displays.
Add-Vision has developed a low-cost print technology for P-OLED displays on flexible substrates that meets several essentials for a new technology including: (1) Functionality including low DC voltage and wide color gamut; (2) Utilization of inexpensive tools; (3) Performance matching entry applications and markets. AVI's process is based on large-area printing of a combination of doped emissive and air-stable cathode inks utilizing truly low-cost tools to create printed P-OLEDs.
Printing technologies were applied to fabricate a flexible organic thin-film transistor (OTFT) backplane for electrophoretic displays (EPDs). Various printing processes were adopted to maximize the figures of each layer of OTFT: screen printing combined with reverse offset printing for the gate electrodes and scan bus lines with Ag ink, inkjet for the source/drain electrodes with glycerol-doped Poly (3,4-ethylenedioxythiophene): Poly (styrenesulfonate) (PEDOT:PSS), inkjet for the semiconductor layer with Triisopropylsilylethynyl (TIPS)-pentacene, and screen printing for the pixel electrodes with Ag paste. A mobility of $0.44cm^2/V$ s was obtained, with an average standard deviation of 20%, from the 36 OTFTs taken from different backplane locations, which indicates high uniformity. An EPD laminated on an OTFT backplane with $190{\times}152$ pixels on an 8-in panel was successfully operated by displaying some patterns.
Hashimoto, K.;MacDonald, W.A.;Rollins, K.;MacKerron, D.;Eveson, R.;Rustin, R.A.;Rakos, K.
한국정보디스플레이학회:학술대회논문집
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2005.07a
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pp.620-622
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2005
DuPont Teijin Films (DTF) have developed a family of films engineered specifically for the flexible electronics market. $Teonex^{(R)}Q65A$ is a biaxially oriented crystalline polyester with an engineered surface and it is emerging as a competitive material for the base substrate in OLED displays and active matrix backplanes. This contribution will describe the properties of this film, its uniquely different property set compared to amorphous high performance films and discuss examples of the film in use in flexible electronic applications.
The Journal of the Korea institute of electronic communication sciences
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v.14
no.1
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pp.87-96
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2019
Flexible organic light-emitting diode (OLED) displays with organic thin-film transistors (OTFTs) backplanes have been studied. A gate driver is required to drive the OLED display. The gate driver is integrated into the panel to reduce the manufacturing cost of the display panel and to simplify the module structure using fabrication methods based on low-temperature, low-cost, and large-area printing processes. In this paper, pseudo complementary metal oxide semiconductor (CMOS) logic gates are implemented using OTFTs for the gate driver integrated in the flexible OLED display. The pseudo CMOS inverter and NAND gates are designed and fabricated on a flexible plastic substrate using inkjet-printed OTFTs and the same process as the display. Moreover, the operation of the logic gates is confirmed by measurement. The measurement results show that the pseudo CMOS inverter can operate at input signal frequencies up to 1 kHz, indicating the possibility of the gate driver being integrated in the flexible OLED display.
Indium tin oxide (ITO) provides high electrical conductivity and transparency in the visible and near IR (infrared) wavelengths. Thus, it is widely used as a transparent electrode for the fabrication of liquid crystal displays (LCDs) and organic light emitting diode displays (OLRDs), photovoltaic devices, and other optical applications. Lasers have been used for removing coating on polymer substrate for flexible display and electronic industry. In selective removal of ITO layer, laser wavelength, pulse energy, scan speed, and the repetition rate of pulses determine conditions, which are efficient for removal of ITO coating without affecting properties of the polymer substrate. ITO coating removal with a laser is more environmentally friendly than other conventional etching methods. In this paper, pattering of ITO film from polymer substrates is described. The Yb:KGW femtosecond laser processing system with a pulse duration of 250fs, a wavelength of 1030nm and a repetition rate of 100kHz was used for removing ITO coating in air. We can remove the ITO coating using a scanner system with various pulse energies and scan speeds. We observed that the amount of debris is minimal through an optical and a confocal microscope, and femtosecond laser pulses with 1030nm wavelength are effective to remove ITO coating without the polymer substrate ablation.
As the demand for large flexible displays such as tablet computers continues to rise, there is an increasing need for cost-efficient colorless and optically transparent polyimide film that can meet the desired performance, particularly optical transmittance. In this study, we investigated a detailed procedure for achieving optimal optical transmittance using two different combinations of monomers: 6FDA+BAPB and 6FDA+BPA+TFDB. We employed a design of experiment method to systematically synthesize polymers, allowing for the optimization of optical transmittance. In addition, we were able to achieve uniform thickness in the films by using a doctor blade. By comparing the price and optical transmittance of four different monomer combinations, we obtained fundamental data on the production of polyimide films that can be customized to meet the specific price and performance requirements of manufacturers. This approach enables users to select the most suitable polyimide film based on their desired price and performance parameters while achieving optimal optical transmittance.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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