The energy harvesting device is known to be promising as an alternative to solve the resource shortage caused by the depletion of petroleum resources. In order to overcome the limitations (environmental pollution and low mechanical properties) of piezoelectric elements capable of converting mechanical motion into electrical energy, many studies have been conducted on a polymer matrix-based composite piezoelectric energy harvesting device. In this paper, the output performance and related applications of the reported piezoelectric composites are reviewed based on the applied materials and processes. As for the piezoelectric fillers, zinc oxide, which is advantageous in terms of eco-friendliness, biocompatibility, and flexibility, as well as ceramic fillers based on lead zirconate titanate and barium titanate, were reviewed. The polymer matrix was classified into piezoelectric polymers composed of polyvinylidene fluoride and copolymers, and flexible polymers based on epoxy and polydimethylsiloxane, to discuss piezoelectric synergy of composite materials and improvement of piezoelectric output by high external force application, respectively. In addition, the effect of improving the conductivity or the mechanical properties of composite material by the application of a metal or carbon-based secondary filler on the output performance of the piezoelectric harvesting device was explained in terms of the structure of the composite material. Composite material-based piezoelectric harvesting devices, which can be applied to small electronic devices, smart sensors, and medicine with improved performance, can provide potential insights as a power source for wireless electronic devices expected to be encountered in future daily life.
Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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2001.07a
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pp.886-889
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2001
Silicone rubber is being used for the housing material of outdoor high voltage insulators such as composite insulator, bushing, surge arrestor and cable terminator because of good tracking and erosion resistance, good hydrophobicity and recovery of hydrophobicity and chemical stability. But, the leakge current occurs on surface of the composite polymeric insulation materials when the insulator is used for a long time with severe contaminative condition and it can lead the contamination flashover. So the leakage current is important to estimate the condition of the silicone rubber surface. In this paper, aging characteristics of silicone rubber used for outdoor insulation have been hydrophobicity of silicone rubber in salt fog chamber with average leakage current monitoring for observing the transformation of surface degradation properties of silicone rubber with different ATH(alumina trihydrate, A1$_2$O$_3$$.$3H$_2$O) filler contents. The experimental results show that a higher peak leakage current and to raise a long time for tracking with increasing amount of ATH by the salt fog and heat recycle ageing.
Park, Bong-Geun;Cho, Kook-Hwan;Na, Kyung;Yoon, Tae-Gook;Lee, Yong-Jun
Proceedings of the Korean Geotechical Society Conference
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2010.03a
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pp.338-350
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2010
As existing materials for ground reinforcement, chemical grout material using cementitous materials and waterglass was used. But many problems in terms of ground reinforcement effects were implicated. In this study, for development and applicability verification of new materials, viscosity, fluidity, permeability, Self-Leveling, keeping of drilled hole, antiwashout underwater, resistance of water (groundwater dilution and minimize material eluting) and the early strength and long-term strength characteristics of developed materials was confirmed, and material standards, and establishing construction standards for the various model tests were conducted. As a result, high viscosity, flowability, permeability and keeping of drilled hole characteristics are excellent, in addition to the early strength properties, dilution does nat occur to groundwater, including groundwater is available for dealing with environmental issues. Application of basic and reinforcement method by Filler function in addition to structure can also or development of a new concept can be expected. In addition, middle and large-diameter drilled shaft, micropile, ground anchors, soil-nailing, steel pipes multi-grouting reinforcement for cement injection process could be used enough to even be considered.
Proceedings of the International Microelectronics And Packaging Society Conference
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2003.11a
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pp.17-20
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2003
The EMC's rheological effects on molding process are evaluated in this study. When considering mold processing for IC packages, the major concerning items in current studies are incomplete fill, severe wire sweeping and paddle shifts etc. To simulate EMC's fast curing rheokinetics with 3D mold flow behavior, one should select appropriate rheometry which characterize each EMC's rheological motion and finding empirical parameters for numerical analysis current studies present the new rheometry with parallel plate rheometry for reactive rheokinetic experiments, the experiment and numerical analysis is done with the commercial higher filler loaded EMC for the case of Thin Quad Plant Packages (TQFP) with package thickness below 1.0 mm. The experimental results and simulation results based on new rheometry matches well in point of the prediction of wire sweep, filling behavior of melt front advancement and void trapping position.
Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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2008.06a
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pp.328-328
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2008
As a low K material for high frequency high integration modules, glass/ceramic composites were investigated. Glass composition were selected from $SiO_2-B_2O_3-Al_2O_3-R_2O$-RO system which having very low dielectric constant and cordierite was used as a ceramic filler. These composites were sintered at temperature range from $850^{\circ}$ to $950^{\circ}$ and XRD, SEM microstructure analysis of sintered bodies were performed for understanding sintering behavior. Any crystallization was not occurred and dense sintered bodies were attained. Dielectric and mechanical properties of these sintered glass/cordierite composites were analysed by network analyzer and UTM. Glass/ceramic composite with 50 wt% cordierite showing a dielectric constant (${\varepsilon}_r$) of 5.4, Q${\times}f_0$ (Q) of 1600 at 1 GHz and maximum bending strength of 163 MPa was attained.
Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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2020.11a
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pp.40-41
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2020
This study has resulted in the following findings. First, Using more than 30% of GBFS to replace FA enabled bleeding control through improved fluidity. Moreover, it has been confirmed that effective strength and proper quality can be achieved when it was applied as a backfilling material with higher early strength than the base material. Second, When using more than 30% of FNS to replace sand, it was found that adding 0.3~0.35 of the AE agent is effective for bleeding control through improved fluidity. Third, When using more than 30% of both GBFS and FNS in combination, it was found that adding 0.3~0.35 of the AE agent is effective for bleeding control through improved fluidity. Also, it was confirmed that proper mixing of 15~60% of GF secured the effective strength and desired quality as a refiller and joint filler material.
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.19
no.1
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pp.139-146
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2015
The amount of by-product from sulphur increases in domestic industrial facilities. However, the amount of its consumption is limited so that the amount of unused sulphur continues to increase. Therefore, in this study, the use sulfur polymer as the concrete surface protecting material was conducted. The compressive strength showed that as the substitution ratio of filler increased up to 40%, the compressive strength also increased. A high compressive strength was shown at the curing temperature of $40^{\circ}C$ (SS, FA) and $60^{\circ}C$ (OPC) according to the type of filler. The difference of compressive strength between air dry curing and water curing was insignificant so that there was no significant influence of moisture during curing process. The evaluation result of bond strength showed that the highest bond strength was shown at the air-dry condition of $40^{\circ}C$ regardless of type of filler. Bonding didn't occur properly during water curing in comparison to air dry curing. Also, in case of the specimen cured at $60^{\circ}C$, discoloration and hair cracks appeared due to the influence of temperature, and the highest bond strength was shown at the substitution ratio of 20% (SS, FA) and 30% (OPC) according to the type of filler. The releasing test result of harmful substance showed that no harmful substance was released, so there is no harmfulness in the surface protecting material using sulfur polymer. As a conclusion drawn in this study, it is most appropriate to substitute silica by approximately 20%, mix and cure at the air-dry condition of $40^{\circ}C$ in order to use sulfur polymer as the surface protecting material.
The measurement of physicochemical properties and chemical composition of SSA(sewage sludge ash) has been carried out and the preparation of lightweight material has also been performed using SSA for reuse as building or construction materials. For this aim, lightweight material has been prepared by forming the mixture of SSA, lightweight filler and inorganic binder followed by calcination at elevated temperature and characterized in terms of density and compressive strength. The pH of fly ash was found to be slightly alkaline, pH 8.69, due to the addition of caustic soda in order to neutralize the acidic gas while the pH of bottom ash was 6.48 Heavy metal leachability based on the standard leach test was also found to be below the detection limit for Cd, Cu, Pb, As and Cr of SSA. As far as the compressive strength of lightweight material was concerned, the compressive strength of lightweight material using fly ash was higher than that of lightweight material using bottom ash.
Journal of the Korea Institute of Building Construction
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v.16
no.6
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pp.571-578
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2016
Recently, review on viability of various industrial by product and natural materials as raw material for concrete has been actively done in aspect of environment-friendly issue and depletion of natural resource. This study conducted fundamental study on the possibility of utilizing mud flat as admixture and filling material for concrete. First, chemical analysis on the viability of mud flat as admixture was done and the researchers compared it with the substance of fly ash and blast furnace slag. According to the result, substance content was proven to be inadequate. In addition, as the replacement rate of mud flat increased, compressive strength and tensile strength decreased. According to the estimated result of chemical substance analysis, possibility of utilizing mud flat as admixture was low. According to the result of experiment done as filling material, 10% ~ 30% replacement rate of mud flat manifested more than 8 Mpa of compressive strength of block which may be utilized for secondary product. However, additional experiment such as making block is required afterward. According to the result of flow experiment, as the replacement rate of mud flat increased, flow value decreased, and through chloride content analysis test, it was proven that mud flat is inappropriate to be applied as steel beam using structure since it has high content of sodium. It may be utilized as products that does not use steel beam such as internal brick.
This research aims to find an effective mixing method for controlled low strength material (CLSM) using diverse recycled industrial byproducts. This study is a fundamental research to develop and commercialize a resource-recycling CLMS that can greatly contribute to cost reduction and environmental stress relief. In the past, few studies have been performed on CLSM in Korea. This research is expected to provide fundamental data not only for development and commercialization of the resource-recycling CLSM satisfying required material performances but also serve as a ground breaking study on utilization of recycled material in construction industry and ultimately leading to advanced resource-recycling practices at national level. From the comprehensive analysis of minimum unit quantity for maximum strength and material segregation prevention, it was found that the optimal mixing condition for mixing FSD, RSID and SD material to filler-aggregate ratio (f/a) was approximately 50.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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