Specialty cellulose fibers processed for the reinforcement of concrete offer relatively high levels of elastic modulus and bond strength. The hydrophilic surfaces of specialty cellulose fibers facilitate their dispersion and bonding in concrete. Specialty cellulose fibers have small effective diameters which are comparable to the cement particle size, and thus promote close packing and development of dense bulk and interface microstructure in the matrix. The relatively high surface area and the close spacing of specialty cellulose fibers when combined with their desirable mechanical characteristic make them quite effective in the suppression and stabilization of microcracks in the concrete matrix. The properties of fresh mixed specialty cellulose fiber reinforced concrete and the contribution of specialty cellulose fiber to the restrained shrinkage crack reduction potential of cement composites at early age and theirs evaluation are presented in this paper. Results indicated that specialty cellulose fiber reinforcement showed an ability to reduce the total area significantly (as compared to plain concrete and polypropylene fiber reinforced concrete.
Cunpeng Liu;Fatimah De'nan;Qian Mo;Yi Xiao;Yanwen Wang
Structural Engineering and Mechanics
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제90권2호
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pp.107-116
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2024
This study examined the changes in the mechanical properties of coral concrete under different coconut fiber admixtures. To accomplish this goal, the compressive strength, splitting tensile strength, flexural strength and elastic modulus properties of coral concrete blocks reinforced with coconut fibers were measured. The results showed that the addition of coconut fiber had little effect on the cube and axial compressive strengths. With increasing coconut fiber content, the flexural strength and splitting tensile strength of the concrete changed substantially, first by increasing and then by decreasing, with maximum increases of 36.0% and 12.8%, respectively; additionally, the addition of coconut fibers resulted in a failure type with some ductility. When the coconut fiber-reinforced coral concrete was 7 days old, it reached approximately 74% of its maximum strength. The addition of coconut fiber did not affect the early strength of the coral concrete mixed with seawater. When the amount of coconut fiber was no more than 3 kg/m3, the resulting concrete elastic modulus decreased only slightly from that of a similar concrete without coconut fiber, and the maximum decrease was 5.4%. The optimal dose of coconut fiber was 3 kg/m3 in this study.
In this study, fundamental properties of concrete mixed with fiber has been analysed. Compressive strength, tensile strength and plastic shrinkage has been tested to conduct the optimum addition ratio of fiber. Effect to control press concrete's cracking has been tested. The following results could be made as the conclusion. For the flowability, slump decreased about 41-79% when all types of fiber used in the concrete. When the addition ratio of fiber is 1.2%, the slump of concrete decreased about 45%. For the strength properties. all the specimens with different addition ratio of fiber shown higher compressive strength comparing with Plain. Comparing with Plain, cracking decreased when the fiber added. Especially, when NY fiber used in the concrete, the plastic shrinkage did not occurred. In addition, Latex modified concrete(LMC) has improved superior physical and chemical properties. The properties of latex, combined with the low water-cement ratio, produce a concrete that has improved flexural, tensile, and bond strength, lower modulus of elasticity, increased freeze-thaw resistance, and reduced permeability compared to conventional concrete of similar mix design.
The purpose of this study is to suggest a reference for an extensive evaluation about effectiveness of four types of fibers to control plastic shrinkage crack of concrete. So in this study for the practical use in construction field, the plastic shrinkage cracks shown from four types of concrete reinforced by mixing four types of fibers are quantitatively evaluated in points of the workability and compressive strength. Test showed that the mixing of Cl, N, P fibers except for C2 fibers decreased fluidity of fresh concrete. Compressive strengths of four types specimens were similar. Plastic shrinkage cracks were reduced by mixing each fiber, especially C2 fibers was very effective to prevent the plastic shrinkage crack. Therefore the reinforced concrete mixed with C2 fibers exhibited superior mechanical performance than the others.
Fiber reinforced concrete (FRC) has been successfully used to enhance the flexural toughness of concrete. As fibers are randomly oriented in FRC, they sometimes produce clumps that reduce the mechanical performance, and a properly chosen mixing protocol can be a way to minimize this problem. In this research, the effects of mixing method on the mechanical properties of FRC were investigated. The compressive strength, flexural strength, and flexural toughness were measured using three different mixing methods. It was shown from the results that the compressive strength and peak flexural load were not affected by changes in mixing method. However, in terms of flexural toughness, the changes in mixing method clearly affected the flexural toughness of FRC. The truck-mixed FRC outperformed two pan-mixed FRCs.
본 연구의 목적은 폐 PET병을 재활용하여 만든 섬유(RPET)를 콘크리트 부재에 적용시키기 위한 성능 평가에 있다. RPET 섬유보강 효과를 평가하기 위해서 압축강도, 탄성계수, 쪼갬인장강도와 같은 기초물성실험과 건조수축균열실험을 수행하였다. 기초물성실험에서 RPET의 혼입률이 증가할수록 RPET 보강 콘크리트의 압축강도와 탄성계수는 감소하였고, 쪼갬인장강도는 증가하였다. 건조수축 실험에서 자유건조수축은 증가하였다. 반면에 구속건조수축의 경우 RPET 섬유에 의한 인장 저항성의 증가로 인해 균열 발생을 지연시켰다. RPET 섬유와 PP 섬유를 혼입한 콘크리트 시편의 특성을 비교해보면 두 섬유가 유사하다는 것을 알 수 있다. 따라서 RPET 섬유는 PP 섬유의 대체 재료로서 충분할 뿐만 아니라 폐 PET병을 재활용하고 환경오염을 저감시킨다는 측면에서 친환경적으로 더 뛰어나다는 것을 알 수 있다.
This paper presents basic study to develop high performance concrete for concrete filled tube with addition content of steel fiber. In this study, all mixtures was added to nylon fiber (1.5 kg/㎥) and steel fiber was mixed by 0, 20 and 40 kg/㎥ respectively. To evaluate the property of high performance concrete was used to various test methods which were slump flow, air content, U-box test, O-lot test and L-flow(to 300 mm, 500 mm). Also, compressive strength test was measured by ages.
In this study, evaluation of fire-resistant performance for polypropylene fiber-mixed mortar was performed to establish specification for stability of tunnel structure against fire afterward. In the fire-resistant performance test with mix proportion of polypropylene fiber, cracks were observed for mortar under 0.15% of fiber content, but micro-cracks were remarkably reduced for mortar more than 0.2% of fiber content. From the results, we are concluded that optimal mix proportion of polypropylene fiber is $0.20{\sim}0.25%$.
Generally, normal concrete has the disadvantages of low tensile strength, low ductility and volume instability. To improve its performance, fiber reinforced cimentitious composite(FRCC) have been development. These composites are composed of cement, sand, water, a small amount of admixtures, and an optimal amount of fiber like synthetic fiber and steel fiber. This research investigates influence of sand, hybrid fiber and fiber volume fraction, and reports the test results of mechanical properties, fracture behavior and failure pattern of the FRCC. Our experiment was observed that sand mixed FRCC has lower compressive strength and higher bending strength than no sand mixed FRCC, and more steel fiber mixed FRCC has higher compressive strength and bending strength. Hybrid FRCC of steel and polypropylene had superior properties than FRCC of polypropylene only in same fiber volume fraction.
In this study a new innovative method of earthquake-resistant strengthening of reinforced concrete structures is presented for the first time. Strengthening according to this new method consists of the construction of steel fiber ultra-high-strength concrete jackets without conventional reinforcement which is usually applied in the construction of conventional reinforced concrete jackets. An innovative solution is proposed also for the first time that ensures a satisfactory seismic performance of existing reinforced concrete structures, strengthened by using composite materials. The weak point of the use of such materials in repairing and strengthening of old R/C structures is the area of beam-column joints. According to the proposed solution, the joints can be strengthened with a steel fiber ultra-high-strength concrete jacket, while strengthening of columns can be achieved by using CFRPs. The experimental results showed that the performance of the subassemblage strengthened with the proposed mixed solution was much better than that of the subassemblage retrofitted completely with CFRPs.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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