Three kinds of reation-bonded SiC that reaction-bonded SiC(RBSC), RBSC reinforced by carbon fiber and RBSC reinforced by activated carbon fiber were prepared for investigating the change of erosion properties. The characteristics of microstructures and the phases have been investigated by using scanning electron microscope and XRD analysis. The hardness test toughness test and erosion test was carried out. In the cases with no carbon fiber, those kind of specimens had the highest value of hardness and the lowest value of toughness. With the increase of carbon fiber content the hardness and the weight loss were decreased, but the toughness was increased in the cases with carbon fiber. In the cases with activated carbon fiber specimens had the highest value of toughness and the lowest value of hardness with 30% contents of activated carbon fiber.
The scour phenomenon involves the erosive potential of flowing water and the relative ability of the soil to resist erosion. The scour phenomenon in cohesive soils is much different from that in non-cohesive soils. Granular soils resist erosion by their buoyant weight and the friction between the particles. The soil particles are dislodged individually from the bed under the action of the eroding fluid. Scour in cohesive soils is much slower and more dependent on soil properties than that in non-cohesive soils. Therefore the analysis models for estimating erosion characteristics of cohesive soils should consider not only flowing water but also the relative ability of the soil to resist erosion. In this study, erosion characteristics for the clay-silt mixed soil will be analyzed as a fundamental study for development of bridge scour analysis and design system considering scour resistance capacity of a soil. For this analysis, the relationship between scour characteristics and soil properties was evaluated through scour rate test with Kaolinite samples remolded using various loading and contents of silt.
Scour hole is formed due to the high shear stress of the jet flow at the outlet of a hydraulic structure and vortex erosion occurs in the scour hole. It is important to determine the amount of vortex erosion occurs in the scour hole. It is important to determine the amount of vortex erosion for the design of bed protection. If the vortex erosion continues and reaches to the hydraulic structure, it causes the deformation of the structure itself. To obtain the amount of the vortex erosion, it is necessary to determine the shear velocity of the line vortex in the scour hole was derived by the theory of energy conservation and found to be related to the upstream overflow velocity. The amount of vortex erosion from the scour hole was obtained using entrainment equation for given value of shear velocity. For a design purpose, if the flow velocity at the end of an apron and the properties of bed material are given, the amount of vortex erosion was obtained.
A new apparatus called the EFA (Erosion Function Apparatus) has been built and tested to measure the erodibility of fine-grained soils. The EFA is a simple test to predict the erosion rate of fine-grained soils along with the corresponding velocity and shear stress. In addition, it is advantageous in predicting the scour rate for actual soil samples from bridge sites. The plot of erosion rate versus shear stress is the result of an EFA test. It Indicates the critical shear stress at which erosion starts and the rate of erosion beyond that shear stress. In order to measure the erodibilities of various soils, 14 Shelby Tube soil samples are collected from the actual bridge sites and tested using the EFA. The results of the EFA tests which are the relationships between erosion rates and shear stresses are presented in this paper and research continues to develop the correlation between the erosion function and the soil properties.
TiN coated films show a good mechanical properties, high thermal properties and wear, erosion and corrosion resistance and are widely used as a coating materials in tools, ornaments, parts and semiconductors. In spite of these good properties, the fracture of TiN coated films occur during use. The fracture of TiN thin films is related to their microstructure. Especially, the life of TiN coated layer is related to the texture of the TiN films. One researcher suggested that the corrosion and erosion resistance of the TiN thin films is related to a uniform and dense structure of films. In this study, we studied the relationships between textures and friction coefficient, erosion and corrosion in TiN coated films. The flatness of (115) texture surface of TiN thin films is flatter than that of (111) texture surface. The friction coefficient of (115) texture surface of TiN thin films is similar with that of (111) texture surface. The wear resistance of (115) texture surface of TiN thin films is better than that of (111) texture surface. The erosion and corrosion resistance of (115) texture surface of TiN thin films is better than that of (111) torture surface. As well as texture, the wear, erosion and corrosion of TiN thin films has to consider defects such as pinholes, cracks, surface roughness and open columnar structure. The life of TiN coated products is influenced by the properties of wear, erosion, and corrosion resistance of TiN thin films and is related to texture of TiN coated films, density of pinholes and cracks, density of structure, and surface flatness.
The theory of slope erosion is developed along similar lines to the theory of heat flow in solid added to the correcting factor. if slope erosion in the forest and grassland proceeds according to the hypothesis, it is $\delta$y $\delta^2$y = k $\delta^2$y $\delta$$X^2$+f(s b. t) where 5 is internal properties of slope soil and b is biota on slope. When the variables of the equation of slope erosion are x = -λ the initial elevation=-f(λ), x=λ, x==a, the steady value of the initial elevation=y, and dy dx x=0> =O(t>o), respectively, the houndary condition due to the solution of the equation of slope erosion is y= 2 √$\pi$kt [∫a o λe $(X-λ)^2$4kt dλ- ∫ao- $(x+λ)^2$4kt dλ] + ∫∫∫ f (s.b. t)dtdbds
본 연구의 목적은 최근 끝막이 공사가 완료된 새만금 인공호 점착성 퇴적물의 침식특성을 정량적으로 분석하는 것이다. 침식실험은 국내 최초로 제작되고 그 타당성이 검증된 전북대 환형수조를 이용하여 각기 다른 밀도를 갖는 균일저면 조건하에서 수행되었으며, 새만금 인공호 점착성 퇴적물의 침식한계전단응력 및 침식률계수가 정량적으로 산정되었다. 한편, 일반적으로 점착성 퇴적물의 침식특성은 퇴적물의 물리.화학적 기본특성에 따라 크게 변화하므로, 새만금 인공호 점착성 퇴적물의 이러한 특성 또한 조사되었으며, 이와 연계하여 침식특성이 해석되었다. 새만금 인공호 점착성 퇴적물의 경우에, 저면밀도 $1.17{\sim}1.34g/cm^3$ 범위에서 침식한계전단응력은 $0.26{\sim}0.52N/m^2$로 로그함수적으로 증가하였으며, 침식률계수는 $14.28{\sim}6.02mg/cm^2\;hr$ 범위로 지수함수적으로 감소하였다. 산정된 침식 매개변수들은 타 지역 점착성 퇴적물과 또한 비교/분석되었으며, 그 값은 정량적으로 지역마다 크게 다른 것으로 나타났다. 특히 새만금 인공호 점착성 퇴적물의 침식한계전단응력은 군산해역 퇴적물보다는 크며, 시화호 퇴적물과는 유사한 것으로 나타났으며, 반면에 새만금 인공호 퇴적물의 침식률계수는 군산해역 퇴적물보다는 작은 것으로 나타났다.
로켓 (rocket)이란 배출가스를 빠르게 분사하여 그 반작용의 힘으로 추진력을 발생시키는 추진 장치이다. 그리고 고체추진 로켓 (solid rocket motor)의 구조에서 노즐(nozzle)은 추력을 발생시키는 중요한 구성품으로 고온/고압 환경으로 인하여 연소되며 액체로켓 (liquid rocket propulsion systems)과 다르게 노즐을 냉각시킬 수 없어 연소가스에 의해 침식 (erosion)이 발생한다. 본 논문은 oxy-acetylene torch tester를 개발 및 이용하여 흑연 (graphite) 재질의 노즐목 (nozzle throat) 내열재에 대하여 열화학적 침식 특성을 실험 및 이론적 모델로 규명하고 이를 통하여 침식에 영향을 미치는 주요 인자에 대하여 연구하였다.
The characteristics of arc sprayed layer were studied with hardness test and microstructural observation. The erosion resistance of arc sprayed layer was also evaluated using a method of steel ball blasting test which was proposed in this study as a test method for measuring the erosion properties in the impact wear condition. By an impact of the molten droplets on the redeposited substrate, lamella structure was formed which contains laminated oxide layers, fissures, and porosities. As a result of mechanical tests, it was shown that the sprayed specimen showed higher hardness than the substrate, but it resulted in higher erosion rate than the substrate. The poor erosion property obtained with a sprayed coating was considered to be attributable to easy flaking off the the layers laminated with brittle oxide layers.
Two kinds of polished and unpolished freestanding films prepared by DC plasma CVD method were impacted by SiC particles to understand erosion mechanism. Erosion damage caused by solid impact was characterized by surface profilometer, scanning electron microscopy and Raman spectroscopy. Gradually decrease of surface roughness and sharp reduction of crystallinity for unpolished CVD films were observed with increasing erosion time. It was found that smaller grains of the diamond were removed in early stage of erosion process and larger grains were eroded with further impingement. By introduction of re-growth method on polished diamond, further understanding of erosion mechanism was achieved. Most of the surface fractures were initiated at the grain boundary.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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