A new fungivle material named Epoxy-Granite composite is applied to the column structure of drilling center in order to investigate the advanced dynamic charateristics comparing with a conventional cast iron material. The dimensions of new column structure are adjusted to keep the same stiffness (EI value) and the manufacturing conditions are formulated based on the preceeding research experience about the development of Epoxy-Granite structural material. The two kinds of experiments are set up, one of which is for the measurement of natural mode and frequency using experimental modal analysis, and the other one is for the measurement of vibration amplitude during idling operation of a machine tool. The comparison of maximum accelerance values at each natural frequency of bending mode shows a Epoxy-Granite column have larger modal damping ratios(over 2times) than a cast iron column. The vibration amplitude of Epoxy-Granite column measrued on the bed, motor base, and top of column are also much smaller (up to 12%) than the case of cast iron column. It is therefore confirmed that a Epoxy-Granite material exhibits a good anti- vibrational propderty even if it is used under the actual operational environments of machine tool as a practical structural element.
The machine tool structures for ultra-precision machining muxt be manufactured with materials which have high static and dynamic stiffness, high damping, a long term dimensional and thermal stability. This study aims at the development of new composite material Epoxy-Granite which exhibits the satisfactory characteristics as a material of ultra-precision mchine tool bed. The Epoxy-Granite testpieces that use epoxy resins as a binder and granite particles as a aggregate have been manufactured so as to examine the material properties about mechanical, thermal and damping characteristics. Experiments were carried out to obtain the proper manufacturing conditions of Expoxy-Granite specimens by varying the several testing conditions such as types of epoxy resins, particle sizes of granite and mixture ratio of epoxy resin and aggregate. Also, when Epoxy-Granite was compared with cast iron, GRANITAN which was imported from CMS of U.K. and granite materials, it has exhibited the superior or almost the same mechanical and damping properties and thermal conductivity, except for the thermal expansion.
A new fungible materal named Epoxy-Granite composite is applied to the column structure of drilling center in order to investigate the advanced dynamic chatateristics comparing with a conventional cast iron material. The dimensions of new colum structure are adjusted to keep the same stiffness (El value) and the manufacturing conditions are formulated based on the preceeding research experience about the development of Epoxy-Granite structural material. The two kinds of experiments are set up. one of which is for the measurement of natural mode and frequency using experimental modal analysis and the other one is for the measurement of vibration amplitude during idling operation of a machine fool. The comparison of maximum, accelerance values at each natural frequency of bending mode shows a Epoxy-Granite column have larger modal damping ratios(over 2times) than a cast iron column. The vibration amplitude of Epoxy-Granite column measued on the bed motor base and top of column are also much smaller (up to 12%) than the case of cast iron column. It is therefore confirmed that a Epoxy-Granite materal exhibits a good anti-vibrational property even if it is used under the actual operational environments of machine eool as a practical structural element.
This study is to develop a new composite material, a mixture of epoxy resin and granite aggergates which is called Expoxy-Granite, to overcome the inherent disadvantages of conventional materials commonly used as a bed structure material of long-term dimensional/ thermal stability. Under the various manufacturing conditions which could be formulated through experimental investigation, we have constructed 6 kinds of Epoxy-Granite structure models having one fifth the size of the ultra-precision machine tool bed structure. They are compared with cast iron and pure granite models through the dynamic test and the thermal deformation test. Both in the steel ball dropping test and in the forced vibration test, three types of epoxy-granite models made in this study have shown much better dynamic characteristics than the cast iron model and almost the same characteristics as compared with the pure granite model. In the thermal deformation test the above composite materials have also represented lower thermal displacements in the vertical direction of each model as compared with other specimens. It is therefore seen that the epoxy-granite complsite material can be applied to the construction of high-precision machine tool bed, instead of cast iron or pure granite.
The vibration-proof material normally used in structural components of precision machinery or measuring instruments requires higher damping in vibration and better characteristics in dimensional stability and rigidity to accomplish the quality assurance of the products. In this study the ferrite-resin material, which is the mixture of epoxy resin and the oxidized steel (Fe$_{3}$O$_{4}$: ferrite) in consideration of characteristics of aggregator and binder, is developed and investigated as one of vibration-proof materials. Four kinds of composite plates for experiments are made by adding another filler materials such as steel powder, granite powder and carbon-fiber sheet to the basic ferrite-resin matrix. Their characteristics are compared with a cast iron specimen which has the same bending rigidity as other specimens. The ferrite-resin material gives the best damping effect in the motor-induced vibration test. Therefore, the material can be applied to the manufacturing industry for vibration damping of machine elements.
경주서악리 삼층석탑의 모든 부재는 정동이 잘 발달된 중립질의 회백색 알카리 화강암으로 구성되어 있다. 이 석탑은 이미 보수되어 전체적으로 안정감을 주며 상륜부를 제외하면 거의 원형을 보존하고 있다. 그러나 석탑에 직접적인 영향을 가하는 주변의 수목과 지반에 서식하는 잔디의 영향으로 지대석과 기단부 및 옥개석의 상부에는 지의류를 비롯한 미생물의 서식이 심각한 상태이다. 따라서 보존처리는 일차 건식세정을 실시하였고 이차로 습식세정을 실시하였다. 이때 잘 제거되지 않는 지의류 및 오염물 등은 고온스팀을 이용하여 제거하였다. 또한 이미 보수에 사용되었던 콘크리트와 에폭시 수지를 제거를 하고 에폭시계 합성수지에 탈크와 알카리 화강암 파우더 등의 충전제를 혼합하여 복원하였다. 부재들의 질감을 맞추기 위해 합성수지와 충전제의 혼합과정에서 색 맞춤을 하였다. 또한 석탑의 동쪽에 있는 사면으로부터 흘러내리는 빗물의 유입을 최소화하기 위해 배수로를 설치하였으며, 석탑주변에 서식하고 있는 수목 및 잔디를 제거하여 습기 발생을 최소화함으로서 향후지의류의 발생을 억제시키고자 하였다.
이 연구에서는 석조문화재 강화제의 처리 효과를 정량적으로 규명하기 위해 화강석분과 포틀랜드시멘트를 이용하여 강도가 낮은 인공 다공질 시료를 제작하고, 여기에 4종의 알콕시실란계 강화제와 아크릴수지, 에폭시수지 등 상업화 된 6종의 강화제를 적용하여 처리 전과 후의 특성을 비교 분석하였다. 실험 결과, Silres BS OH 100은 밀도 및 표면 경도 향상에 효과적이며, 발수성의 SS-101과 친수성의 Site SX-RO는 염풍화에 대해 향상된 내구성을 보였다. Araldite 2020은 물리적 기능 향상에 가장 효과적이나, Syton HT-50 및 Paraloid B72는 낮은 침투율로 인해 표면 일부에 처리효과가 집중되어 전체적으로는 풍화에 취약한 것으로 나타났다.
국립중앙박물관 보존과학부는 야외 석조물 정원에 전시하고 있는 여주 고달사지 쌍사자 석등의 정밀진단 및 비파괴 조사 등을 바탕으로 종합적인 손상도를 평가하고, 보존관리 방안을 검토하여 보존처리하였다. 보존처리는 정밀 진단-석등 옥개석 기존 복원부 해체-석등 옥개석 신석재 구조 보강 및 복원-석등 중석 기존 복원부 신석재 복원-복원부 표면 질감처리-세척(습식, 레이저)-고색 처리 순으로 진행하였다. 석등의 옥개석은 기존 복원부에서 발생한 이격에 대한 안전 진단 결과를 토대로 기존 복원부를 제거하고 신석재로 복원하였다. 복원용 석재는 광물 분석 결과를 참고하고 표면 색상 및 입자 크기 등을 고려하여 상주석 화강암으로 선정하였다. 신석재는 옥개석의 팔각 모서리 내림마루선 기준으로 3개의 조각으로 분할하여 에폭시 수지로 접합하였고 티타늄봉을 삽입하여 구조 보강하였다. 이번에 진행한 여주 고달사지 쌍사자 석등의 정밀진단 및 보존처리는 향후 야외에 위치한 석조문화유산의 보존 관리에 참고자료로 활용되기를 기대한다.
영천 신월동삼층석탑(보물 제465호)은 주로 담회색의 정동질 알칼리화강암으로 구성되어 있다. 주요 구성광물은 흑운모, 석영, 각섬석, 정장석 및 사장석이다. 이 탑은 기단부의 팔부중상을 중심으로 황갈색 및 흑색 변색이 심하며, 옥개석은 조각된 부분을 중심으로 탈락된 암편 등을 시멘트 몰탈로 보수한 흔적이 많다. 이 석탑의 전면에 걸쳐 적외선열화상분석을 실시한 결과, 미세균열과 박리 및 박락 현상은 심하지 않은 것으로 나타났다. 표면 변색 부위에 대한 휴대용 XRF 측정 결과, 변색 지점을 중심으로 Fe(평균 5,599ppm)와 S(평균 3,270ppm) 농도가 높게 나타났다. 또한 흑색 오염물로 피복된 부위는 Mn 함량(평균 2,155ppm)이 높게 검출되었다. 이는 암석 성분의 유리에 의한 무기오염물과 생물체의 고사에 의한 유기오염물이 공존하는 것이다. 전체적인 물리적 풍화는 북면(42.6%)과 남면(40.5%)에서 높게 나타나며 서면(30.6%)와 동면(34.0%)은 비슷한 훼손 양상을 보였다. 또한 변색 및 생물학적 풍화는 각각 북면(31.8%)과 동면(11.8%)이 가장 심하였다. 따라서 이 석탑은 생물 오염에 대한 세정과 약화된 재질에 대한 보존처리 및 지속적인 모니터링이 필요한 것으로 나타났다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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