Recently a variety of electrochemical techniques have been used for the measurement of under-film corrosion of coated steel. Each method has its own characteristic and is suitable to determine some kinds of anti-corrosive mechanisms of coating film. We developed a new under-film corrosion tester (UFCT) which adoped current interrupter technique in principle. Electrochemical parameters can be measured by UFCT. It is possible for the novel under-film corrosion tester to evaluate under-film corrosion of steel covered with high electric resistance coating film which has no defect and is not easy to evaluate it by other methods. Finally some experimental results of protective coating performance obtained by UFCT were discussed.
Kim, Sung-Wook;Lee, Jong Kwang;Ryu, Dongseok;Jeon, Min Ku;Hong, Sun-Seok;Heo, Dong Hyun;Choi, Eun-Young
Nuclear Engineering and Technology
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v.50
no.7
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pp.1184-1189
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2018
Pyroprocessing uses various molten salts during electrochemical unit processes. Reaction products after the electrochemical processes must contain a significant amount of residual salts to be separated. Vacuum distillation is a common method to separate the residual salts; however, its high operation temperature may cause side reactions. In this study, a simple rotation technique using centrifugal force was suggested to separate the residual salts from the reaction products at relatively low temperature compared to the distillation technique. When a reaction product container with porous wall rotates inside a vessel heated above the melting point of the residual salt, the residual salt in the liquid phase is separated through centrifugal force. It was shown that the $LiNO_3-Al_2O_3$ mixture can be separated by this technique to leave solid $Al_2O_3$ inside the container, with a separation efficiency of 99.4%.
Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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1998.11a
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pp.29-32
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1998
A new treatment of LiV$_3$O$_{8}$ has beer proposed for improving its electrochemical behavior as a cathode material secondary lithium batteries. Early in its development, the preparation method of LiV$_3$O$_{8}$ strongly influenced its electrochemical properties, such as discharge capacity, rate capability and cycling efficiency. In the present experiment, a new synthesis route has been applied to obtain LiV$_3$O$_{8}$ . Instead of the conventional high temperature technique leading to the crystalline form, a solution technique producing the amorphous form has been used. This material, after dehydration, shows an electrochemical performance exceeding that of the crystalline one. These measurements showed that the ultrasonic treatment process of crystalline LiV$_3$O$_{8}$ causes a decrease in crystallinity and considerable increases in specific surface area and interlayer spacing. So the ultrasonic method provides a convenient means for improving the electrochemical behavior of LiV$_3$O$_{8}$ as a cathode material for secondary lithium batteries.batteries.
This paper presents the results of the electrochemical treatment of chemical oxygen demand(COD) and total nitrogen(T-N) compounds in the wastewater generated from flue gas desulfurization process by using a lab-scale electrolyzer. With the increase in the applied current from 0.6 Ah/L to 1.2 Ah/L, the COD removal efficiency rapidly increases from 74.5% to 96%, and the T-N removal efficiency slightly increases from 37.2% to 44.9%. Therefore, it is expected that an electrochemical treatment technique will be able to decrease the amount of chemicals used for reducing the COD and T-N in wastewater of the desulfurization process compared to the conventional chemical treatment technique.
Many studies have been conducted to improve the corrosion resistance and durability of various aluminum alloys through the anodizing technique. It is already used as a unique technique for enhancing the properties of aluminum alloys in various industries. This paper investigated the electrochemical corrosion and stress corrosion cracking characteristics of anodized aluminum 5083-H321 alloy in natural seawater. The corrosion characteristics were assessed by the electrochemical technique and potentiodynamic polarization test. The stress corrosion cracking characteristic was evaluated with a slow strain rate tensile test under 0.005 mm/min rate, which showed that the hard anodizing film had a thickness of about 16.8 ㎛. Although no significant characteristics of stress corrosion cracking were observed in the slow strain rate test, the anodized specimen presented excellent corrosion resistance. The corrosion current density was measured to be approximately 4.2 times lower than that of the base material, and no surface damage was observed in the anodic polarization test.
Hydrogen energy becomes more attractive in that it can resolve the exhaustion of fossil fuels and their environmental problems. Until now, water electrolysis has been a interesting technique to produce hydrogen from non-fossil fuels. In principle, water electrolysis is an environmentally friendly technique to split water into hydrogen and oxygen, so that it can be utilized without any limitation of resources. Herein, we introduce basic understanding and three types of water electrolysis. Furthermore, the research trend and patent analysis will be followed along with an outlook.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.21
no.11
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pp.186-194
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2004
In this research, microfabrication technique using localized electrochemical deposition (LECD) with ultra short pulses is presented. Electric field is localized near the tool tip end region by applying a few hundreds of nano second pulses. Pt-Ir tip is used as a counter electrode and copper is deposited on the copper substrate in 0.5 M CuSO$_4$ and 0.5 M H$_2$SO$_4$ electrolyte. The effectiveness of this technique is verified by comparison with LECD using DC voltage. The deposition characteristics such as size, shape, surface, and structural density according to applied voltage and pulse duration are investigated. The proper condition is selected from the results of the experiments. Micro columns less than 10 $\mu$m in diameter are fabricated using this technique. The real 3D micro structures such as micro pattern and micro spring can be fabricated by this method. It is suggested that presented method can be used as an easy and inexpensive method for fabrication of microstructure with complex shape.
Here I report on how Fourier Transform Electrochemical Impedance Spectroscopy (FTEIS) overcomes the potential-current linearity problem encountered in the impedance calculation process. FTEIS was first invented to solve the time-related drawback of the conventional impedance technique. The dramatic time reduction of FTEIS enabled the real-time impedance measurement but brought about the linearity problem at the same time. While the conventional method circumvents the problem using the steady-state made by a sufficiently long measurement time, FTEIS cannot because of its real-time function. However, according to the mathematical development reported in this article, the potential step used in FTEIS is proved to avoid the linearity problem. During the step period, the potential and the current are linearized by the electrochemical impedance. Also, Fourier transform of the differentiated potential and current is proved to give the same result of the original ones.
Zeru, Tadios Tesfu;Schroth, Stephan;Kuecher, Peter
JSTS:Journal of Semiconductor Technology and Science
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v.12
no.2
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pp.219-229
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2012
In the course of feasibility study the necessity of implementing electrochemical methods as an inline metrology technique to characterize semiconductor nano structures for a Deep Trench Dynamic Random Access Memory (DT-DRAM) (e.g. ultra shallow junctions USJ) was discussed. Hereby, the state of the art semiconductor technology on the advantages and disadvantages of the most recently used analytical techniques for characterization of nano electronic devices are mentioned. Various electrochemical methods, their measure relationship and correlations to physical quantities are explained. The most important issue of this paper is to prove the novel usefulness of the electrochemical micro cell in the semiconductor industry.
Although indium (In) is not an abundant element, the use of indium is expected to grow, especially as applied to copper-indium-(gallium)-selenide (CI(G)S) solar cells. In future when CIGS solar cells will be used extensively, the available amount of indium could be a limiting factor, unless a synthetic technique of efficiently utilizing the element is developed. Current vacuum techniques inherently produce a significant loss of In during the synthetic process, while electrodeposition exploits nearly 100% of the In, with little loss of the material. Thus, an electrochemical process will be the method of choice to produce alloys of In once the proper conditions are designed. In this review, we examine the electrochemical processes of electrodeposition in the synthesis of indium alloys. We focus on the conditions under which alloys are electrodeposited and on the factors that can affect the composition or properties of alloys. The knowledge is to facilitate the development of electrochemical means of efficiently using this relatively rare element to synthesize valuable materials, for applications such as solar cells and light-emitting devices.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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