Salah, Muhja;Tayebi, Lobat;Moharamzadeh, Keyvan;Naini, Farhad B.
Maxillofacial Plastic and Reconstructive Surgery
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제42권
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pp.18.1-18.9
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2020
Background: Bone grafting has been considered the gold standard for hard tissue reconstructive surgery and is widely used for large mandibular defect reconstruction. However, the midface encompasses delicate structures that are surrounded by a complex bone architecture, which makes bone grafting using traditional methods very challenging. Three-dimensional (3D) bioprinting is a developing technology that is derived from the evolution of additive manufacturing. It enables precise development of a scaffold from different available biomaterials that mimic the shape, size, and dimension of a defect without relying only on the surgeon's skills and capabilities, and subsequently, may enhance surgical outcomes and, in turn, patient satisfaction and quality of life. Review: This review summarizes different biomaterial classes that can be used in 3D bioprinters as bioinks to fabricate bone scaffolds, including polymers, bioceramics, and composites. It also describes the advantages and limitations of the three currently used 3D bioprinting technologies: inkjet bioprinting, micro-extrusion, and laserassisted bioprinting. Conclusions: Although 3D bioprinting technology is still in its infancy and requires further development and optimization both in biomaterials and techniques, it offers great promise and potential for facial reconstruction with improved outcome.
This paper presents a method by which multiple holes of ultra small size can be punched simultaneously. Silicon wafers were used to fabricate punching die. Workpiece used in the present investigation were the rolled pure copper of $3{\mu}m$ in thickness and CP titanium of $1.5{\mu}m$ in thickness. The metal foils were punched with the dies and arrays of circular and rectangular holes were made. The diameter of holes ranges from $2-10{\mu}m$. The process set-up is similar to that of the flexible rubber pad forming or Guerin process. Arrays of holes were punched successfully in one step forming. The punched holes were examined in terms of their dimensions, surface qualities, and potential defect. The effects of the die hole dimension on ultra small size hole formation of the thin foil were discussed. The optimum process condition such as proper die shape and diameter-thickness ratio (d/t) were also discussed. The results in this paper show that the present method can be successfully applied to the fabrication of ultra small size hole array in a one step operation.
In the past few years, scintigraphy has become increasingly important in clinical practice, and the use of a color-printing technique has permited a more accurate interpretation of the scan image. Our liver color scintigrams consist of 51 hepatomas, 35 liver cirrhosis, 22 liver abscessis, 10 hepatitis and other 13 cases of the liver diseases which were clinically arid pathologically diagnosed at Sevarance Hospital, Yonsei Univ., since Feb. 1969 through Sept. 1969. These scintigrams have been analized in terms of various pathologic morphology, such as size, shape, margin of the liver, distribution of radioactivity, and shape of the space occupying lesions. The results are as follows: 1. Enlargement of the liver was the most common finding in the diseased livers. The Rt. lobe enlargement was particularly prominent in the liver abscess. 2. Irregular distribution of radioactivity in the liver (so called mottling) was present in 78% of hepatoma, while it was seen only in 31% of liver abscesses. 3. Liver cirrhosis tends to show perihilar accumulation of the isotope (57%). 4. The deformity of the lower most angle of the Rt. lobe, and the Lt. lateral margin of the Lt. lobe was also impressive throughout the cases ($74{\sim}95%$ of all diseased livers). 5. The frequency of visualization of the spleen was influenced by the size of space occupying lesions and the amount of functioning liver. 6. Differentiation between the liver abscess and hepatoma seems to be possible on scintigram, when shape and margin of defect and patterns of distribution of radioactivity in the remaining liver are clearly demonstrated.
This study was performed to examine the effect of repeated firing on porcelain color stability. Sixty sepcimens of generally uniform size and shape(9.7 12mm)were prepared using the manufactorer's specifications and among them 50 specimens that showed no defect after firing procedure were selected. All samples, abraded with sandpaper disc, ultrasonically cleaned, and air fired to amedium glaze were devided into 10 groups according to the number of repeated firing and, upon completion, mounted on a 13 by 16cm board. 30 persons(five dentists, ten dental techanicians, and fiftheen students) were asked to compare the samples for variations, in hue, chroma and value under natural and artificial light. The results were as follows:(1) There were no color change detected in the first four firings.(2) Slight color change were noticed in subsequent firings(ie: greater decreases in value with slight increases In chroam)(3) However, the hue remained constant in all 10 groups after repeated firings.
In the manufacturing process of metal matrix composites parts, thixoforging is one of the most effective forming processes. The major purpose of the current study is to provide the proper conditions such as the die shape, the forging velocity, the forging time, the forging pressure and reinforcement injection velocity and pressure on various defects in thixoforged cylinder liner, filling tests were performed by MAGMA S/W. In order to evaluate the effectiveness of the calculated conditions which is given by computer aided engineering, A357, A380 and SiC$_{p}$/A380 cylind~5$mu extrm{m}$r liner were fabricated under the calculated conditions. SiC$_{p}$/A380 composite billets were fabricated by both the mechanical stirring and electrical magnetic stirring process. Incase fo SiC$_{p}$/A380 composite cylinder liner, reinforcement distribution and effect of reinforcement(SiC$_{p}$) content(10~20 vol. %)and size(5.5~14${\mu}{\textrm}{m}$) on the mechanical properties were investigatedstigated.
A novel approach to the manufacture of biocompatible ceramic scaffold for tissue engineering using micro-stereolithography system is introduced. Micro-stereolithography is a newly proposed technology that enables to make a 3D micro structure. The 3D micro structures made by this technology can have accurate and complex shape within a few micron error. Therefore, the application based on this technology can vary greatly in nano-bio fields. Recently, tissue-engineering techniques have been regarded as alternative candidate to treat patients with serious bone defects. So many techniques to design and fabricate 3D scaffolds have been developed. But the imperfection of scaffold such as random pore size and porosity causes a limitation in developing optimum scaffold. So scaffold development with controllable pore size and fully interconnected shape have been needed for a more progress in tissue engineering. In this paper, bone scaffold was developed by applying the micro-stereolithography to the mold technology. The scaffold material used was HA(Hydroxyapatite) nano powder. HA is a type of calcium phosphate ceramic with similar characteristic to human inorganic bone component. The bone scaffold made by HA is expected, in the near future, to be an efficient therapy for bone defect.
음경 둘레 연조직 결손은 다양한 공여부를 이용하여 재건할 수 있으며, 유리피판술 및 국소피판술을 응용할 수 있다. 유리피판술의 경우 성공적인 결과를 위해 수술 과정 및 술 후 관리에 기술적인 어려움이 있으며, 기존 국소피판술은 결손 부위의 크기나 모양에 제약이 따르게 된다. 이에 양측 천외음부동맥 천공지피판을 이용한 음경둘레 연조직 결손 재건의 성공적인 사례를 발표하고자 한다. 음경 둘레 연조직 결손은 음낭근막까지 관찰되었으며, 변연절제술 시행 이후 심부근막과 해면체는 보존하였다. 이후 양측 천외음부동맥 천공지 피판을 이용하여 음경 전체 둘레연조직 결손 부위를 재건하였다. 27개월의 추적 관찰 기간 동안 음경의 형태와 기능은 보존되었으며, 창상치유와 연관된 문제는 관찰되지 않았다.
The microstructure of Al 6061 powder milled from rapidly solidified flake and it's extrudate were investigated. The grain size of flake was about $0.8-1.5{\mu}m$ and the powder shape was spherical due to the milling condition. In the microstructure of extrudate, the unbinded powder boundary was found the front part of extrudate and all the macroscopic defects such as boundary defect, holes or cracks was not observed except the front part. It was found that the extrudate except 60cm of front part was useful part.
Breast cancer is the second leading cause of death in woman. Unfortunately, the frequency of breast cancer and mastectomy are increasing in Korea. This paper introduces the breast reconstruction by use of pectoralis major muscle transfer with breast implant for small size defect after skin sparing mastectomy for more satisfaction. We reviewed 24 consecutive patients who underwent breast reconstruction by pectoralis major muscle transfer with implant and only breast implant in Dong-A University from April 2002 to March 2004. The patient's age ranged between 29 and 54 years with mean of 42.3 years. We used pectorals major muscle transfer with breast implant in 12 patients and breast implant alone in 12 patients as control. The follow-up period of patients ranged from 10 months to 3 years with mean of 18.5 months. The points of comparison with control group reconstructed by breast implant alone were doctor and patient satisfaction score, operation time, duration of admission, amount of drainage, complication and satisfaction according to mass location. In conclusion, there is no difference with control group in the point of operation time, mount of drainage, duration of admission. And there is higher level of doctor's and patient's satisfaction in group reconstructed by pectoralis major muscle transfer with breast implant than implant only group. Especially, pectoralis major muscle transfer with breast implant was especially necessary for the defect in upper lateral quadrant of the breast to get more satisfaction. The advantage of pectoralis major muscle transfer with breast implant is prevention of the protruding and palpability of implant and aesthetically satisfactory result by intraoperative modification of breast shape.
본 논문에서는 반도체 공정 시뮬레이션을 위해 산화, 확산 및 이온 주입 공정을 모델링하고, 효율적인 실행과 상호 연관된 연속 공정의 시뮬레이션이 가능하도록 통합화된 환경을 구축하였다. 점성적 스트레스 모델을 이용한 산화 공정은 유속-압력 알고리즘과 경계요소법을 이용하여 안정된 해를 얻었으며, 선확산과 산화증배 현상이 포함된 확산 공정은 전진해법과 유한요소법을 이용하였다 또한 이온 주입 공정은 TRIM을 기본으로 다양한 공정 조건에 대한 모델이 추가된 몬테카를로 방법을 사용하였다. 편리한 사용자 입력 인터페이스와 그래픽적 출력을 제공하고, 윈도즈의 API함수를 이용하여 PC상에서 적은 메모리로도 빠른 결과를 얻을 수 있도록 하였으며, 객체 지향적인 모듈화로 타 시뮬레이터와의 호환성이 가능하도록 구성하였다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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