The impact absorption materials made of synthetic organic chemical product like Expanded Polystyrene(EPS), Expanded Polyethylene(EPE), Expanded Polyurethane(EPU), etc. have been used with general packaging material until the present. But nowadays, the use of these materials is intended to be decreased and to be recycled in connection with environmental pollution. In addition, it has been tried to substitute these materials with non-pollution materials(natural materials) like pulp mould, paper protectors, etc. At the same time, it is required to evaluate and analyze these cushioning materials for cushioning properties based on impact and vibration, in order to make an efficiency on the overall packaging system because they are generally being used by a random choice regardless of the properties of contents and cushioning materials. Therefore, this study provides analyzed data on cushioning properties of various cushioning materials against impact and vibration, and is intended to provide more efficient model for packaging system by minimizing their using amount through choosing an optimal cushioning material as well as intended to lead to the use of nonpollution materials in case these cushioning materials have same cushioning properties.
Physical damages on fruits may be caused by shock and vibration inputs that transmitted from the transporting vehicle through the packaging and cushioning materials to the fruit. In this study, both half sine shock test and trapezoidal shock test were performed by MIL-STD-810F specification in order to investigate and represent the shock response properties such as peak acceleration and shock amplification factors of the pear according to packaging and cushioning materials for optimal packaging design during transportation. Shock excitation data that had been measured on the vehicle operating on the real road were used. Shock response properties measured by half sine shock test were smaller than those measured by trapezoidal shock test. Results represent that corrugation shapes and thickness can significantly affect the cushioning performance than the paper configurations of cushioning pad and showed that fruits may be damaged seriously while transported on the unpaved road without the properly cushioned packaging practices.
Generally, heavy electronic products undergo many different types of shocks in transporting from a manufacturer to customers. Cushioning package materials are used to protect electronic products from severe shock environments. Since the mass distributions of heavy electronic products are usually unbalanced and complex, it is very difficult to design a cushioning package with haying high performance by considering only the equivalent stiffness of that. Therefore, when designing the cushioning material for a heavy electronic product, it is necessary to optimize its shape in order to maximize the cushioning performance. In this study, it is focused on designing an optimal shape of cushioning material for a large-sized refrigerator and an efficient design method is suggested by using a dynamic finite element analysis. As the results of this study, the optimal shape of cushioning material, which has high cushioning performance and minimized volume, was obtained from the drop analysis and a optimization process. From free drop tests of a refrigerator, it was identified that the cushioning performance of the optimal package were improved up to 16 % and the volume of it was reduced in a range of 22 %.
Environment-friendly shock-absorbing materials were made of wastepaper such as Korean old corrugated containers(KOCC) and Korean old newsprint (KONP) with a vacuum forming method. The plate-like cushioning materials made of KOCC and KONP respectively by vacuum forming showed superior shock-absorbing properties with lower elastic moduli compared to expanded polystyrene (EPS) and pulp mold. Even though the plate-like materials had many free voids in their fiber structure, their apparent densities (${\approx}0.1g/cm^3$) were a little higher than that of EPS (${\approx}0.03g/cm^3$) and much lower than that of pulp mold(${\approx}0.3g/cm^3$). However, the elastic moduli of the cushioning materials made of wastepaper were much lower than that of EPS or pulp mold. This finding implies that the cushioning materials made of KOCC fibers containing more lignin than KONP show better shock-absorbing properties than KONP. Moreover, the cushioning materials made of KOCC and KONP respectively showed greater porosity than pulp mold. The addition of cationic starch to the cushioning materials contributed to the increase in the elastic modulus to the same level as that of EPS. Furthermore, the deterioration in fiber quality by repeated use of wastepaper played a positive role in improving shock-absorbing ability.
Kim, Chul-Hwan;Song, Dae-Bin;Lee, Young-Min;Kim, Jae-Ok;Kim, Gyeong-Yun;Shin, Tae-Gi;Park, Chong-Yawl
한국펄프종이공학회:학술대회논문집
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한국펄프종이공학회 2006년도 PAN PACIFIC CONFERENCE vol.2
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pp.471-474
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2006
Environment-friendly shock-absorbing materials were made of wastepaper such as old corrugated containers (OCC) and old newspapers (ONP) with a vacuum forming method. The plate-like cushioning materials made of OCC and ONP respectively by vacuum forming showed superior shock-absorbing properties with lower elastic moduli compared to expanded polystyrene (EPS) and pulp mold. Even though the plate-like materials had many free voids in their fiber structure, their apparent densities (${\approx}0.1g/cm^{3}$) were a little higher than that of EPS (${\approx}0.03g/cm^{3}$) and much lower than that of pulp mold (${\approx}0.3g/cm^{3}$). However, the elastic moduli of the cushioning materials made of wastepaper were much lower than that of EPS or pulp mold. This finding implies that the cushioning materials made of OCC fibers containing more lignin than ONP show better shock-absorbing properties than ONP Moreover, the cushioning materials made of OCC and ONP respectively showed greater porosity than pulp mold. The addition of cationic starch to the cushioning materials contributed to an increase in the elastic modulus to the same level as that of EPS. Furthermore, the deterioration in fiber quality by repeated use of wastepaper played a great role in improving shock-absorbing ability.
Park, Jong Min;Kim, Ghi Seok;Kwon, Soon Hong;Chung, Sung Won;Kwon, Soon Goo;Choi, Won Sik;Kim, Jong Soon
Journal of Biosystems Engineering
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제41권3호
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pp.221-231
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2016
Purpose: The objective of this study was to develop cushion curves models and analyze the cushioning performance of multi-layered corrugated structures (MLCS) using a method based on dynamic stress-energy relationship. Methods: Cushion tests were performed for developing cushion curve models under 12 combinations of test conditions: three different combinations of drop height, material thickness, and static stress for each of four levels of energy densities between 15 and $60kJ/m^3$. Results: Dynamic stress and energy density for MLCS followed an exponential relationship. Cushion curve models were developed as a function of drop height, material thickness, and static stress for different paperboards and flute types. Generally, the differences between the shock pulse (transmitted peak acceleration) and cushion curve (position and width of belly portion) for the first drop and the averaged second to fifth drop were greater than those for polymer-based cushioning materials. Accordingly, the loss of cushioning performance of MLCS was estimated to be greater than that of polymer-based cushioning materials with the increasing number of drops. The position of the belly of the cushion curve of MLCS tends to shift upward to the left with increasing drop height, and the belly portion became narrower. However, depending on material thickness, under identical conditions, the cushion curve of MLCS showed an opposite tendency. Conclusions: The results of this study can be useful for environment-friendly and optimal packaging design as shock and vibrations are the key factors in cushioning packaging design.
The paper describes a characteristics analysis for cushion pressure and cushion stroke time at hydraulic cushioning cylinder. In hydraulic cushioning cylinder, an inertia exaggerates a kinetic energy at a reciprocation that collide with an end of stroke and generate a destructive shock, noise and vibration within the structural and operating member of machine of equipment. In order to reduce which cause to undesirable noise, vibration and fatigue in hydraulic control system, it is indispensible measure a cushion parameters at cushion region of hydraulic cushioning cylinder. A cushioning device is applied to absorb high impact energy and to decelerate a fast travelling object, too. At an experimental results, it turns out that cushion pressure is mainly a function of the external load and cylinder input flowrate rather than the supply pressure.
Home appliances go through a couple of packaging stages from the plant to consumers. The primary packaging, inner packaging for each part, happens for protection after products leave the plant. The secondary packaging happens in the unit of product, ensuring cushioning packaging to protect products from movement. The final tertiary packaging is for transportation and delivery. Each stage of product packaging, however, costs a lot of money because of disposable packaging materials used in each stage including vinyl, tapes, Styrofoam, and corrugated cardboards. Discarded packaging materials also cause environmental problems. In an effort to come up with a measure to solve those problems, this study proposed a plan to minimize logistics costs with semi-permanent packaging materials to replace disposable ones including Styrofoam, vinyl, and corrugated cardboards in the stages of inner packaging, cushioning packaging, product unit-based packaging, and transportation. The study also developed a model to cut down logistics costs by reducing various packaging stages including the primary, secondary, and tertiary stage only to the secondary one through module-type products instead of the transportation- and delivery-type ones, as well as demonstrated the excellence of the study through numerical analysis.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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