Transactions of the Korean Society of Machine Tool Engineers
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v.13
no.1
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pp.76-80
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2004
Cushion sleeves are used in pneumatic cylinders to avoid impact force arising at the end stroke part between moving piston and cylinder cover. In this study low kinds of cushion sleeves are designed, manufactured and attached to the pneumatic cylinder to be experimented. The effects of cushion sleeves on cushion characteristics are investigated. e results are as follows; the pressure variation of cushion room with orifices are inspected to be smaller than that of cushion room without orifices. So sleeves with orifices are expected as protecting from impact and vibration of pneumatic cylinder. The object of this study is to provide data on the charactristics of pneumatic cushion sleeve in case of being used in industry.
Proceedings of the Korean Society of Machine Tool Engineers Conference
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2002.04a
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pp.435-439
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2002
In the pneumatic system, pneumatic cylinder is wildly used to factory automation. In general, Pneumatic cylinder problems are occured with colliding to stroke end part at which piston collide to end-cap, head cap and tube when piston is loading. This appearances have a short life of cylinder and is due to system destruction. This study examines the dynamic characteristics of pneumatic cushioning cylinder and cushion sleeve design. At head part cushion chamber for the vertical experimental, The decisions of cushioning effect and the results of the experimental research are obtained to the followings: i) The cushioning effects could acqure to the reserch, if the compressible energy is more than kinetic ones. ii) The collision of piston and head cover could acqure to the research, if the kinetic energy is more than compressible iii) If the load increase to the rolling car, the cushion region pressures would increase and the dynamic force.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.17
no.2
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pp.97-104
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2000
Pneumatic cylinder is widely used for mechanical handling systems. Often, the impact occurs at the both ends points of pneumatic cylinder and generates destructive shock with in the structural operating members of the machine or equipment. To reduce the damage of system, therefore, shock absorbing devices are required. Cushioning of pneumatic cylinders at one or both ends of piston stroke is used to reduce the shock and vibration. The cylinder body have to withstand under high velocity and load. In this research, the pneumatic cushioning cylinder moving tests have been conducted for different load mass and supply pressure. The velocity of pneumatic cylinder actuation system with multiple orifice cushion sleeve which is set vertically controled with meter-in/out system. This study examines the dynamic characteristics of pneumatic cylinder with cushion devices. It turns out that the cushion pressure is mainly a function of the external load rather than the supply pressure. The cushion region characteristics was also revealed in the meter-in system.
International Journal of Precision Engineering and Manufacturing
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v.3
no.1
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pp.57-65
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2002
Pneumatic cylinder is widely used fur mechanical handling systems. Often, the impact occurs at the both ends points of pneumatic cylinder and generates the destructive shock with in the structural operating members of the machine or equipment. To reduce the damage of system, therefore, shock absorbing devices are required. Cushioning of pneumatic cylinders at one or both ends of piston stroke is used to reduce the shock and vibration. The cylinder body have to withstand under conditions of high velocity and load. In this research pneumatic cushioning cylinder moving tests have been conducted for different load mass and supply pressure. The velocity of pneumatic cylinder actuation system which is set vertically with multiple orifice cushion sleeve is controled with the meter-in/out control system. This study examines the dynamic characteristics of pneumatic cylinder which are used as cushion devices. It turns out that the cushion pressure is mainly a function of the external load rather than the supply pressure. The cushion region characteristics was also revealed in the meter-in control system.
Proceedings of the Korean Society of Machine Tool Engineers Conference
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2002.04a
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pp.440-445
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2002
공압쿠션실린더(${\psi}80{\times}500^{st}$)의 쿠션장치인 쿠션슬리브(${\psi}20{\times}28^{st}$) 4종(Model #a, Model #b, Model #c, Model #d) 모델을 제작하여 수직하강하는 실린더에 각각 장착한 후, 각 모델에 따라 압력과 부하 특성을 비교하였다. 동일한 실험조건인 공급압력($5kg_{f}/$\textrm{cm}^2$)과 부하하중($70kg_{f}$)에서 각 모델별 실험을 실행하였다. 각 모델별 실험에서, Model #c의 쿠션슬리브인 경우가 가장 적합한 형상임을 알 수 있었다.
A bushing is a device used in automotive suspension systems to cushion the force transmitted from the wheel to the frame of the vehicle. A bushing is essentially a hollow cylinder which is bonded to a solid metal shaft at its inner surface and a metal sleeve at its outer surface. The shaft is connected to the suspension and the sleeve is connected to the frame. The cylinder provides the cushion when it deforms due to relative motion between the shaft and sleeve. The relation between the force applied to the shaft or sleeve and its deformation is nonlinear and exhibits features of viscoelasticity. An explicit force-displacement relation has been introduced for multi-body dynamics simulations. The relation is expressed in terms of a force relaxation function and a method of determination by experiments on bushings has been developed. Solutions allow for comparison between the force-displacement behavior by experiments and that predicted by the proposed method. It is shown that the predictions by the proposed force-displacement relation are in very good agreement with the experimental results.
A pneumatic control system of compressed air as a working fluid has a variety of advantages such as low price, high respondence, non-explosion and good control performance and thus has many applications in the field of automobile, electronic and semiconductor industry. However, it has a difficulty in contolling a precise position due to quick response of system and compressibility of working fluid and. in particular, shock stress may occur due to an external load, resulting in fracture of a cylinder cap unless cushion device is equipped in the linear actuator. To avoid this, a cushion device should be installed for damping effect of the external load and the supply pressure as well as for decreasing shock stress and vibration caused by high speed rotation. Previous studies include dimensionless analyses and computer simulations of cushion capability and experiments of horizontally-mounted cylinder performances. A new attempt is experimentally made in this study using a vertically-mounted cylinder under an operation condition of 4, 5 and 6 (bar) as supply pressure and 40, 70 and 100 (kgf) as external load. It turns out that the cushion pressure is mainly a function of the external load rather than the supply pressure. The cushion characteristics was also revealed in the meter-in circuit.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.7
no.5
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pp.154-161
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1999
An elastomeric bushing is a device used in automotive suspension systems to cushion the force transmitted from the wheel to the frame of the vehicle. A bushing is an elastomeric hollow cylinder which is bonded to a solid metal shaft at its inner surface and a metal sleeve at its outer suface. The relation between the force applied to the shaft or sleeve and their relative deformation is nolinear and exhibits features of viscoelasticity. Numerical solutions of the boundary value problem represent the exact bushing response for use in the method for determining the force relaxation function of the bushing. The new nonlinear viscoelastic bushing model, which is called Pipkin-Rogers model, is proposed and it is shown that the predictions of the proposed force-displacement relation are in very good agreement with the exact results. This new bushing model is thus very suitable for use in multi-body dynamics codes. The success of the present study for axial mode response suggests that the same approach be applied to other modes, such as torsional or radial modes.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.16
no.2
s.95
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pp.194-200
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1999
An elastomeric bushing is a device used in automotive suspension systems to cushion the force transmitted from the wheel to the frame of the vehicle. A bushing is an elastomeric hollow cylinder which is bonded to a solid metal shaft at its inner surface and a metal sleeve at its outer surface. For axial motion case, the relation between the force applied to the shaft and their relative displacement was considered. In this paper, the relation between the moment applied to the shaft and their relative deformation(angle of rotation) is considered for the torsional motion case. Numerical solutions of the boundary value problem represent the exact bushing response for use in the method for determining the moment relaxation function of the bushing. Solutions also allow for comparison between the exact moment-deformation behavior and that predicted the proposed model. It is shown that the predictions of the proposed moment-deformation relation are in very good agreement with the exact results.
This study aims to develop electromyography (EMG) textile electrodes and assess their performance and signal stability by examining variations in layer count and fabric types. We fabricated the electrodes through layering and pressing techniques, focusing on configurations with different layer counts (Layer-0, Layer-1, and Layer-2). Our findings indicate that layer presence significantly influences muscle activation measurements, with enhanced performance correlated with increased layer numbers. Subsequently, we created electrodes from five distinct fabrics (neoprene, spandex cushion, 100% polyester, nylon spandex, and cotton canvas), each maintaining a Layer-2 structure. In performance tests, nylon spandex fabric, particularly heavier variants, outperformed others, while the spandex cushion electrodes showed superior stability in muscle activation signal acquisition. This research elucidates the connection between electrode performance and factors like layer number and electrode-skin contact area. It suggests a novel approach to electrode design, focusing on layer properties and targeted pressure application on specific sensor areas, rather than uniformly increasing sleeve pressure.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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