Hydrox gas which is the mixed gas of hydrogen and oxygen gained fromwater electrolysis is one of the new clean energy sources and thus is researched and commercialized actively. Especially, it can be replaced the fossil energy and shows the better quality compared to the conventional energy such as LPG or acetylene gas. The mixed gas of hydrogen and oxygen is gained from water electrolysis reaction. It has constant volume ratio 2:1 of hydrogen and oxygen, and it is used as a source of thermal energy by combustion reaction. Further, hydrox gas is nearly a mixed ideal gas combusting itself completely and its combustion shows anunique characteristics of implosion. In this study, temperature rise effects on hydrox gas content through mixed combustion test of kerosene and hydrox gas and LPG and hydrox gas are investigated. it is also confirmed that economy of mixed combustion of hydrox gas as effective energy is fairly probable.
In the iron ore sinter process, temperature distribution pattern in sintering bed is related with productivity and quality of sintered ore. Evenly heat distribution make the uniform quality of sintered ore but in normal operating condition, upper part of bed has lack of heat and scarce quality of sintered ore, thus yeild rate is decreased and productivity is diminished. Therefore, using the additional fuel for increasing quality and flue gas recirculation for increasing productivity are considered and effect of both processes are discussed.
This study investigated physical properties and combustion gas characteristics for 8 types of wood pellets (4 domestic and 4 imported products) distributed in the domestic market. Results showed that most pellet types were first-grade pellets in the wood pellet quality standards in Korea with the exception of 3 pellet types from K company (second-grade in mechanical durability), G company (off-grade in nitrogen content) and P company (second-grade in ash percentage). Mixed pellets which contained more lignin and sap content were higher in mechanical durability (%) than that of white pellets. From the combustion gas analysis results, NOx emitted from all pellets combustion was at acceptable levels for national emission standard of the Clean Air Conservation Act except for pellets from G company. In addition, CO levels from all types of wood pellets were acceptable except for pellets from D company and domestic pellets were higher CO levels than imported pellets. These results indicate the higher CO levels in domestic pellets due to the usage of forest thinning materials including logging debris which usually had the high content of bark.
본 연구에서는 옥탄가에 따른 연소특성 및 차량 성능에 미치는 영향을 살펴보기 위하여 옥탄가 차이가 있는 두 연료를 선정하여 연소특성 및 배출가스, 연비, 가속성 실험을 수행하였다. 우선, 연소특성 실험을 위해 단기통 엔진을 사용하였으며, 시중에 유통되는 연료 중 옥탄가가 다른 두 연료를 선정하여 수행하였다. 단기통 실험은 각 연료에 맞는 점화시기 및 공연비제어를 통해 점화시기를 점차 진각 시켰을 때 나타나는 연소 특성을 살펴보았으며, 그에 따른 출력 및 배출가스, 연소압력 등을 통해 옥탄가에 의한 연소 상관성을 살펴보았다. 또한, 실제 차량을 통해 옥탄가 차이에 대한 연비 변화를 비교해 보았으며, 가속성 시험을 통해 고성능 요구 구간에 대한 옥탄가의 영향성을 살펴보았다. 그 결과 점화시기를 진각시킴에 따라 높은 옥탄가의 연료가 다소 안정된 연소특성을 보여주었으며, 가속성, 출력시험에서는 약간의 증가를 보였다. 그러나 두 연료 모두 도심 및 고속도로를 모사한 현행 연비모드에서 큰 차이를 보이지 않음에 따라 현재 판매되고 있는 차량의 운행 조건에서는 고옥탄가 연료가 연비에 미치는 영향은 미미한 것으로 나타났다.
The propellant tile and crack which account for the greatest proportion of solid rockets are profoundly affected by viscosity and mechanical properties of solid propellant. In this paper HTPB/AP/Al system propellant has been researched for the viscosity, mechanical properties and burning properties with type and contents of bonding agents. The viscosity of propellant was changed significantly depending on the type and contents of bonding agents, and mechanical properties of HTPB/AP/Al system propellant were also varied. Considering both lower viscosity and stable mechanical properties, the optimum type and contents of bonding agents can be identified as the main factors to the HTPB/AP/Al system propellant.
한국소성가공학회 1999년도 제3회 압연심포지엄 논문집 압연기술의 미래개척 (Exploitation of Future Rolling Technologies)
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pp.111-118
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1999
This article describes the basic engineering concepts to be considered in the application of an induction heating furnace in the hot-dip galvanizing line. Experience in the Dongkuk project in Pohang, has shown that this arrangement has many advantages over the conventional method of using a combustion-gas heated furnace. Investment and operating costs are lower, the line length is much shorter, line operation is more convenient, air pollution is reduced, and the coated strip at of top-quality. As these benefits become well known, it is anticipated that the concept of induction heating will be more widely used in both new and revamped process lines. Induction heating is suitable for the production of Commercial Quality hot galvanized coils. More research is required to extend the present concept to the production of higher forming grades such as Drawing, Deep Drawing and Extra Deep Drawing Quality steels. A combination of induction heating and combustion-gas heating may lead to the way to the processing of these qualities of strip.
In the iron ore sinter process, temperature distribution pattern in sintering bed is related with productivity and quality of sintered ore. Evenly heat distribution make the uniform quality of sintered ore but in normal operating condition, upper part of bed has lack of heat and scarce quality of sintered ore, thus yeild rate is decreased and productivity is diminished. Therefore, using the additional fuel in the upper part of bed is considered and effect of fuel is discussed. (max. 80 words).
토양 유기탄소는 토양의 질 및 토양 비옥도의 평가 또는 시비량의 결정 등에 주요한 요인으로 고려되어 왔으며 온실가스의 방출 및 지구 온난화에 영향을 주고 있다. 따라서 토양 유기탄소의 적절한 관리는 토양의 질을 향상시키는 것뿐만 아니라 온실가스원을 관리하는 차원에서 중요성이 더욱 강조되고 있다. 이 연구의 목적은 압력센서를 이용한 무기탄소 측정 장치를 이용하여 토양중 무기탄소량을 측정하고 건식연소법과 습식연소법을 이용하여 석회암에서 유래된 토양의 유기탄소을 분석 비교 하고자 하였다. 건식연소법으로 측정된 총탄소의 값에서 무기탄소 측정장치를 통해 얻어진 무기탄소값을 뺀 값을 유기탄소량으로 계산하였다. 탄산석회 ($CaCO_3$)를 이용한 무기탄소 표준시료의 양과 개발된 무기탄소 측정장치 출력 값 간에 매우 유의한 직선의 관계가 얻어졌다. 충청북도 및 강원도 일대 석회암 지역에서 채취한 토양시료를 이용하여 건식연소법과 무기탄소 분석 장치를 이용하여 탄소함량을 분석한 결과 총 탄소 중량대비 약 22-28%의 무기탄소가 관측되었다. 습식연소법과 건식연소법으로 측정한 토양의 유기탄소간에 유의한 상관관계를 나타냈다. 결론적으로 개발된 토양무기탄소 분석장치는 토양 중 무기탄소의 간편한 측정을 통하여 석회암등에서 유래된 토양의 유기탄소를 효과적으로 분석하는데 기여할 수 있다.
Kim, Youngjung;Park, Seokho;Kim, Youngjin;Kim, Chungkil
Journal of Biosystems Engineering
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제37권5호
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pp.296-301
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2012
Purpose: Combustion and fuel qualities of the animal-fats biodiesel as a heating fuel for agricultural hot air heater were studied. Methods: Biodiesel (BD) was made from animal-fats by reacting with methanol and potassium hydroxide in the laboratory. The biodiesel made in the laboratory was tested for fuel and combustion qualities. Results: The kinematic viscosity and the calorific values of the biodiesels were measured. Kerosene based biodiesel, BD20 (K) showed 18 cSt at $-20^{\circ}C$. It seemed that BD100 was not suitable for a heating fuel under some temperature. As BD content increased, the calorific value decreased up to 40,000 J/g for BD100, while the calorific value of light oil was 45,567 J/g showing difference of 5,567 J/g, about 12% difference. Several different fuels including BD20 (biodiesel 20% + light oil 80%), BD50 (biodiesel 50% + light oil 50%), BD100 (biodiesel 100%), and light oil were tested for fuel combustion qualities for agricultural hot air heater, and their combustion performances were compared and analyzed. Flame dimensions of biodiesels and light oils were almost the same shape at the same combustion condition. Generally, the $CO_2$ amounts of BDs were greater than light oil. However, in this study the differences were minor, so there was no significant difference existed between the BDs combustion and light oil. Conclusions: It seemed that quality was good for heating oil for agricultural hot air heater because of showing no barriers for continuous combustion and proper exhaust gas temperature and $CO_2$ amount discharged. But, for fuel fluidity for higher BD content fuel could be a detrimental problem in situations where the outdoor temperature is lowered. As BD content increased, calorific value decreased up to 40,000 J/g for BD100. Calorific value difference between BD20 and light oil was about 1,360 J/g.
In order to understand the stimulation quality of Artemisine Vulgaris Folium(Bong), Mori Ramulus(Sangi) and Persicae Ramulus(Dogi) combustion, and get the basic data for the development of electric moxibustion apparatus, the average temperature, peak temperature, average gradient temperature, maximum gradient temperature and combustion time of heating period on the three moxa materials were measured. 1. The average combustion temperature was high in order of Dogi, Sangi and Bong, and these were acknowledged to have a significant difference each other in the average temperature. 2. The peak combustion temperature among those was high in order of Dogi, Sangi and Bong, and Bong was acknowledged to have significant differences with Dogi and Sangi. Sangi and Dogi however were not acknowledged to have difference each other. 3. The average gradient temperature among those was high in order of Dogi, Sangi and Bong, and Bong was proved to have significant differences with Dogi and Sangi. Sangi and Dogi however were not proved to have difference each other. 4. The maximum temperature among those was high in order of Dogi, Sangi and Bong, bong was acknowledged to have signigicant differences with Dogi and Sangi, but Sangi and Dogi were not proved to have difference each other. 5. The combustion time was short in order of Dogi, Sangi and Bong. Bong was acknowledged to have significant differences with Dogi and Sangi, but Sangi and Dogi were not. In order to understand well the characteristics of combustion, it is required to have a quantitative interpretation of combustion calory, and, in the future, we expect it is required to have a consistent study for the clinical effectiveness and the mutual relationship according to the combustion characteristics.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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