• 제목/요약/키워드: Chemical Conversion Coating

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아연계 인산염 피막용액에서 Fe(NO3)2 농도가 SCM430 합금의 전기화학적 거동에 미치는 영향 (Effect of Fe(NO3)2 Concentration on Electrochemical Behavior of SCM430 in Zinc Phosphate Conversion Coating Solution)

  • 권두영;송풍근;문성모
    • 한국표면공학회지
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    • 제52권4호
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    • pp.233-238
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    • 2019
  • The formation behavior of zinc phosphate conversion coating (ZPCC) on SCM430 alloy was investigated in 25 vol.% of 1M ZnO + 170 ml/L solution containing various $Fe(NO_3)_2$ concentrations, using open-circuit potential(OCP), electrochemical impedance spectroscopy(EIS), cyclic polarization(CP) curve and tape peel test. OCP of SCM430 alloy and corrosion current density increased with increasing $Fe(NO_3)_3$ concentration. Resistance of films formed on SCM430 alloy by chemical conversion treatment decreased with increasing $Fe(NO_3)_3$ concentration. Color and adhesion of chemical conversion coatings became darker and worse, respectively, with increasing $Fe(NO_3)_3$ concentration. It is concluded that addition of $Fe(NO_3)_3$ into a zinc phosphating bath leads to faster reaction to form porous surface coatings with poor adhesion and corrosion resistance.

Effect of Fluoride Conversion Coating on the Corrosion Resistance and Adhesion of E-painted AZ31 Magnesium Alloy

  • Fazal, Basit Raza;Moon, Sungmo
    • 한국표면공학회지
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    • 제49권5호
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    • pp.395-400
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    • 2016
  • This article reports improved corrosion resistance and adhesion of electro-paint (E-paint) with fluoride conversion coating (FCC) on AZ31 Mg alloy for the first time. These improvements were observed in comparison to chemically polished samples with no chemical conversion coating and samples with cerium conversion coatings (CeCC). FCCs were prepared in a hydrofluoric acid (HF) solution for four different times; 10, 30, 60, and 120 s. The colour of the samples changed from light gold to brown with increasing immersion time, indicating the formation of thicker FCC coatings with increasing immersion time. The adhesion of the E-paint on FCC-coated AZ31 Mg alloy was tested after 500 h of immersion in deionized (DI) water. Salt spray test (SST) results revealed delamination of E-paint on the chemically polished sample, severe blistering on the samples with CeCC, but no delamination and no blistering on the samples with FCC.

백색 LED용 색변환 렌즈의 열처리 온도 및 코팅 두께에 따른 영향 (Effect of Heat Treatment Temperature and Coating Thickness on Conversion Lens for White LED)

  • 이효성;황종희;임태영;김진호;정현석;이미재
    • 한국세라믹학회지
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    • 제51권6호
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    • pp.533-538
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    • 2014
  • Today, silicon and epoxy resin are used as materials of conversion lenses for white LEDs on the basis of their good bonding and transparency in LED packages. But these materials give rise to long-term performance problems such as reaction with water, yellowing transition, and shrinkage by heat. These problems are major factors underlying performance deterioration of LEDs. In this study, in order to address these problems, we fabricated a conversion lenses using glass, which has good chemical durability and is stable to heat. The fabricated conversion lenses were applied to a remote phosphor type. In this experiment, the conversion lens for white LED was coated on a glass substrate by a screen printing method using paste. The thickness of the coated conversion lens was controlled during 2 or 3 iterations of coating. The conversion lens fabricated under high heat treatment temperature and with a thin coating showed higher luminance efficiency and CCT closer to white light than fabricated lenses under low heat treatment temperature or a thick coating. The conversion lens with $32{\mu}m$ coating thickness showed the best optical properties: the measured values of the CCT, CRI, and luminance efficiency were 4468 K, 68, and 142.22 lm/w in 20 wt% glass frit, 80 wt% phosphor with sintering at $800^{\circ}C$.

A Surfactant-based Method for Carbon Coating of LiNi0.8Co0.15Al0.05O2 Cathode in Li Ion Batteries

  • Chung, Young-Min;Ryu, Seong-Hyeon;Ju, Jeong-Hun;Bak, Yu-Rim;Hwang, Moon-Jin;Kim, Ki-Won;Cho, Kwon-Koo;Ryu, Kwang-Sun
    • Bulletin of the Korean Chemical Society
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    • 제31권8호
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    • pp.2304-2308
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    • 2010
  • A $LiNi_{0.8}Co_{0.15}Al_{0.05}O_2$ (LNCAO/C) active material composite cathode was coated with carbon. The conductive carbon coating was obtained by addition of surfactant during synthesis. The addition of surfactant led to the formation of an amorphous carbon coating layer on the pristine LNCAO surface. The layer of carbon coating was clearly detected by FE-TEM analysis. In electrochemical performance, although the LNCAO/C showed similar capacity at low C-rate conditions, the rate capability was improved by the form of the carbon coating at high current discharge state. After 40 cycles of charge-discharge processes, the capacity retention of LNCAO/C was better than that of LNCAO. The carbon coating is effectively protected the surface structure of the pristine LNCAO during Li insertion-extraction.

Nb2O5 코팅에 따른 염료감응 태양전지의 효율 향상 (Enhancement of Conversion Efficiency of Dye-Sensitized Solar Cells(DSSCs) by Nb2O5 Coating on TiO2 Electrode)

  • 박선영;정수권;김정현
    • Korean Chemical Engineering Research
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    • 제48권4호
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    • pp.506-510
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    • 2010
  • 염료감응 태양전지에서 $TiO_2$의 표면에서 일어나는 전자의 재결합 현상은 태양전지의 변환효율을 떨어뜨리는 주요한 원인이다. 본 연구에서는 이 전자의 재결합 현상을 제어하기 위해 $TiO_2$의 표면에 에너지 장벽을 도입하여 변환효율을 향상시키고자 하였다. $TiO_2$ 나노전극에 에너지 장벽의 역할을 하는 $Nb_2O_5$를 코팅시켰다. 코팅의 영향을 알아보기 위해 코팅횟수를 변화시키며 실험하였다. 가시광선 영역에서의 반사율로부터 코팅의 유무를 확인하고 회절패턴으로부터 코팅물질이 $Nb_2O_5$임을 확인하였다. 재결합을 제어할 수 있는 코팅막의 두께를 측정해 본 결과, 12회 코팅하였을 때 코팅막의 두께는 약 5 nm로 1회 코팅시 적층되는 코팅막의 두께는 약 0.417 nm로 볼 수 있었다. 코팅횟수에 따른 변환효율의 변화는 코팅막이 없는 경우 2.55%에서 2회 코팅한 경우 4.25%로 약 1.7배 증가하여 2회 코팅의 경우 효율이 가장 높았다. 따라서 $Nb_2O_5$ 2회 코팅의 경우 코팅막의 두께가 약 0.834 nm로 전자의 재결합을 가장 잘 제어할 수 있었다.

3가 크롬황산염의 크로메이트에 의한 아연도금내식성 증대 (Enlargement of Anti-corrosion of Zinc Plating by the Trivalent Chromium Sulfate Conversion Coating)

  • 이철태
    • 공업화학
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    • 제18권3호
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    • pp.296-302
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    • 2007
  • 6가 크롬의 크로메이트 코팅제의 대체를 위한 3가 크롬의 크로메이트 코팅용액의 제조에 관한 것이다. 본 연구에서 제안된 코팅제는 3가 크롬원으로서 $KCr(SO_4)_2$를 35~45 g/L, 인산계 화합물로서 $NaH_2PO_4$를 20~30 g/L을 주성분으로 하고 여기에 금속계 황산화물로서 $CoSO_4$ 10~20 g/L, $ZnSO_4$ 10~20 g/L의 조성으로 구성된 것이다. 이 제안된 3가 크롬 코팅용액을 사용하여 pH 2.0~2.2, 상온에서 담지시간 20~25 s의 조건하에 시안아연도금체에 코팅된 피막은 염수분무시험결과 5% 백청발생까지 120 h 이상 견디는 우수한 내식성을 발현하였다.

리튬이온이 첨가된 프루시안 블루의 전기변색 특성 연구 (Electrochromic Properties of Li+-Modified Prussian Blue)

  • 유성종;임주완;박선하;원호연;성영은
    • 전기화학회지
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    • 제10권2호
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    • pp.126-131
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    • 2007
  • [ $Li_+$ ]를 기반으로 하는 비수용액 전해질에서 Prussian blue가 degradation이 없이 구동할 수 있도록 소재를 design하고 제조하여 전기화학적 변색특성을 연구하였다. Prussian blue는 ITO가 코팅되어 있는 유리판위에 일정전류-전착법으로 코팅을 했고, 이 때 사용된 코팅 용액은 $FeCl_3,\;K_3Fe(CN)_6$을 deionized water에 녹이고, HCl, KCl, LiCl을 각각 넣었다. 전기화학적 변색특성을 비교하기 위해 continuous와 pulse potential cycle 하는 동안 transmittance 변화를 in-situ He-Ne laser를 이용하여 측정하였고, electroactive layer thickness를 통해 degradation된 정도를 실험하였다.

도시 폐기물로부터 알코올 생산 (II) - 물리적, 화학적 전처리된 폐지의 효소가수분해 조건 검토 - (The Production of Alcohol from Municipal Waste(II) - The Effects of Physical or Chemical Treatment on the Enzymatic Hydrolysis of Waste Paper -)

  • 임부국;양재경;이종윤
    • Journal of the Korean Wood Science and Technology
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    • 제25권1호
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    • pp.65-70
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    • 1997
  • The effects on the enzymatic hydrolysis of waste paper treated with physical or chemical treatment were investigated. To gain the higher saccharification rate, physical or chemical treatment are necessary in enzymatic conversion process of waste paper. The major deterrents to the effective utilization of waste paper for enzymatic conversion process are phenolic compounds, cellulose crystallinity and coating materials. In the enzymatic hydrolysis of waste paper, the deterrents through enzymatic conversion process can be eliminated by the physical or chemical treatment. This study was performed to obtain the optimal condition for enzymatic conversion process of non-treated waste paper and to review effects on enzymatic conversion process of waste paper treated with physical or chemical methods. In the aspect of saccharification rate, waste paper treated with 1.5% sodium hypochlorite was the most effective and in physical treatment methods, multi-stage treatment(autohydrolysis+refining treatment) was more effective than the other physical treatment.

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탄약 표면 처리용 아연계 인산염 피막의 중량 및 내식성에 관한 연구 (Study on the coating weight and corrosion resistance of Zinc phosphate for surface treatment of ammunition)

  • 김명현;이승용;이현희;이영태
    • 한국산학기술학회논문지
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    • 제18권10호
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    • pp.603-610
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    • 2017
  • 탄약을 포함한 다양한 산업 분야에서 사용되는 철강 재료는 부식에 취약하므로, 표면 그대로 사용하는 것은 바람직하지 않다. 따라서 도금, 도장, 화성처리와 같은 표면 처리 이후 사용하여야 하는데, 탄약 제조 과정에서는 주로 아연계 인산염 피막 처리가 사용되고 있다. 표면 처리 기법 중 하나인 아연계 인산염 피막은 금속 표면을 화학적으로 처리하여 안정성이 높은 화합물 층을 표면에 고착시키는 방법으로, 크게 도장 하지용 경인산염 피막과 부식 방지용 중인산염 피막으로 나뉘어지는데, 아연계 인산염 피막은 전산도, 철 함량과 같은 여러 가지 인자에 의해 피막의 품질과 내식성이 결정된다. 본 연구에서는 전산도 및 철 함량이 탄약 부식 방지 목적으로 사용되는 아연계 중인산염 피막의 중량 및 내식성에 미치는 영향에 대하여 알아보았다. 철 함량에 따라 피막의 구조가 치밀해지며, 내식성이 향상되는 결과를 확인할 수 있었으나, 전산도는 피막의 두께와 중량에만 영향을 주고 내식성에는 큰 영향을 주지 못하였다. 위 결과를 토대로 탄약 제조 과정에서 사용되는 인산염 피막 처리 공정의 최적 제어 수준을 제시하였다.