Blasting operations associated with rock excavation work may have an environmental impact in nearby structures or human beings. With the increase of construction work in urban areas, vibration problems and complaints have also increased. In order to determine the optimum design parameters for safe blast, it is essential to understand blast mechanism, design variables involved in blast-induced damage, and their effects on the blasting results. This paper deals with the characteristics of ground vibrations, air blast and fly rock caused by blast, including the general method of establishing the vibration predictors, and damage criteria suggested by various investigators. The results of field measurements from open pit mine and tunnel construction work are discussed. Basic concepts of how to design blast parameters to control the generation of ground vibrations, air blast and fly rock are presented.
Blasting methods are frequently used in case of forming slope artificially like slope cutting and open-cut method in the downtown area because of many economical and effective advantages. It is important that blasting work is carried out maintaining original strength of rock and not to damage rock face. And it is also considered that blasting method to decrease ground vibration is essential to the point of blast damages due to the ground vibration. In this study, to form a smooth plane of rock slope face, many trial blasts were carried out in this way that explosives were installed in detonating cord by equal interval in different charging method and stemming method. Using 4 blasting patterns in total 60 blast holes and 20 times of blasts were carried out. At the same time ground vibration measurements were carried out 15~102m away from the blast source, and total number of 310 data were obtained. Measured data for ground vibration velocity were analyzed so as to study blasting method to protect slope plane while decreasing blast vibration in an effective way.
Kim, Hyon-Soo;Baek, Beom-Hyun;Oh, Se-Wook;Han, Dong-Hun;Cho, Sang-Ho
Explosives and Blasting
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v.34
no.1
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pp.11-18
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2016
It is necessary to minimize ground vibration and noise due to blasting work in urban environment. The blast induced ground vibration and noise are generally generated by a portion of detonation energy, where most of the energy is utilized for rock breakage and movement of rock mass. Recently a blast method utilizing U-shaped steel charge holder was suggested to reduce the ground vibration without decreasing destructive power toward the free surface. In this study, single hole blasting utilizing U-shaped steel charge holder were simulated and the stress waves caused by the detonation of explosives were monitored using AUTODYN software. In order to examine the fragmentation efficiency of the U-shaped steel charge holder, one free face blasting models which adapt the blast induced stress waves were simulated by dynamic fracture process analysis (DFPA) code. In addition, the general blasting models were also simulated to investigate the fragmentation effectiveness of the U-shaped steel charge holder in rock blasting.
This study is based on the reseach about conte. track$(Dugso\~wonju)$ double line electric railway tunnel. Authors conducted test blasting to examine the effect of blasting pollution. To be conducted safe and effective work by using this result studies sailable substitution excavation method. No-vibration section generates continuously the vibration of breaker working to go abreast necessarily secondary fragmentation working and according to judging that application is actually difficult in case of the condition of study site, the period of construction, the cost of construction, the efficiency of construction, pre-heavy caliber horizontally boring working + line drilling method + vibration control secondary blasting method excavation working is possible from level within blast vibration standard.
Journal of the Korean Professional Engineers Association
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v.14
no.3
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pp.9-21
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1981
The rationalization for Tunnel Drifting is based on the high productivity which is achievable due to Continuous work with a Jumbo Drill, resulting in a much higher efficiency them the Conventional method of blasting, mucking and supporting services. Large projects of over 4,000m Tunnel Drifting are condidated to justify the use of a Jumbo Drill with a combination of superior explosives, machinery and techniques. During a Tunnel Drifting test, Gulita, Nabit and slurry made by Nitro Nobel were employed with following results. 1, Conditions: a. Granite Rock with Two free face b. Burden (W), 2m c. Diameter of hole, 42mm d. Depth of hole 3.5m e. Hole pitch 0.6m f. Charged Explosive per hole Gelatin Dynamite 4 pieces (112.5${\times}$4ea)+Guuita 5 pieces(110g${\times}$5ea) g. Simal-taneous Detonation h. After the blasting resultant rock size was Less 40% of the 0.3m Lumps. 2. Calculation results W=q/Wn=100cm‥‥‥Burden in simultaneous blasting 0.865kg(7.7ea)/hole ‥‥‥Amount of charge but hole pitch is 1.5W-2W The estimated cost of using a Jumbo Drill for the Construction of a 3,000,000 bbL sub-surface oil storage would be as follows: This calculation is based on the Jumbo Drill advancing 3.6m per blasting cycle. Unit cost/bbL Excavation $3.13 The attached sheet shows ideal Drilling pattern with Burn Cut & Smooth blasting method. In conclusion, it is my opinion that this method will assure safety and save cost and improve our technical know-how.
There is cattle shed and house structure of a country village in the vicinity of the construction site. that is why the environmental effect evaluation on blasting had been done in advance to prevent any harm to those from the work. As the result, it is impossible to apply to the blasting method, and the Super wedge method, a kind of a rock-splitting method which there is no secondary breaking by a breaker of the methods breaking &excavating rock according to the classification of the blasting method by the ministry of construction & transpotation, applied to decrease noise and vibration, and to the work classification, the extent of noise and vibration measured with the instrument only for noise(SC-310c) and with the instrument only for vibration(BLASTMATE) respectively. A drilling, splitting, collecting, loading works at the closest point(about 10m) is barely possible on the consideration of vibration to the result of measurement, but carefulness needs on moving of equipment. On the case of noise, even drilling, collecting, loading work except splitting at the comparatively close point(about 20m) is difficult. So, the method breaking &excavating rock according to the classification of the blasting method by the ministry of construction & transpotation has to apply in consideration of noise level in accordance with the work processing.
In building demolition work, major dust-generating activities are blasting concrete and rock. The aim of this study was to find the characteristic of particle size of dusts which were generated during building demolition work using explosion. The DustMate of the Turnkey-Instruments Ltd. was used for particulate size-selective sampling of the four sites. TSP(Total Suspended Particle), PM10(Particle Matter $10{\mu}m$), PM2.5(Particle Matter $2.5{\mu}m$), and PM1.0(Particle Matter $1.0{\mu}m$) were measured during building demolition work using explosion. The large particulate (higher than the diameter $10{\mu}m$) showed to be higher than 50%. The particulate ranged from $10{\mu}m\;to\;2.5{\mu}m$ showed about 30-40%. PM2.5 was not scarcely detected in the samples collected for building demolition work using explosion. We conclude that the dust generated during building demolition work using explosion has not most respirable particulate.
It is impossible to precat the behavior of ground soil and structure accurately during underground construction in urban area or excavation in soft ground area because of difference between the assumed design condition and the actual site condition. Therefore, it must be managed by measuring system and correct the difference by real data. Large scale under ground construction in urban area like a seoul subway project has needed for Intelligent Construction technique, a field of the Engineering Contractor. The automated measuring system is developed for the technique. It is described that the procedure and the method of measuring work with application of the automated measuring system.
Journal of the Korean Professional Engineers Association
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v.21
no.4
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pp.12-18
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1988
On the foundation work of Po-Ryong power plant #3 & #4. It was 30meters away from the running states of #1 & #2 plant site. In order to protect the #1 & #2 power plant facilities & factory structure. Allowable vibration was required below 0.07 gal. Therefore, it had to set up the anti-vibration trench to reduce the vibration reference and secondary. I applied the low gravity and low velocity explosives with M/S delay caps by cautious blasting pattern.
Hoyoung, Jeong;Yeon-Ho Jin;Sik Kim;Yong Cheol Bae;Sangho Cho;Sungyun Kang;Kwangyeom Kim
Explosives and Blasting
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v.42
no.2
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pp.1-11
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2024
The purpose of this study is to suggest amendments for the effective operation of safety and health regulations that stipulate safety standards for the prevention of industrial accidents in blasting and tunneling works. Because the regulations on Occupational Safety and Health Standards have not been revised for a long time, the regulations do not meet the requirements in site, and it is reported that it is difficult to implement the regulations at workplaces due to various deficiencies. Therefore, this study aims to abolish or improve unreasonable regulations that do not fit reality due to changes in the technology environment, or to modify low-operability regulations considering domestic conditions in blasting and tunneling workplaces. By comparing domestic laws and standards related to blasting and tunneling works with foreign ones, the improvement measures were suggested.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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