베트남에서 대량 발생하는 플라이애시는 누적 매립량이 약 1억톤에 이르고, 약 1억톤 정도이며, 고로슬래그 역시 약 585만톤 정도 발생하는 것으로 보고되고 있다. 이에 따라 최근 베트남에서도 플라이애시 및 고로슬래그를 재활용하기 위해 제도적으로 대응하고 있으나 아직 활발히 현장에 적용되지 못하고 있다. 이에 본 연구에서는 베트남 발생 플라이애시 5종에 대하여 기본 성능분석을 실시하였고, 베트남 발생 고로슬래그와 국내 발생 고로슬래그의 성능을 비교 평가하였다. 플라이애시와 고로슬래 그를 활용하여 지반안정재 압축강도시험, 지반혼합 고화토 일축압축강도 시험을 수행한 결과, 베트남 발생 플라이애시 및 고로슬래그를 지반안정재의 원료로 활용이 가능한 것을 확인하였다.
The purpose of this study is to design a model with the structural stability so as not to lose the operational function due to structural plastic or fail of a sliding blast door by blast pressure to this aim, a numerical simulation was performed using full-size experiments and M&S (Modeling & Simulation) of the sliding blast door. The sliding blast door ($W3,000{\times}H2,500mm$) under the blast load is in the form of a sliding type 2-way metal grill, which was applied by a design blast pressure (reflected pressure $P_r$) of 17 bar. According to the experimental results of a real sliding blast door under blast load, the blast pressure reached the sliding blast door approximately 4.3 ms after the explosion and lasted about 4.0 ms thereafter. The maximum blast pressure($P_r$) was 347.7 psi (2,397.3 kPa), it is similar to the UFC 3-340-02 of Parameter(91 %). In addition, operation inspection that was conducted for the sliding blast door after real test showed a problem of losing the door opening function, which was because of the fail of the Reversal Bolt that was installed to prevent the shock due to rebound of the blast door from the blast pressure. According to the reproduction of the experiment through M&S by applying the blast pressure measurement value of the full-size experiments, the sliding blast door showed a similar result to the full-size experiment in that the reversal bolt part failed to lose the function. In addition, as the pressure is concentrated on the failed reversal bolt, the Principal Tensile Failure Stress was exceeded in only 1.25 ms after the explosion, and the reversal bolt completely failed after 5.4 ms. Based on the result of the failed reversal bolt through the full-size experiment and M&S, the shape and size of the bolts were changed to re-design the M&S and re-analyze the sliding blast door. According to the M&S re-analysis result when the reversal bolt was designed in a square of 25 mm ($625mm^2$), the maximum pressure that the reversal bolt receives showed 81% of the principal tensile failure stress of the material, in plastic stage before fail.
In the concrete industry, efforts are being made to reduce CO2 emissions, and technologies that collect, store, and utilize CO2 have recently been studied. This study analyzed the change in compressive strength after the accelerated carbonation test of Non-Sintered Cement(NSC) mortar. Type C Fly Ash and Type F Fly Ash were mixed in a 1:1 ratio and then mixed with Blast Furnace Slag fine powder to produce NSC. The mortar produced was cured underwater until the target age. In addition, an accelerated carbonation test was conducted under the condition of a concentration of 5 (±1.0%) of CO2 gas for 14 days. The mortar compressive strength was measured before and after 14 days of accelerated carbonation test based on the 7th and 28th days of age. As a result of the experiment, the compressive strength was improved in all binder. In general, the compressive strength of NSC mortar subjected to the accelerated carbonation test was similar to that of Ordinary Portland Cement(OPC) mortar not subjected to the accelerated carbonation test.
A Sand blasting technology has been used to address via and trench processing of glass wafer of optic semiconductor packaging. Manufactured sand blast that is controlled by blast nozzle and servomotor so that 8" wafer processing may be available. 10mm sq test device manufactured by Dry Film Resist (DFR) pattern process on 8" glass wafer of $500{\mu}m's$ thickness. Based on particle pressure and the wafer transfer speed, etch rate, mask erosion, and vertical trench slope have been analyzed. Perfect 500 um tooling has been performed at 0.3 MPa pressure and 100 rpm wafer speed. It is particle pressure that influence in processing depth and the transfer speed did not influence.
This paper was peformed to verify the effect that granulated blast furnace slag gets in reinforcement corrosion resistance about chloride ion that invade from outside. An experiment accelerated for the reinforcement corrosion through repeat of brine digestion and dry. Reinforcement corrosion investigated half cell potential method of measurement by ASTM C876 and corrosion area ratio. If granulated blast furnace slag metathesis ratio is high generally that looked the corrosion of reinforcement decreasing as a result that evaluate reinforcement corrosion by ASTM C876 canon in this research. It showed high resistance about reinforcement corrosion that use normal portland cement and increase the metathesis rate of granulated blast furnace slag, as a result that evaluate metathesis rate effect of granulated blast furnace slag according to cement kind. when the test piece split destroying, area rate of reinforcement corrosion showed about result of half cell potential measurement.
Design of stepwise foam claddings subjected to air-blast is performed based on random Voronoialgorithm. FE models are constructed using the random Voronoialgorithm, and numerical analysis is carried out to simulate deformation mode and energy absorption of the cladding by the ABAQUS/Explicit software. The FE model is validated by test result, and good agreement is achieved. The deformation patterns are presented to give an insight into the influences of distribution on deformation mechanisms. The energy absorbed by the stepwise foam cladding is examined, and the parameter effects, including layer number, gradient, and blast loading, are discussed. Results indicate that the energy absorption capacity increases with the number of layer, gradient degree, and blast pressure increasing.
Etiological components of the rice cultivars possessing durable resistance to rice blast were evaluated. In the greenhouse test by artificial inoculation, number of leaf blast lesion in Dongjinbyeo was not increased by any race of the pathogen, while the lesion number on the resistant cultivar Palgongbyeo and susceptible cultivar Jinmibyeo was increased rapidly. Size of the lesion in Dongjinbyeo was smaller and progressed more slowly than the resistant cultivar Palgongbyeo until 11 days after inoculation. Latent period in Dongjinbyeo was intermediate. However, the period was significantly variable depending upon the races. Least amount of conidia was produced in Dongjinbyeo by race KJ-107 and the number of conidia was decreased rapidly from 11 days after inoculation.
A numerical study is carried out to assess the dynamic response and damage level of one- and two-way reinforced concrete (RC) panels subjected to explosive loads by using finite element LS-DYNA software. The precision of the numerical models is validated with the previous experimental test. The calibrated models are used to conduct a series of parametric studies to evaluate the effects of panel wall dimensions, concrete strength, and steel reinforcement ratio on the blast-resistant capacity of the panel under various magnitudes of blast load. The results are used to develop pressure-impulse (P-I) diagrams corresponding to the damage levels defined according to UFC-3-340-02 manual. Empirical equations are proposed to easily construct the P-I diagrams of RC panels that can be efficiently used to assess its safety level against blast loads.
강교 제작에는 녹, 흑피 등의 이물질 제거 및 도료의 부착성 증대를 위하여 도장 전 블라스트 표면처리가 실시되고 있지만, 이러한 강교 도장용 블라스트 처리가 용접이음의 피로강도에 미치는 영향에 대한 검토는 미흡한 실정이다. 이에 본 연구에서는 강교 제작시 사용되는 블라스트 처리조건에 의한 압축잔류응력 도입량을 정량적으로 평가하고, 압축잔류응력에 의한 용접이음의 피로강도 향상 정도를 검토하기 위하여, 먼저 국내 7개 강구조물 제작사의 블라스트 처리조건을 조사하였다. 이를 근거로 도출한 10가지의 블라스트 처리조건별 알멘스트립의 아크하이트와 강재시편의 표면조도, 경도 및 잔류응력을 측정하여, 이들 측정값과 블라스트 처리조건들과의 상관관계를 검토하여, 아크하이트 측정으로 압축잔류응력을 근사적으로 추정할 수 있음을 제시하였다. 그리고 블라스트 처리 전 후의 맞대기 용접이음의 압축잔류 응력 측정과 피로시험을 실시하여, 블라스트 처리에 의해 맞대기 용접이음부의 용접지단부에는 약 170MPa이상의 압축잔류응력이 발생하였으며, 이로 인하여 맞대기 용접이음의 피로강도는 용접부가 없는 원판 강재 이상으로 크게 향상됨을 확인하였다.
This paper presents an evaluation of new drill and blast method with two different drilling directions for pilot tunnel enlargement using numerical experiment and field test. To evaluate the effieiency of new tunnel enlargement method, field tests were performed and compared with conventional drill and blast method. Also, three dimensional transient dynamic analysis was made to investigate the effect of the ground vibration when blasting was performed at same position using the equivalent single hole charge.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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