In this paper, different curvature-rates are controlled to highlight the characteristic of viscoplastic response in cyclic bending tests. The curvature-ovalization apparatus, which was designed by Pan et al. (1998), is used for conducting the curvature-controlled experiments on thin-walled tubular specimens for AISI 304 stainless steel under cyclic bending. The results reveals that the faster the curvature-rate implies, the fast degree of hardening of the metal tube. However, the ovalization of the tube cross-section increases when the curvature-rate increases.
This paper presents the experimetal result on the viscoplastic response and collapse of the titanium alloy tubes subjected to cyclic bending. Based on the capacity of the bending machine, three different curvature-rates were used to highlight the viscoplastic behavior of the titanium alloy tubes. The Curvature-controlled experiments were conducted by the curvature-ovalization measurement apparatus which was designed by Pan et al. (1998). It can be observed from experimental data that the higher the applied curvature-rate, the greater is the degree of hardening of titanium alloy tube. However, the higher the applied curvature-rate, the greater is the degree of ovalization of tube cross-section. Furthermore, due to the greater degree of the ovalization of tube cross-section for higher curvature-rates under cyclic bending, the number of cycles to produce buckling is correspondingly reduced. Finally, the theoretical formulation, proposed by Pan and Her (1998), was modified so that it can be used for simulating the relationship between the controlled curvature and the number of cycles to produce buckling for titanium alloy tubes under cyclic bending with different curvature-rates. The theoretical simulation was compared with the experimental test data. Good agreement between the experimental and theoretical results has been achieved.
This paper presents the experimental and theoretical results of the viscoplastic response and collapse of 316L stainless steel tubes subjected to cyclic bending. The tube bending machine and curvature-ovalization measurement apparatus, which was designed by Pan et al. (1998), were used for conducting the cyclic curvature-controlled experiment. Three different curvature-rates were controlled to highlight the characteristic of viscoplastic response and collapse. Next, the endochronic theory and the principle of virtual work were used to simulate the viscoplastic response of 316L stainless steel tubes under cyclic bending. In addition, a proposed theoretical formulation (Lee and Pan 2001) was used to simulate the relationship between the controlled cyclic curvature and the number of cycles to produce buckling under cyclic bending at different curvature-rates (viscoplastic collapse). It has been shown that the theoretical simulations of the response and collapse correlate well with the experimental data.
In the previous experimental study about extru-bending of angle product, the bending of extruded angle products with the '${\wedge}$' section and 'ㄱ' section can be abtained by the hot metal extru-bending machine with the two punches moving in the different velocity. The bending curvature can be controlled by the different velocity of billets through the two-hole container. This paper describes simulation of extru-bending process by the difference of punch velocities. The result of the forming simulation by $DEFORM^{TM}-3D$ shows that the bending phenomenon at the die exit during extrusion can be abtained by the two punches moving in the different velocity. And it is possible to design extrusion dies and to control the curvature of product through the simulation of extru-bending process by analysis
본 논문에서는 균일 모멘트 하중을 받는 박판 아치의 탄성 좌굴에 관한 연구를 수행하였다. 초기 곡률을 고려한 비선형 변형률-변위 관계식을 전체 포텐셜 에너지 방정식의 이차 변분에 대입하여 초기 곡률 효과를 포함하는 에너지 방정식을 유도하였다. 휨 모멘트에 의한 단면 내 법선 변형률이 선형으로 분포한다는 초기 곡률 효과에 대한 가정사항을 유도과정에 일관되게 적용하였다. 균일 모멘트 하중을 받는 아치의 휨-비틀림 좌굴하중에 관한 제차해를 제시하고 타 연구자의 결과와 비교하였다.
Metallic sandwich plates are ultra-light materials not only with high strength and stiffness but also with other multifunctional physical properties. Inner dimpled shell structure can be fabricated by a piecewise sectional forming process, and then bonded with face sheets of the same material by resistance welding. Possible region for bending and limit radius of curvature are defined to compare the formability of sandwich plates. Tests have shown that sandwich plates with inner dimpled shell structure subject to bending have longer possible region for bending and smaller limit radius of curvature than other types of sandwich plates. The proposed inner dimpled shell structure is shown to have better formability of sandwich plates for bending than other types inner structures.
This paper shows some achievements at bending of extruded aluminum profiles during the extrusion process. The conventional process for the production of bent profiles involves a successive extrusion, stretching, and bending of the profiles. Conventional bending methods can not meet demands far precision and cost-effective production in some cases, due to cross sectional deformation, irregular decrease of tube wall thickness and a complication of the process design. An estimation of spring-back required for precision of the bending radius can not always be achieved by the over bending of the profile. Since the profile is hot during the bending process, the spring-back phenomenon can be avoided. This means that an additional bending process is not necessary. Consequently, flexible bending can be achieved with cost reduction and quality improvement. Experimental tests were completed to study the relationship between curvature radius of profile and position of guide on the extrusion for vehicle bumper. A7108 is applied as a billet material in order to increase strength. The overall correlation between the experimental and numerical results is good. It is therefore concluded that the present method provides an efficient means for the constant curvature extrusion process.
This paper presents the theoretical simulation of the response of 1020 carbon steel tubes subjected to symmetric and unsymmetric cyclic bending with or without external pressure by using the endochronic theory. Experimental data of 1020 carbon steel tubes tested by Corona and Kyriakides (1991) were used for evaluating the theoretical simulation. Several cases were considered in this study, they were symmetric bending without external pressure, symmetric bending with external pressure, unsymmetric bending without external pressure, and unsymmetric bending with external pressure. The responses of the moment-curvature, ovalization-curvature and ovalization-number of cycles with or without external pressure were discussed. It has been shown that the theoretical simulations of the responses correlate well with the experimental data.
The object of this study is to propose the bending moment-curvature relationships based on the bond properties between concrete and steel for noncraking zone, and evaluate the flexural displacement of reinforced concrete members. The bond-slip relationship and the strain hardening effect of steel were taken into account in order to evaluate the spacing of the cracks and the curvature distribution. Calculated curvature distribution along the longitudinal axis was transformed into equivalent curvature distribution. The flexural displacement was calculated by means of double intergral of the equivalent curvature. Calculated values are in good agreement with the experimental data.
The bending phenomenon has been known to be occurred by the difference of velocity at the die exit. The difference of velocity at the die exit section can be obtained by the different velocity of billets inside die chamber after passing the multi-hole container. The curvature can be controlled by the two variables, the one of them is the different velocity of billets through the multi-hole container, the other is the difference of hole diameter. The bending phenomenon during extruding using four billets can be obtained by the difference of hole diameters in the multi-hole container or by the difference of relative velocity of billet inserted in the container. As results of DEFORM-3D analysis, it can be shown that bending can be obtained during extruding by the difference of relative velocity of two billets or by the difference of hole diameter, and the amount of curvature is increased by the difference of velocity and diameter. According to the shape of products, the curvature of rectangular section is bigger than the curvature of regular square section. And, it is estimated that, because the stress on the welding line is much higher than yield stress of material, the bonding of four billets can be obtained.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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