Transactions of the Korean hydrogen and new energy society
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v.14
no.1
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pp.1-7
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2003
In this study, activity changes of $Ni/Ce-ZrO_2$ catalyst for steam reforming reaction in the various steam treatment condition were investigated and BET, XRD and XPS analysis were introduced to characterize the catalyst before and after treatment. Activity test showed that $Ni/Ce-ZrO_2$ catalyst had good activity after reduction in steam reforming reaction but deactivated rapidly after steam treatment at high temperature. Activities of deactivated catalyst by steam was recovered to die previous activity level after reduction using hydrogen rich gas. It was observed that catalytic activity was preserved after repeated steam treatment, too. It showed that change of catalytic activity due to steam treatment is perfectly reversible. From the BET, XRD and XPS analysis, deactivation of $Ni/Ce-ZrO_2$ catalyst was due to the transition from Ni, that is activity site for steam reforming reaction, to $NiAl_2O_4$ in steam treatment at high temperature.
As emission gas regulation of deisel vehicles is strengthened to Euro-6, It becomes difficult to deal with NOx regulated value mainly by EGR without additional after-treatment system. In addition, RDE(Real Driving Emissions) test will be introduced after september 2017. Therefore, It is essential to develop the after-treatment of diesel vehicles which reduce NOx emissions. It is possible to use DOC, DPF, LNT or DOC, DPF and SCR as a after-treatment system for reducing NOx. However, It is expected that the SCR will be applied widely because LNT alone does not have sufficient NOx purification efficiency. In this study, It tried to analyze the efficiency of reducing NOx emissions during the mode test by attaching a NOx sensor to test vehicle. As a result, It was confirmed that NOx emissions was significantly reduce through the after-treatment system from engine. And the NOx reduction efficiency of SCR was about 4.5 times better than DOC, DPF.
Journal of the Korean institute of surface engineering
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v.47
no.4
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pp.186-191
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2014
Double layer films which consisted of aluminum(Al) and magnesium(Mg) have been prepared by e-beam deposition. The structure, alloy phase, and corrosion resistance of the prepared films were investigated before and after heat treatment. The first (bottom) layer fixed with Al, and the thickness ratio between Al and Mg layers has been changed from 1 : 1 to 5 : 1, respectively. Total thickness of Al-Mg film was fixed at $3{\mu}m$. The cold-rolled steel sheet was used as a substrate. Heat treatment was fulfilled in an nitrogen atmosphere at the temperature of $400^{\circ}C$ for 2, 3 and 10 min. Surface morphology of as-deposited Al-Mg film having Mg top layer showed plate-like structure. The morphology was not changed even after heat treatment. However, cross-sectional morphology of Al-Mg films was drastically changed after heat treatment, especially for the samples heat treated for 10 min. The morphology of as-deposited films showed columnar structure, while featureless structure of the films appeared after heat treatment. The x-ray diffraction data for as-deposited Al-Mg films showed only pure Al and Mg peaks. However, Al-Mg alloy peaks such as $Al_3Mg_2$ and $Al_{12}Mg_{17}$ appeared after heat treatment of the films. It is believed that the formation of Al-Mg alloy phase affected the structure change of Al-Mg film. It was found that the corrosion resistance of Al-Mg film was increased after heat treatment.
Park, Soon-Young;Jeon, Dong-Won;Park, Yoon-Cheol;Lee, Beom-Soo;Cho, Hang-Sung
Journal of Fashion Business
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v.15
no.5
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pp.43-54
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2011
Digital Textile Printing(DTP) is appropriate for quick response system(QRS) and is closely connected with high value added fashion industry. Fashion products of high price are mainly silk and cotton. For high quality DTP products, it is important to optimize the parameters of media, pre and after-treatment, ink, printer, etc. DTP for these two fiber materials is also accompanied certainly with steaming as after-treatment process for coloration. Role of steam is like water in exhaustion dyeing. Steam can diffuse dye or ink in printing paste to fiber. Quality of DTP products depend on after-treatment processes such as steaming, washing, drying. Current production amount of DTP is smaller than one of conventional textile printing. However conventional after-treatment system has been using so far. This is mismatched with DTP in terms of process efficiency, spot work of small lot, quality control. In this study, continuous after-treatment system has been suitably designed for DTP that washing and drying are available after steaming. So, It is possible to improve efficiency of DTP process. Especially, the effects of after-treatment process, such as temperature of heat drum, steaming time on printability, color difference, color fastness were examined. Two types of samples(cotton knit and silk fabrics) were used. The results were obtained as follows : First, there is no a wide difference between the K/S values of cotton and silk treated with continuous after-treatment system and those of sample treated with conventional printing after-treatment method. So it is more effective to use the continuous after-treatment system than conventional printing after-treatment system in case of the daily throughput of 1,000 yards below. Second, after continuous after-treatment for DTP, K/S values were increased and lightness($L^*$) values were decreased. ${\Delta}E$ values were below 2.3. Third, DTP samples treated with continuous after-treatment system were tested for fastness(washing, light, rubbing). Grades of fastness(washing, light, rubbing) were above 3 grade.
The treatment with 5ng/ml of mercuric chloride caused time-dependent decreases, and in the activities of GSH S-transferase and GSH-peroxidase, and in the concentration of GSH in CHO cells. Three hours after treatment of $Hg^{2+}$, the activity of GSH S-transferase was decreased to almost half value of control group and the activity of GSH-peroxidase was reduced significantly at 6 hr after treatment. The concentration of GSH was decreased 2 hr after treatment of $Hg^{2+}$ and was decreased to nearly half value of control group 3 hr after treatment.
Destablization and demulsification is a difficult task for the treatment of waste oil-in-water drilling fluid because of its "three-high" characteristics: emulsification, stabilization and oiliness. At present, China is short for effective treating technology, which restricts cleaner production in oilfield. This paper focused on technical difficulties of waste oil-in-water drilling fluid treatment in JiDong oilfield of China, adopting physical-chemical collaboration demulsification technology to deal with waste oil-in-water drilling fluid. After oil-water-solid three-phase separation, the oil recovery rate is up to 90% and the recycled oil can be reused for preparation of new drilling fluid. Meanwhile, harmless treatment of wastewater and sludge from waste oil-in-water drilling fluid after oil recycling was studied. The results showed that wastewater after treated was clean, contents of chemical oxygen demand and oil decreased from 993 mg/L and 21,800 mg/L to 89 mg/L and 3.6 mg/L respectively, which can meet the requirements of grade one of "The National Integrated Wastewater Discharge Standard" (GB8978); The pollutants in the sludge after harmless treatment are decreased below the national standard, which achieved the goal of resource recovery and harmless treatment on waste oil-in-water drilling fluid.
Reheat treatment process of mold is necessary when partial machining of the mold is required, such as shape correction for an existing mold. If defects such as cracks or significant deterioration of mechanical properties of the mold occur during reheat treatment, it is impossible to reuse the mold. In this study, reheat treatment was performed up to two times for STD11 tool steel, and microstructure and mechanical properties according to the reheat treatment were evaluated. Carbide fraction and grain size of prior austenite were almost unchanged after the reheat treatment. Hardness and impact toughness increased significantly after QT treatment, and these properties were maintained without significant change even after the reheat treatment. It is concluded that up to two iterations of reheat treatment does not cause deterioration of properties of STD11 tool steel. Based on these results, a mold for a face-lifted front bumper was manufactured through machining and reheat-treating of an existing mold.
Electromagnetic continuous casting (EMCC) was used to fabricate Ti-6Al-4V alloys with properties suitable for medical applications. Ti-6Al-4V alloy ingots fabricated by EMCC were subjected to heat treatment, such as residual stress removing (RRS), furnace cooling after solution treatment (ST-FC) and water-cooling after solution treatment (ST-WC), in order to obtain characteristics suitable for the standard. After component analysis, the microstructure and mechanical properties (tensile strength and elongation) were evaluated by ICP, gas analysis, OM, SEM, a Rockwell hardness tester and universal testing machine. The Ti-6Al-4V alloy ingot fabricated by EMCC was fabricated without segregation, and the lamellar structure was observed in the RRS and ST-FC specimens. The ST-WC specimen showed only martensite structure. As a result of evaluating the mechanical properties based on the microstructure results, we found that the water-cooled heat treatment condition after the solution treatment was most suitable for the Ti-6Al-4V ELI standard.
To elucidate the photolysis characteristics of the insecticide imidacloprid in the environment, $[^{14}C]$imidacloprid was treated into water and paddy soil-water system. In water system, the amount of $^{14}C$-radioactivity distributed in aqueous phase was rapidly increased up to 80% of total $^{14}C$ in water during 7 days of exposure to sunlight. Also, the amounts of imidacloprid in water at day 0 and 3 days after treatment were 1.2461 and 0.8594 mg/kg, respectively, not being detected 7 days after treatment, indicating rapid degradation of imidacloprid in water by sunlight. One photodegradation product, imidacloprid urea, in which the $N-NO_2$ moiety of imidacloprid was replaced by oxygen, was detected from water in water and water-paddy systems. The amount of the metabolite detected from water in water system was 0.0112 mg/kg 1 day after treatment and reached the top concentration of 0.0391 mg/kg 7 days after treatment. In case of water-paddy system, its amount was 0.0117 mg/kg 1 day after treatment and reached the highest concentration of 0.0259 mg/kg 3 days after treatment. Rapid transformation of imidacloprid into polar compounds continued until 7 days after treatment, considering that 80% of $^{14}C$ in water distributed in aqueous phase 7 days after treatment, amount of imidacloprid was 1.6538 mg/kg at day 0 and 0.8785 mg/kg 1 day after treatment, not being detected after 15 days, indicating rapid degradation of imidacloprid in water-paddy soil system by sunlight. The direct degradation of imidacloprid to imidacloprid urea would be a major photodegradation pathway in water and water-paddy soil systems.
Diamond-like carbon (DLC) coating was studied to be a good tribological problem-solver due to its low friction characteristics and high hardness. However, generally hydrogenated DLC film has shown a weak thermal stability above $300^{\circ}C$. However, the silicon doping DLC process by DC pulse plasma enhanced chemical vapor deposition (PECVD) for the new DLC coating which has a good characterization with thermal stability at high temperature itself has been observed. And we were discussed a process for optimizing silicon content to promote a good thermal stability using various tetramethylsilane (TMS) and methane gas at high-temperature. The chemical compositions of silicon-containing DLC film was analyzed using X-ray photoelectron spectroscopy (XPS) before and after heat treatment. Raman spectrum analysis showed the changed structure on the surface after the high-temperature exposure testing. In particular, the hardness of silicon-containing DLC film showed different values before and after the annealing treatment.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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