• Title/Summary/Keyword: 6 시그마 기법

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Design of 4th Order ΣΔ modulator employing a low power reconfigurable operational amplifier (전력절감용 재구성 연산증폭기를 사용한 4차 델타-시그마 변조기 설계)

  • Lee, Dong-Hyun;Yoon, Kwang-Sub
    • Journal of IKEEE
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    • v.22 no.4
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    • pp.1025-1030
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    • 2018
  • The proposed modulator is designed by utilizing a conventional structure employing time division technique to realize the 4th order delta-sigma modulator using one op-amp. In order to reduce the influence of KT/C noise, the capacitance in the first and second integrators reused was chosen to be 20pF and capacitance of third and fourth integrators was designed to be 1pF. The stage variable technique in the low power reconfigurable op-amp was used to solve the stability issue due to different capacitance loads for the reduction of KT/C noise. This technique enabled the proposed modulator to reduce the power consumption of 15% with respect to the conventional one. The proposed modulator was fabricated with 0.18um CMOS N-well 1 poly 6 metal process and consumes 305uW at supply voltage of 1.8V. The measurement results demonstrated that SNDR, ENOB, DR, FoM(Walden), and FoM(Schreier) were 66.3 dB, 10.6 bits, 83 dB, 98 pJ/step, and 142.8 dB at the sampling frequency of 256kHz, oversampling ratio of 128, clock frequency of 1.024 MHz, and input frequency of 250 Hz, respectively.

Process Management Environment for Process Improvement (프로세스 개선을 위한 프로세스 관리 환경)

  • Kim, Jeong-Ah;Choi, Seung-Yong
    • The KIPS Transactions:PartD
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    • v.14D no.1 s.111
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    • pp.45-56
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    • 2007
  • As the knowledge-based society has been constructed, the size of work process that has to be done grows bigger and the amount of the information that has to be analyzed increases. So each company is trying to construct more conformable process models in business model. This study helps to understand the interaction between Process data and structure which are collected on the profess by appling six Sigma as a process improving methodology. On Six Sigma, businesses tn practice Best Practice Process with the view of Value Chain To measure data for the process performing action, introducing Schedule management method makes it possible to collect and reflect accurate data of workers' ability. By this method, efficiency in production will be improved because workers we able to perform the process correctly and preliminary management for defects.

A New Innovation Strategy through DMADOV linked with TRIZ (DMADOV와 TRIZ의 통합을 이용한 새로운 혁신 전략)

  • Ahn, Young-Soo;Hwang, In-Keuk
    • Proceedings of the KAIS Fall Conference
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    • 2008.11a
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    • pp.492-494
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    • 2008
  • TRIZ는 문제분석을 통한 모순을 찾아내어 이를 해결하는 Process에 역점을 두는 방법론으로 알트슐러와 그의 동료에 의해 수십만건의 특허를 분석하는 과정에서 시대와 분야를 막론하고 동일한 유형의 문제가 반복되고, 이를 해결하는 방법도 동일함을 규명하여 이를 체계화한 방법론으로, 현재 핵심기술 개발 및 창의적 문제 해결 방법론으로 각광받고 있다. 그러나 TRIZ 역시 문제점을 가지고 있으며, 그것은 초기 과제 정의가 어렵다는 것과 효과산출을 어떻게 하면 객관화 할 수 있을 것인가 이며, 또한 도출된 아이디어를 최적화 하는 방안이다 하나의 방법론만으로는 모든 과제 해결을 위해 일괄 적용 시키는 것은 모순이며, 경영기법간의 연계를 통한 경영효과 극대화가 필요하다. 이 논문에서는 6시그마와 TRIZ 방법론 분석을 통한 각 방법론의 이해를 높이고, 이를 바탕으로 서로 방법론간의 연계의 필요성을 확인 및 방법론 간 연계를 위한 연계 프로세스 모델을 제시하고자 한다.

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A Study for Improving Project Quality and Component Productivity using Six Sigma with MDA based Model Transformation Technique (6시그마와 MDA기반 모델 변환 기법을 이용한 프로젝트 품질과 생산성 향상에 대한 연구)

  • Joo Tae-Joong;Kim Nam-Wook;hwang Chong-Sun
    • Proceedings of the Korean Information Science Society Conference
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    • 2005.11b
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    • pp.421-423
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    • 2005
  • 소프트웨어 산업 사회에서 프로젝트의 품질과 생산성을 높이는 문제에 대한 여러 가지 방안들을 제시하고 있으며, 컴포넌트 기반 개발 프로세스 역시 생산성 향상에 대한 가능성을 제시하고 있다. 하지만 고객 니즈에 맞는 고품질의 프로젝트를 수행하기 위해서는 체계적인 관리 프로세스가 필요하며 더욱이 컴포넌트 호환 및 상호 운용에 대한 문제점을 해결하기 위한 많은 노력이 필요하다. 본 논문에서는 이러한 문제점들을 해결하기 위한 노력들 중의 하나로 Six Sigma와 OMG의 MDA(Model Driven Architecture) 기술을 이용하여 특정 도메인의 모델 변환(Model Transformation) 구조를 구현하고, 최적화된 Six Sigma관리 프로세스를 적용한 실제 사례를 통하여 프로젝트의 품질과 생산성 망상에 대한 결과를 측정하여 그 효과에 대해서 검증하였다.

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데이터마이닝을 활용한 반도체 수율개선시스템

  • 백동현;남정곤
    • Proceedings of the Korean Operations and Management Science Society Conference
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    • 2002.05a
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    • pp.293-300
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    • 2002
  • 반도체 공정은 웨이퍼가 투입되어 완제품이 생산되기까지 수백개의 제고공정을 수개월에 걸쳐 진행해야 하는 매우 복잡하고 긴 공정으로 구성되어 있다. 대부분의 공정들은 먼저가 철저히 통제되는 클린 룸에서 진행되지만 아주 미세한 먼지 하나도 반도체 칩의 성능과 수율 을 저하시키는 요인이 된다. 반도체 칩의 불량은 특정 생산장비에서의 이물질 발생, 생산장비의 잘 못된 파라미터 값 설정 등 다양한 요인에 의해 발생될 수 있으며 불량의 원인을 요인별로 파악하여 신속하게 대처하는 것이 수율 개선의 핵심이 된다. 이를 위해 SPC 시스템, MES 그리고 6-시그마 등의 활용을 통한 다양한 수율개선 노력이 있었으나 공정의 복잡성과 대용량의 수집 데이터로 인해 기존의 통계적 방법이나 엔지니어의 경험적 분석방법으로는 미처 파악하지 못 하는 수율 저하 요인이 상당 수 존재한다. 본 논문은 군집화/분류, 순차패턴 등의 데이터마이닝 기법과 다차원분석(OLAP)도구를 활용하여 수율저하의 원인이 되는 문제공정, 문제장비, 그리고 잘못된 파리미터 값 설정 등을 신속하고 정화하게 파악하여 수율 개선을 지원하는 방법을 소개하며, 반도체Fabrication공정을 대상으로 실제 구현된 수율개선 시스템(Y-PLUS)을 설명한다.

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A Study on the Application of the Six Sigma Techniques to Railway Safety (철도안전의 6시그마 기법 적용방안 연구)

  • Song, Bo-Young;Kim, Man-Ung;Lee, Dong-Hun;Moon, Dae-Seop
    • Proceedings of the KSR Conference
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    • 2008.11b
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    • pp.2108-2115
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    • 2008
  • Using transportations like railway, aviations and roads has been increasing continuously. Traffic accidents have been increasing as well. To prevent or lessen these accidents become a big issue to solve. Therefore, more enforced safety levels are being required to meet. In railway field, continuous efforts of railway safety are being executed to prevent traffic accidents. In present, a railway accident has been decreasing since subway accident happened in Daegu Subway in 2003. However, safety levels in railway field have not yet achieved as much as in advanced countries. Basic concept for enforced safety level in railway system is to prevent or minimize accidents by managing systems like related facilities, management method, organization, education. This is the same concept to minimize error rate in six sigma theory. In this paper, we are to apply six sigma techniques used in manufacturing industry to railway safety and go through ways to make more efficient railway safety system.

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A Design of Web Development Framework for Efficient Web based System Maintenance (웹 기반 시스템의 효율적인 유지보수를 위한 웹 개발 프레임워크의 설계)

  • Choi, Jae-Kwang;Cho, Eun-Ae
    • Annual Conference of KIPS
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    • 2008.05a
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    • pp.277-280
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    • 2008
  • 웹과 관련된 소프트웨어 산업이 대규모화, 다양화, 복잡화 되면서 소프트웨어 유지보수 비용이 증가하고 있다. 이로 인해 웹 기반 시스템의 효율적인 유지보수를 위한 다양한 방법들이 연구되고 있다. 최근에는 각 기업에서 웹과 Legacy 시스템과의 인터페이스를 위한 EAI(Enterprise Application Integration)방법들이 도입되고 있다. 그러나 이러한 각종 EAI 방법들의 도입에도 불구하고 웹 어플리케이션은 여전히 개발 및 테스트 시 Legacy 시스템의 서비스 개발 진척에 종속적이라는 한계가 있다. 본 논문에서는 이러한 웹 기반 시스템이 갖고 있는 유지보수의 문제점을 소프트웨어 산업현장에서 많이 활용되고 있는 6 시그마 기법을 통해 분석하였으며, 분석한 내용을 바탕으로 Legacy 시스템에 종속적이지 않는 효율적인 웹 개발 프레임워크(Efficient Web Development Framework)를 설계하여 개발 생산성을 향상시키도록 하였다.

The Reduction of Generator Output Calculation by Using 6σ Method on Steam Turbine Simulator in a Nuclear Power Plant (6시그마 기법을 적용한 원자력 터빈 시뮬레이터의 발전기 출력 연산오차 저감)

  • Choi, In-Kyu;Kim, Jong-An;Park, Doo-Yong;Woo, Joo-Hee;Shin, Man-Su
    • The Transactions of The Korean Institute of Electrical Engineers
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    • v.60 no.5
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    • pp.1017-1022
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    • 2011
  • This paper describes the improvement of the calculation by using $6{\sigma}$ method on steam turbine simulator in a nuclear power plant. The simulator is essential to not only verification and validation of control logic but also making sure of control constants in upgrading the long time used control system into the new one. And the dynamic model is a key point in that simulator. The model used during the retrofit period of the turbine controller in Kori Nuclear Power Plant makes difference in calculating generator output and control valve positions. That is because such operating data as the main steam pressure, the main steam temperature and control valve positions of Yongkwang #3 are different from those of Kori #4. Therefore, the model parameters must be tuned by using actual operating data for the high fidelity of simulator in calculating the dynamic characteristic of the model. This paper describes that the $6{\sigma}$ method is used in improvement of precision of generator output calculation in the steam turbine model of the simulator.

Improvement of Large Area Replicability Using DFSS in RTP System (DFSS 기법을 이용한 RTP 성형기의 대면적 전사성 향상)

  • Hong S.K.;Kim H.K.;Heo Y.M.;Kang J.J.
    • Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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    • 2006.05a
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    • pp.571-572
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    • 2006
  • RTP (rapid thermal pressing), one of micro-pattern replication techniques like hot embossing, is focused on achieving shorter cycle time. DFSS(Design for Six Sigma) has been applied in order to enhance the completeness of the development process for RTP system. According to DIDOV roadmap, we derived design concepts and subsequently decided the main performances, design factors, and components for RTP system. In the design process of RTP system using finite element analysis, it was realized that its structural characteristics affect large area replicability. Optimizing structural design factors, based on CAE, it was checked out that its large area replicability could be improved in a virtual test. Finally, we have a plan to validate the large area replicability of the developed RTP system, by performing micro-pattern replication tests with polymeric sheets.

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Optimization of wiring process in semiconductor with 6sigma & QFD (6시그마와 QFD를 활용한 반도체용 wire공법 최적화 연구)

  • Kim, Chang-Hee;Kim, Kwang-Soo
    • Asia-Pacific Journal of Business Venturing and Entrepreneurship
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    • v.7 no.3
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    • pp.17-25
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    • 2012
  • Wire bonding process in making semiconductor needs the most precise control and Critical To Quality(CTQ). Thus, it is regarded to be the most essential step in packaging process. In this process, pure gold wire is used to connect the chip and PCB(substrate or lead frame). However, the price of gold has been skyrocketing continuously for a long period of time and is expected to further increase in the near future. This phenomenon situates us in an unfavorable condition amidst the competitive environment. To avoid this situation, many semiconductor material making companies developed new types of wires: Au.Ag wire is one material followed by many others. This study is aimed to optimize the parameter in wire bonding with the use of 6sigma and QFD(Quality Function Deployment). 6sigma process is a good means to not only solve the problem, but to increase productivity. In order to find the key factor, we focused on VOB(Voice of Business) and VOC(Voice of Customer). The main factors from VOB, VOC are called CTQ. However, there were times when these main factors were far from offering us the correct answer, thus making the situation more difficult to handle. This study shows that QFD aids in deciding which of the accurate factors to undertake. Normally QFD is used in designing and developing products. 6sigma process is held more effective when it used with QFD.

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