Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.13
no.5
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pp.1012-1022
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1989
Numerical analysis has been performed on three-dimensional natural convection in inclined concentric annuli with the nonuniform temperature distribution of the inner cylinder. The governing equations are numerically solved by successive over-relaxation methods for various inclination angles at $R_{a}$=3*10$^{4}$, $P_{r}$=7.0 and $r_{1}$ / $r_{2}$=0.6. Temperature and Nusselt number distributions are obtained and calculated results are compared with those of published uniform temperature distributions. It is found that the mean Nusselt numbers for the nonuniform temperature distributions increase more than those for the uniform temperature distributions by about 9. 6% at .delta.= 0.deg., 7.5% at .delta. = 30.deg. and 4.6% at .delta. = 60.deg.. In the case of .delta. = 0.deg., the maximum local Nusselt numbers on the inner and outer cylinder walls show at .xi. = 0.5, 1.5 of .psio=100 .deg. and .xi. = 0.4, 1.6 of .psi. = 180 .deg.. But in the case of .delta. = 30.deg. and .delta. = 60.deg., the maximum local Nusselt numbers on the inner and other cylinder walls show at .xt. = 0.0 of .psi. = 180 .deg. and .xi. = 2.0 of .psi. = 180 .deg...
LPCVD 방법으로 625.deg.C와 560.deg.에서 증착한 다결정 실리콘에 As이온주입량을 lx$10^{13}$-lx$10^{16}$/$cm^{2}$로 변화시키면서 열처리 전, 후의 미세구조와 전기적 특성 변화를 조사하였다. 625.deg.C에서 증착한 시편은 columnar구조를 하고 있어 표면이 매우 거칠었으며 900.deg.C, 30분 열처리 후에는 As doping 농도에 관계없이 결정립 크기는 200-300.angs.정도였다. 560.deg.C에서 증착한 시편은 비정질 상태로열처리 후에는 1000.angs.이상의 큰 결정립을 갖는 타원형의 결정립으로 성장하였으며 표면이 매우 smooth하였다. 같은 doping 농도에서 전기 전도도와 Hall mobility는 비정질 상태로 증착한 시편이 큰 결정립으로 인하여 다결정 상태로 증착한 시편에 비해 크게 되었다. Grain boundary trapping model에 의해 계산한 potential barrier height는 As doping 농도가 증가함에 따라 감소하였으며 grain boundary trap density는 증착 온도, As doping 농도 및 결정립 크기에 크게 관계없이 3.6~5*$10^{12}$/$cm^{2}$로 측정되었다.
CdS박막을 5*$10^{-7}$Torr의 초기 진공하에서 CdS source 온도를 800~1100.deg.C로 하고 기판 온도를 100~200.deg.C로 하여 corning 7059 glass 기판위에 0.6~1.2.mu.m의 두께로 진공증착 방법으로 제조하였다. CdS soruce 온도와 기판온도가 증착된 CdS 박막의 미세구조와 결정구조 및 전기적, 광학적 성질에 미치는 영향을 알아 보았다. 기판을 가열하지 않은 경우는 source 온도가 증가할수록 전기비저항과 광투과도가 낮게 나타났다. Source 온도를 1100.deg.C로 고정하였을 경우 기판의 온도에 따라 전기비저항값과 광투과도값은 증가하였으며 optical band gap도 증가하였다. Soruce 온도가 1100.deg.C이고 기판온도가 190.deg.C일때 전기비저항값은 2*$10^{6}$ohm-cm였고 광투과도는 band gap 이상의 파장에서 80% 이상의 값을 가졌다. 증착된 CdS박막의 결정구조는 모두 hexagonal structure를 가지며 source 온도가 낮을수록 기판온도가 높을수록 C축으로 방향성있게 성장하였다.
Frequency-dependent electrical properties of $C_{22}$-Quinolinium(TCNQ) LB films were investigated in a frequency range of 10[Hz]-13[MHz] along a perpendicular direction. The films were heat-treated to understand an electrodynamic response in a temperature range of 20-240[.deg. C]. Frequencydependent dielectric constants show that there are two characteristic dispersions; one is a dispersion occuring near 1[MHz] coming from the orientational polarization of the molecules and the other one is an interfacial polarization effect below 1[kHz] or so when the annealing temperature is above 80 [.deg. C]. The overall frequency-dependent dielectric constant is higher near 80[.deg. C]. It may be due to a softness of the alkyl chains. Several other methods were employed to identify the internal structure change of the films. DSC(differential scanning calorimetry) data of the $C_{22}$-Quinolinium(TCNQ) molecules shows that there is an endothermic process near 110[.deg. C] and a weak exothermic process near 180[.deg. C]. While the endothermic process is related to a disordering of the alkyl chains, the exothermic process seems to be due to a chemical structure change of the TCNQ molecules. Thickness measurement by ellipsometry shows that there is a thickness drop near 100[.deg. C], and the thickness above 120[.deg. C] becomes around 20[%] of the room-temperature value.lue.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.13
no.2
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pp.236-242
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1989
In order to investigate the effects of hot corrosion on the creep rupture properties and creep life of 304 stainless steel being used as tube materials of heavy oil fired boiler, the creep rupture tests were carried out at temperature 630.deg.C, 690.deg.C and 750.deg.C in static air for the specimens with or without coating of double layer corrosives according to the new hot corrosion test method simulating the situation commonly observed on superheater tubes of the actual boiler. The double layer corrosives are 85% V$_{2}$O$_{5}$ + 10% Na$_{2}$So$_{4}$ + 5% Fe$_{2}$O$_{3}$ as the inner layer corrosive being once melted at 900.deg. C and crushed to powder, and 10% V$_{2}$O$_{5}$ + 85% Na$_{2}$SO$_{4}$ +5% Fe$_{2}$O$_{3}$ as the outer layer corrosive. As results, in the specimen coated with the double layer corrosives, the rupture strength was extremely lowered and showed a large difference each other. The rupture ductility also lowered remarkably as a result of the brittle fracture mode due to hot corrosion. These results indicate that hot corrosion could essentially alter the creep fracture mechanism. From the metallographic observation, it was clarified that the rupture life of 304 stainless steel subjected to hot corrosion was chiefly determined by the behavior of the aggressive intergranular penetration of sulfides.des.
The purpose of this study was to analyze the punching movement at the horseback riding stance, one of the basic movements in Taekwondo, with 3D images and further the kinetic variables such as time, velocity, angle, angular velocity, and angular acceleration according to the types. It also aimed to examine the characteristics of each type and suggest instructional methods for the right punching movement. For those purposes, three members from the College Taekwondo Poomse Demonstration Squad were put to the test. The research findings led to the following conclusions: 1. Performance Time of the Punching Movement : In Section 1, Type 1 and 2 recorded $0.24{\pm}0.07s$ and $0.42{\pm}0.08s$, respectively, for the punching movement at the horseback riding stance. While Type 1 took less performance time in the punching movement, Type 2 took less time for take back according to each section's percentage in the total performance time. 2. Variables of Linear Velocity and Linear Acceleration : Each type recorded different linear velocity for each aspect, but the highest linear velocity represented the moment of impact for each type. Type 2 recorded the highest linear velocity in Aspect 4, which was the moment of impact. 3. Variable of Joint Angle : There were no big outer differences in the joint angle during the punching movement between Type 1 in the aspect of impact and Type 2, but the individuals assumed dynamic positions in the punching movement of Type 2 with more diverse changes to the joint angle. 4. Variables of Angular Velocity and Angular Acceleration During the punching movement of Type 1, the Aspect 3 in the moment of impact recorded angular velocity of $0.79{\pm}0.02deg/s$, $0.91{\pm}0.04deg/s$, and $5.24{\pm}0.09deg/s$ at the pelvis, shoulder, and wrist respectively. During the punching movement of Type 2, the Aspect 3 in the moment of impact recorded angular velocity of $1.32{\pm}0.03deg/s$, $0.21{\pm}0.03deg/s$, and $4.98{\pm}0.08deg/$ at the shoulder, wrist, and pelvis, respectively. In the Aspect 3 in the moment of impact in Type 2, the angular acceleration at the right wrist joint was $176.24{\pm}1.11deg/s^2$, which was bigger than that in the moment of impact in Type 1.
Joung, Jin Gwan;Yoo, Kwang Soo;Kim, Jin Sang;Baek, Seung-Hyub
Proceedings of the Korean Vacuum Society Conference
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2013.02a
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pp.161-161
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2013
Two-dimensional electron gas (2DEG) has been investigated at the heterointerface between two insulating dielectric perovskite oxides, $LaAlO_3$ (LAO)/$SrTiO_3$ (STO). Properties of the 2DEG have attracted an enormous interest in condensed matter physics due to multifunctional properties such as the coexistence of ferromagnetism and superconductivity, as well as the high electron mobility. Here, we have grown $Ta_2O_5$ thin films using pulsed laser deposition on $SrTiO_3$ substrate to investigate the electric properties of the $Ta_2O_5$/STO heterointerface. Our research reveal that the non-polar $Ta_2O_5$/$TiO_2$ heterointerface favors the formation of 2DEG similar to that at the LAO/STO heterointerface. The metallic behavior was found in this heterointerface with the current about $10{\sim}100{\mu}A$ at 5 V by using conventional I-V measurements, when the $Ta_20_5$ film thickness reaches over critical thickness, $d_c{\simeq}2uc$. The finding that electrons was localized at $Ta_2O_5$/STO heterointerface have attracted to be strong and new candidate for nanoscale oxide device applications.
In this study, the thermal and optical proper-ties of multicomponent oxide glass fiber for IR sensor by adding heavy metal oxide Ga$_{2}$O$_{3}$ were investigated. The fiber samples were made by rod-in tube method. The optical loss of fiber was measured in 0.3-1.8/M wavelength region. As Ga$_{2}$O$_{3}$ increased up to 12wt%, the transition and softening temperature of bulk glass were increased from 495.deg. C to 564.deg. C and from 548.deg. C to 612.deg. C respectively. Whereas the thermal expansion coefficient was decreased from 102 to 88.2*10$^{-7}$ /.deg. C. The refractive index was increased from 1.621 to 1.662, and IR cut-off wavelength was enlarged from 4.64.mu.m to 5.22.mu.m. The optical loss of fiber was decreased and more remarkably decreased in 1.146.mu.m-1.8.mu.m wavelength region.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.7
no.2
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pp.161-167
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1983
In this study the phenomenon of cutting stress which arises on cutting tools and work pieces in cutting process is investigated by rake angle of cutting tools and feed for this measurement, P$_{s}$-1 (high modulus, photolastic Inc.) was used as a cutting tool, P$_{s}$-3 (medium modulus, photolastic Inc.) was used as work piece and reduction apparatus was attached to the head stock, and orthogonal cutting was adapted as a cutting method and transparent glass was used to block the strain in the orientation of thickness. The followings are the results of this study. (1) Photoelastic experimental equipments have made it possible to make dynamic measurement and analyze stress distribution in cutting tool and work piece surface which has hitherto been conducted only in static measurement and analyzing method. (2) The maximum stress arising at tools and work pieces in cutting process is on the tool edge tip, and the maximum stress arising on the tip of cutting tools is equal to that on the contacting area of work pieces in values. (3) The distributions of maximum shear stress on certain parts of the cutting tools and work pieces are as follows; for cutting tools, .alpha.=12.deg., .alpha.=0.deg., .alpha.=-12.deg. in order, and for work pieces, .alpha.=-12.deg., .alpha.=0.deg., .alpha.=12.deg. in opposite order.der.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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