Purpose: The purpose of this study was to investigate the effects of the surface morphology of the implant neck on marginal bone stress measured by using finite element analysis in six implant models. Materials and methods: The submerged type rescue implant system (Dentis co., Daegu, Korea) was selected as an experimental model. The implants were divided into six groups whose implant necks were differently designed in terms of height (h, 0.4 and 1.0 mm) and width (platform width, w = 3.34 + 2b [b, 0.2, 0.3 and 0.4 mm]). Finite element models of implant/bone complex were created using an axisymmetric scheme. A load of 100 N was applied to the central node on the top of crown in parallel with the implant axis. The maximum compression stress was calculated and compared. Results: Stress concentration commonly observed around dental implants did not occur in the marginal bone around all six test implant models. Marginal bone stress varied according to the implant neck bevel which had different width and height. The stress was affected more markedly by the difference in height than in width. Conclusion: This result indicates that the implant neck bevel may play an important role in improving stress distribution in the marginal bone area.
Post weld heat treatment(PWHT), at more than 600.deg. C, is essential to remove residual stress and hydrogen in weld HAZ and improve fatigue characteristics. However, residual stress during PWHT is responsible for PWHT embitterment and it promotes precipitation of impurities to grain boundary. In this paper, the effect of stress simulated residual stress on fatigue failure was evaluated by fatigue test, microhardness test and fractograph. The obtained results are summarized as follows; (1) The fatigue crack growth rate(da/dN) of parent and heat treated parent was affected by microstructure due to heat treatment and it depended on stress intensity factor (.DELTA.k). (2) The fatigue strength of weld HAZ was dependent on applied stress during PWHT and da/dN after PWHT was slower than as-weld. (3) Softening amount of weld HAZ was bigger than any other due to PWHT. Hardness value of weld HAZ was affected by heat treatment under the applied stress of 10 $kgf/mm^2$, but beyond 20 $kgf/mm^2$ it was increased by the applied stress rather than heat treatment. (4) Beyond the applied stress of 20 $kgf/mm^2$ during PWHT, intergranular fracture surface was observed and its amount was increased with applied stress during PWHT. (5) Effect of applied stress during PWHT on aspect of fracture surface was larger rather than that on fatigue crack growth behavior.
Purpose: This 3D-FEA study was performed to investigate the influence of marginal bone loss pattern around the implant to the stress distribution. Material and methods: From the right second premolar to the right second molar of the mandible was modeled according to the CT data of a dentate patient. Teeth were removed and an implant ($\Phi\;4.0{\times}10.0mm$) was placed in the first molar area. Twelve bone models were created; Studied bone loss conditions were horizontal bone loss and vertical bone loss, assumed bone loss patterns during biologic width formation, and pathologic vertical bone loss with or without cortification. Axial, buccolingual, and oblique force was applied independently to the center of the implant crown. The Maximum von Mises stress value and stress contour was observed and von Mises stresses at the measuring points were recorded. Results: The stress distribution patterns were similar in the non-resorption and horizontal resorption models, but differed from those in the vertical resorption models. Models assuming biologic width formation showed altered stress distribution, and weak bone to implant at the implant neck area seams accelerates stress generation. In case of vertical bone resorption, contact of cortical bone to the implant may positively affect the stress distribution.
Journal of the Korean Society for Marine Environment & Energy
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v.17
no.1
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pp.42-45
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2014
Even though to discard the waste FRP (Fiber-Reinforced Plastic) is urgent and problematic, the way to do it has not been efficient. In our project team the FRP have been splitted into some layers which have different physical properties; mat and roving layers. Among those, the roving layer woven like a basket by bundles of glass fibers has been cut into reusable fibers called 'F-fiber'. F-fiber is 1 mm or 3 mm in width and 3 cm in length. It is used in fiber-reinforced concrete (FRC) with 0.5%, 0.7%, 1.0%, or 1.5% of volume ratio. Produced FRC was tested in compressive, tensile, and bending stress in contrast to the without-fiber (standard) concrete and 0.1% polypropylene reinforced concrete (PP-FRC). The tensile and bending stresses are more or less those of PP-FRC. The compressive stress, however, is similar (with 3 mm F-fiber) to or lower (with 1 mm F-fiber) than that of standard concrete. Conclusively the usage of the waste FRC in concrete is advised to be limited to the one where the compressive stress is not much critical.
This reasearch was performed to provide the fundamental intonation for the mechanization of Korean pine cone harvest when the shoot shearing method is adopted. Shear force and stress of pine cone shoots were measured and analyzed for this purpose. Samples are selected along their harvesting time and tested in 17 levels of shoot diameter from 10 to 26mm with 1mm increment. 1) Shear force-deformation characteristics showed that shoot reached its rupture point after 2 to 4 of bio-yield points. It was supposed that these multiple bio-yield points were caused by the discrete compression of wood parts which are composed of water, nutrient, resin, etc. 2) Required shear force to shear shoot was proportional to the square of shoot diamter, however, shear force for shoots of early harvesting time(Aug. 31) was proportional to the shoot diameter. Variance of shear force was increased as the harvesting time was delayed. Shear forces were distributed from 468N(Aug. 31, 12mm dia) to 4153N(Aug. 31, 26mm dia) disregarding the sampling date. 3) The average shear stresses by sampling dates were 744,822, and 883N/m2, respectively, and for the earlier shoot samples shear stress was quite smaller than the others. Shear stress was proportional to shoot diameter squared, and the effect of shoot diameter on the shear stress was decreased as harvesting time was delayed.
Journal of Dental Rehabilitation and Applied Science
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v.23
no.1
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pp.55-68
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2007
The purpose of this study was to analyze the distribution of stress in the surrounding bone around implant placed in the first and second molar region. Two different three-dimensional finite element model were designed according to vertical bone level around fixture ($4.0mm{\times}11.5mm$) on the second molar region. A mandibular segment containing two implant-abutments and a two-unit bridge system was molded as a cancellous core surrounded by a 2mm cortical layer. The mesial and distal section planes of the model were not covered by cortical bone and were constrained in all directions at the nodes. Two vertical loads and oblique loads of 200 N were applied at the center of occlusal surface (load A) or at a position of 2mm apart buccally from the center (load B). Von-Mises stresses were analyzed in the supporting bone. The results were as follows; 1. With the vertical load at the center of occlusal surface, the stress pattern on the cortical and cancellous bones around the implant on model 1 and 2 was changed, while the stress pattern on the cancellous bone with oblique load was not. 2. With the vertical load at the center of occlusal surface, the maximum von-Mises stress appeared in the outer distal side of the cortical bone on Model 1 and 2, while the maximum von-Mises stress appeared in the distal and lingual distal side of the cortical bone with oblique load. 3. With the vertical load at a position of 2 mm apart buccally from the center, there was the distribution of stress on the upper portion of the implant-bone interface and the cortical bone except for the cancellous bone, while there was a distribution of stress on the cancellous bones at the apical and lingual sides around the fixture and on the cortical bone with oblique load. 4. With the changes of the supporting bone on the second molar area, the stress pattern on the upper part of the cortical bone between two implants was changed, while the stress pattern on the cancellous bone was not. The results of this study suggest that establishing the optimum occlusal contact considering the direction and position of the load from the standpoint of stress distribution of surrounding bone will be clinically useful.
The objective of this study was to investigate the effects of various occlusal loads on the stress distribution of the buccal cervical region of a normal maxillary second premolar, using a three dimensional fnite element analysis (3D FEA). After 3D FE modeling of maxillary second premolar, a static load of 500N of three load cases was applied. Stress analysis was performed using ANSYS (Swanson Analysis Systems, Inc., Houston, USA). The maximum principal stresses and minimum principal stresses were sampled at thirteen nodal points in the buccal cervical enamel for each four horizontal planes, 1.0 mm above CEJ, 0.5 mm above CEJ, CEJ, 0.5 mm under CEJ. The results were as follows 1. The peak stress was seen at the cervical enamel surface of the mesiobuccal line angle area, asymmetrically. 2. The values of compressive stresses were within the range of the failure stress of enamel. But the values of tensile stresses exceeded the range of the failure stress of enamel. 3. The tensile stresses from the perpendicular load at the buccal incline of palatal cusp may be shown to be the primary etiological factors of the NCCLs.
The purpose of this study is to investigate the effects of changing dimension of a soft tube in a peristaltic pump on deformation, stress and fluid flow rate of the peristaltic pump. Geometries of the peristaltic pump is created in a Catia drawing software based on specifications of a real peristaltic pump. Afterwards, the geometries of this pump is imported into a commercial Ansys software to calculate deformation, stress, and fluid flow rate of this pump. The simulation results showed that the deformation and stress of the soft tube is increased by increasing soft tube diameter from 2 mm to 4 mm. When the tube diameter is increased to 5 mm and tube thickness is reduced to 0.5 mm, the soft tube is damaged. The highest fluid flow rate could be found at the tube thickness and diameter of 1 mm and 4 mm, respectively.
Purpose: The aim of this study was to investigate the effect of implant thread profile on the marginal bone stresses which develop during implant insertion. Materials and methods: Four experimental implants were created by placing four different thread systems on the body ($4.1mm{\times}10mm$) of the ITI standard implant. The thread types studied in this study included the buttress, v-shape, reverse buttress, and square shape threads. In order to examine the insertion stress generation, 3D dynamic finite element analysis was performed which simulated the insertion process of implants into a 1.2 mm thick cortical bone plate (containing 3.5 mm pilot hole) using a PC-based DEFORM 3D (ver 6.1, SFTC, Columbus, OH, USA) program. Results: Insertion stresses higher than human cortical bone developed around the implants. The level of insertion stresses was much different depending on the thread. Stress level was lowest near the v-shape thread, and highest near the square shaped thread. Difference in the interfacial bone stress level was more noticeable near the valley than the tip of the threads. Conclusion: Among the four threads, the v-shape thread was turned out to minimize the insertion stress level and thereby create better conditions for implant osseointegration.
This experimental work was carried out to investigate the fatigue bending strength on various shapes and sizes of notches of the domestically manufactured steel plate. The notch types tested were a circular hole, U-and V-notches. The S-N diagram for different notch shapes were discussed in relation to plan bending strength and stress concentration factor of notches .The results of the experiments are summarized as follows : (1) The difference between stress concentration factor and notch factor was greater as the radium of notch root became smaller, and these values approached to an identical value as the radium of notch root increased. (2) It was shown that the plane bending fatigue limit of bar without notch for the hotrolled steel having the tensile strength of 33.1kg/$mm^2$was 17.0kg/$mm^2$. (3) U-and V-notch had a greater effect of stress concentration factor on the endurance limit, but O-hole showed the same effect only for $\o\pm2mm$. (4) For the same radius of notch root, U-notch showed a lower value of fatigue limit compared to V-notch and O-hole.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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