This paper reports an experimental study on the damage mechanism and resistance of Type I portland cement mortar and paste samples exposed to 5% sodium sulfate solution with different solution temperatures; namely, $4^{\circ}C$, $10^{\circ}C$ and $20^{\circ}C$. The resistance of mortar samples was evaluated using expansion, compressive strength and flexural strength measurements. Some microstructural observations such as x-ray diffraction, differential scanning calorimetry and scanning electron microscopy were also introduced to elucidate reactants formed by sulfate attack, especially in a low temperature condition. From the results, it was found that the degree of damage in the mortar samples was significantly associated with the temperature of sulfate solution. Low temperature of the sulfate solution led to the formation of thaumasite in mortar and paste samples, and subsequently a poor resistance to sulfate attack. Thus, it is noted that when concrete structures are exposed to sulfate media in the condition of a cold region or whether, special care should be taken.
In this study, Na2SO4 and KCl reagents were used to synthesize K2SO4 as a basic study for recycling byproducts generated during the manufacture of steel and cement. The mole ratio of Na2SO4 to KCl, the saturation of the solution, and the stirring temperature were controlled to derive the optimal manufacturing conditions. The microstructure and crystallinity of the materials prepared were evaluated using scanning electron microscopy and X-ray diffraction analysis. Pure K2SO4 was obtained when the mole ratio of Na2SO4 to KCl was 1:6-18, the saturation of the solution was less than 160%, and the stirring temperature was 20℃, 50℃. The optimal manufacturing conditions to maximize the crystallinity and yield of K2SO4 while minimizing the energy consumption were 1:6 mole ratio of Na2SO4 to KCl, 140% saturation of the solution, and 20℃ stirring temperature.
The quantitative separations of a mixture containing equal amount of each anion such as Si(IV), As(V), P(V), S(VI), W(VI) and Cr(VI) are carried out by the elution through 20${\times}3.14cm^2$ column of anion exchange resin, Dowex 1${\times}$8. The eluents are a mixture of 0.07 M hydrochloric acid and 0.03 M sodium chloride (pH = 1.30) for Si(IV), As(V) and P(V) species, a mixture of 0.6 M sodium chloride and 0.3 M sodium hydroxide for S(VI), W(VI) and Cr(VI) species, and 0.1 N sodium sulfite (pH = 3.48) for P(V) and As(V) species. The subsidiary anions in a standard mixture such as Si(IV), As(V), S(VI), P(V) and W(VI) are separated together from large amount of Fe(III) by the elution through 30cm${\times}3.14cm^2$ column of the resin, Dowex${\times}$50w${\times}$12, using a mixture of 0.1 M sodium nitrate and 2 percent dimethylsulfoxide aqueous solution as an eluent. Si(IV), As(V), S(VI), P(V) and W(VI) eluted together are separated quantitatively under the same conditions as in the separations of the anion mixture. By the conditions obtained in the separations of the standard mixture, Fe(III) and all of the subsidiary anions in steel are quantitatively separated.
It has been well known that concrete structures exposed to acid and sulfate environments such as sewer, sewage and wastewater, soil, groundwater, and seawater etc. show significant decrease in their durability due to chemical attack. Such deleterious acid and sulfate attacks lead to expansion and cracking in concrete, and thus, eventually result in damage to concrete matrix by forming expansive hydration products due to the reaction between portland cement hydration products and acid and sulfate ions. Objectives of this experimental research are to investigate the effect of mineral admixtures on the resistance to acid and sulfate attack in concrete and to suggest high-resistance concrete mix against acid and sulfate attack. For this purpose, concretes specimens with three types of cement (ordinary portland cement (OPC), binary blended cement (BBC), and ternary blended cement (TBC) composed of different types and proportions of admixtures) were prepared at water-biner ratios of 32% and 43%. The concrete specimens were immersed in fresh water, 5% sulfuric acid, 10% sodium sulfate, and 10% magnesium sulfate solutions for 28, 56, 91, 182, and 365 days, respectively. To evaluate the resistance to acid and sulfate for concrete specimens, visual appearance changes were observed and compressive strength ratios and mass change ratios were measured. It was observed from the test results that the resistance against sulfuric acid and sodium sulfate solutions of the concretes containing mineral admixtures were much better than that of OPC concrete, but in the case of magnesium sulfate solution the concretes containing mineral admixtures was less resistant than OPC concrete due to formation of magnesium silicate hydrate (M-S-H) which is non-cementitious.
Park, Kwang-Min;Cho, Young-Keun;Ra, Jung-Min;Kim, Hyung-Suk
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.21
no.1
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pp.109-116
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2017
This paper describes the investigation into the durability alkali-activated materials(AAM) mortar and paste samples manufactured using fly-ash(FA) and ground granulated blast furnace slag(GGBFS) exposed to a sulfate environment with different GGBFS replace ratios(30, 50 and 100%), sodium silicate modules($Ms[SiO_2/Na_2O]$ 1.0, 1.5 and 2.0). The tests involved immersions into 10% sodium sulfate solution($Na_2SO_4$), 10% magnesium sulfate solution($MgSO_4$), 10% magnesium nitrate solution($Mg(NO_3)_2$) and 5% magnesium nitrate($Mg(NO_3)_2$+5% sodium sulfate solution+$Na_2SO_4$). The evolution of compressive strength, weight, length expansion and microstructural observation such as x-ray diffraction were studied. As a results, in case of immersed in $Na_2SO_4$, $Mg(NO_3)_2$ and $Mg(NO_3)_2+Na_2SO_4$ shows increase in long-term strength. However, for samples immersed in $MgSO_4$, the general observation was that the compressive strength decreased after immersion. The most drastic reduction of compressive strength and expansion of weight and length occurred when GGBFS or Ms ratios were higher. Also, the XRD analysis of samples immersed in magnesium sulfate indicated that expansion of AAM caused by gypsum($CaSO_4{\cdot}2H_2O$) and brucite(MgOH). The results showed that, an additional condition $Mg^{2+}$ in which ${SO_4}^{2-}$ is the presence of a certain concentration, sulfate erosion has to be accelerated.
This study investigated the influence of starch extraction (ST-EX) solutions on the extraction yield and characteristics of Chinese yam (CY) starches from domestic Dioscorea batatas. Ascorbic acid (VitC), $Na_2S_2O_3$, $NaHCO_3$, and $Na_2CO_3$ were used as ST-EX solutions (0.4%, w/v). The extracted CY starches were examined for ST-EX yield, chemical composition, size distribution, X-ray diffraction, solubility, swelling power, gelatinization, and pasting viscosity. The highest ST-EX yield was obtained from $NaHCO_3$, followed by VitC. Lower protein content, relative crystallinity, and gelatinization enthalpy were found in CY starches from alkaline ST-EX solutions ($NaHCO_3$ and $Na_2CO_3$). Size distribution and gelatinization temperature did not generally differ for CY starches from the different ST-EX solutions. Pasting viscosities increased in the order from $Na_2CO_3$ > $Na_2S_2O_3$ > $NaHCO_3$ > VitC ST-EX solutions. Thus, VitC may be most appropriate to extract CY starch from Dioscorea rhizomes, considering its ST-EX yield, total starch content, and variation in pasting viscosity.
In this study, the separation of neodymium was investigated from NdFeB permanent magnet scrap. Decomposition and leach-ing process of NdFeB permanent magnet scrap by oxidation roasting and sulfuric arid leaching were examined. Neodymium could be separated from iron by double salt precipitation using sodium sulfate. The optimum conditions established for decom-position and leaching are as follows: oxidation roasting temperature is $500^{\circ}C$ for sintered scrap and $700^{\circ}C$ for bonded scrap, concentration of sulfuric acid in leaching solution is 2.0 M, leaching temperature and time is $50^{\circ}C$ and 2 hrs, and pulp density is 15%. The leaching yield of neodymium and iron was 99.4% and 95.7% respectively. The optimum condition for separation of neodymium by double-salt precipitation was 2 equivalents of sodium sulfate and $50^{\circ}C$ The yield of neodymium was above 99.9%.
Park, Jae-Im;Bae, Su-Ho;Yu, Kyung-Geun;Lee, Kwang-Myong;Cha, Soo-Won;Chol, Sung
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2008.11a
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pp.421-424
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2008
The purpose of this experimental research is to investigate the influence of cement types on the resistance to acid and sulfate. For this purpose, concrete specimens with three types of cement such as ordinary portland cement(OPC), binary blended cement(BBC), and ternary blended cement(TBC) were made for water-binder(W/B) ratios of 32% and 43%, and then according to JSTM C 7401, the appearance change and ratio of mass change of them were estimated through the immersion tests by 5% sulfuric acid, 10% sodium sulfate, and 10% magnesium sulfate solution, respectively. It was observed from the test result that the resistance against acid and sulfate increased with decreasing W/B ratio and those of BBC and TBC concretes were better than the case of OPC concrete from immersion tests of 91 days.
Zeolite A helps an increase of detergency performance according to showing the ion exchange effect for polyvalant ions and it's detergency performance could be calculated quantitatively by using the disperse stabilization theory because it is water-insoluble material and is as colloid particles in aqueous solution. In this study, zeta potential of carbon black, cellulose, and Zeolite A were measured in each inorganic salt solutions and applied to the theory of Heterocoagulation in order to evaluate the detergency performance of Zeolite A about the particulate soil at the view point of interaction potential energy. Zeolite A was shown help an increase of detergency performance according to the increasing of the steric repulsion between Zeolite A and cellulose in $Na2CO_3$ solution and the decrease of re-deposition of carbon black on the fabric by rapid coagulation with carbon black in $Na_2SO_4$ solution.
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.11
no.4
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pp.121-128
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2007
The present study evaluates the resistance to sulfate attack of cement matrix with or without silica fume. The main variable was the replacement levels of silica fume. In order to introduce sulfate attack to cement matrix, mortars and pastes was exposed to sodium sulfate solution for 510 days. Visual examination, expansion and compressive strength loss of mortars in addition to characteristics of pore for the paste samples were regularly investigated. From the test results, it was clearly observed that the cement matrix with silica fume was very resistant to sulfate attack irrespective of the replacement levels of silica fume. However, the severe deterioration due to sulfate attack was found in cement matrix without silica fume.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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