The safe level for residential structures has usually been prescribed as just 'particle velocity' in various specifications in Korea. It implies that there is a possibility of interpreting the 'particle velocity' as the PPV (Peak Particle Velocity), PVS (Peak Vector Sum), or something else, depending on the interpreter. As a result, there have always been some difficulties in both designing a controlled blasting and controling the blast-induced ground vibrations. This paper is intended to show what the role of the safe level criteria such as PPV or PVS is, and also how we should use the concept of the scaled distance equation in a controlled blast design. The paper also emphasizes the importance of the allowable level for various residential structures and its uses in each stage of the controlled blast design.
In this study the applicability of a Digital Image Correlation (DIC) method was investigated by measuring the displacement and vibration of rock pillar due to underground mining blasting. When combined with a high speed photography technology, the DIC method provides an excellent photographic image processing ability that can be used to convert the evolving full-field surface properties of structures to 2D or 3D set of coordinate values. The measured coordinate sets are then used to calculate the displacement, strain, and velocity of the target structure. This technique is widely used in science and engineering, and continuously finds its new application areas. In this study, the DIC system and the conventional seismograph were compared for their ability to measure the displacement and vibration produced by blasting. In the field test both methods showed similar results. Thus, it is concluded that the DIC method is feasible to measure the ground displacements and vibrations from blasting.
Progressive collapse is generally defined as a local failure of structural members occurring due to abnormal load which results in the partial collapse or total collapse of a structure. Unlike progressive collapse, explosive demolition is a method of inducing the total collapse of structure by removing all or portion of structural members. In explosive demolition the partial collapse of the structural members can be controlled at appropriate time intervals by blasting, to induce the progressive collapse of the structure and control the collapse behavior. In this study, a nonlinear dynamic analysis was carried out in order to apply the progressive collapse process to explosive demolition design of the RC structure. The occurrence of progressive collapse of analytical models was examined according to the number of floors, the removed column height and span length. For models that resisted progressive collapse, progressive collapse resisting capacity was evaluated.
Gyeong-Gyu Kim;Chan-Hwi Shin;Han-Lim Kim;Ju-Suk Yang;Sang-Ho Bae;Kyung-Jae Yun;Sang-Ho Cho
Explosives and Blasting
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v.41
no.4
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pp.17-28
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2023
Recently, the utilization of underground space for research facilities and resource development has been on the rise, expanding development from shallow to deep underground. The establishment of deep underground spaces necessitates a thorough examination of rock stability under conditions of elevated stress and temperature. In instances of greater depth, the stability is influenced not only by the geological structure and discontinuity of rock but also by the propagation of ground vibrations resulting from earthquakes and rock blasting during excavation, causing stress changes in the underground cavity and impacting rock stability. In terms of blasting engineering, empirical regression models and numerical analysis methods are used to predict ground vibration through statistical regression analysis based on measured data. In this study, single-hole blasting was conducted, and the pressure of the blast hole and observation hole and ground vibration were measured. Based on the experimental results, the blast pressure blasting vibration at a distance, and the response characteristics of the tunnel floor, side walls, and ceiling were analyzed.
The measures for environmental regulations have become more strict over the recent years. Due to vibration and noise arising from blasting, every site that chooses to handle explosives has to be under certain restrictions in its use. Especially a site where a safety thing is situated within close proximity, the chosen method is through mechanical excavation. However, various applications of electronic detonators has made blasting possible where mechanical excavation used to be the only alternative. Hanwha Corporation has developed an electronic detonator, $HiTRONIC^{TM}$, which is an advanced fourth-generation detonator with a high accuracy of delay time(0.01%). At this moment, $HiTRONIC^{TM}$ is widely used in highway and railway construction sites, large limestone quarries, and many other blasting sites where blasting had not been an available option before. In this paper, I would like to introduce a case study on construction of utilizing $HiTRONIC^{TM}$ at a large-scale tunnel site.
To review the appropriateness of current regulations on the simple explosive storage facility, the effects of internal explosion on the structural stability of the standard storage facility were analyzed by means of both FEM analyses and field experiments. As a result, it was found that the explosion-proof performance of the existing storage structure was not sufficient for 15 kg of emulsion-type explosive. Thus, an alternative method of splitting explosives was tested by conducting sympathetic detonation experiments. This method worked properly as expected, and the proper amount of splitted explosive was determined according to the test results. In addition, a storage structure with open ceiling was found to be very effective because explosion pressure was released so rapidly that the damage of the facility could be reduced significantly. Hence, such a structural pattern was proposed as a new design scheme for simple explosive storage facility.
The conventional bench blasting method uses the bottom initiation in all blast holes in a round, whereas the MDS (mixture detonation system) method applies the bottom and top initiations alternately according to the spatial position or temporal sequence of each blast hole. The former and latter are respectively called the SMDS (spatial MDS) and TMDS (temporal MDS) methods. Another variant called MMDS (modified MDS) is designed for the specific use in the site having a fly-rock problem. This study compares the MDS method to the conventional method in the aspect of rock fracturing effect. The comparison is made by numerical simulations for a two-row bench blasting model in the LS-DYNA. The SPH-FEM coupling method is utilized for constructing the blasting model. The SPH elements are used for the rock in the near-field region of the blast holes, and the FEM elements for that in the far-field region. The RHT material model is used for the rock. As a result of the simulations, it was found that up to 0.4 m deeper damaged zone was appeared in the SMDS method than in the conventional method for the case of the burden 1.6 m and bench height 3.0 m. In addition, the fly-rock velocity to the normal direction of the bench slope was appeared about 2.0 m/s lower in the MMDS method compared to the other methods.
In this "Wonju~Jaecheon double-lanes railroad" project, a highway is located at about 13meter above a tunnel. Initially, rock-splitting method was used for the tunnel excavation in order to minimize the possible damage on the highway. The method, however, takes a long time for the tunnel excavation and that may cause other problems like large displacement of tunnel and subsidence of highway ground before the tunnel can be stabilized by supporters. Therefore, the application of electronic blasting method(eDdevII) was recommended to control the blast vibration below 1.0cm/sec as well as to prevent the subsidence of highway ground. The analysis of the influence of tunnel excavation on the highway showed that electric blasting method is permissible for the safe management of the highway. Based on that, the tunnel construction under a highway could be carried out quickly and safely without any damages on the highway.
Frequency is a very important factor in discussing the effect on facilities such as precision instruments and therefore, in evaluating the effect of blasting vibration, it is necessary to identity information on frequency in addition to maximum amplitude of vibration. This study collected rock samples in gneiss area to perform an indoor rock test and to identify frequency of blasting vibration according to priming location, performed of single hole test blasting. Then the study decided dominant frequency through FFT and analysed changes according to priming locations. Consequently frequency range according to priming location is indicated top priming is distributed high range, bottom priming is distributed high range, middle priming is distributed evenly range. Frequency trend according to priming location is indicated distance increase with frequency discrease in top priming, distance increase with frequency increase in bottom priming.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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