Operation simulation is a key factor to evaluate investment and operation in a power utility. Probabilistic production simulation is of major concern. With pumped-storage plant, production simulation is not an easy task, because its economy should fully be exploited. In addition, usual operation interval is a week rather than a day. Most existing models are based on approximate production simulation such as adopting simple priority orders of generations. This study is based on the more elaborate model developed by authors. Further, a policy of weekly coordination is established based on the Maximum Principle. Chronological load curve instead of usual load duration curve is used and the accuracy in simulation is enhahced. Resulting economics are compared. Deviation between these two toad curve is shown.
In recent year there has been an increasing interest in the dynamic simulation of complex systems. This study uses a large-scale forty-seventh order fossil fuel power plant. Twenty-three state variables are associated with the physical processes and twenty-four state variables associated with the control system. The plant model is expected to predict all dominant effects in a steady and transient state. In this study, the power plant model is reorganized into four subsystems, each with its controller, and the four connected to each other through a manager, which is a fifth part to the system. The four parts of the unit are the boiler system, steam turbine system, condenser system, and feedwater system.
현재 서부아프리카 지역의 경우, 대부분의 발전원은 수력과 화력에 의존하고 있으며 서부 아프리카경제공동체(ECOWAS) 15개 회원국의 전력수급률은 매우 낮은 수준일 뿐만 아니라 국가별 에너지 불균형 또한 심한 상태이다. 이에 서부 아프리카 전력공동체(WAPP)는 지역 간 에너지 불균형 해소 및 국가 간 전력망 연계를 위한 전력거래센터(ICC)의 구축을 추진하고 있다. 본 논문은 향후 WAPP ICC에서 본격적인 전력거래기능을 수행하기에 앞서 각 지역제어센터(CAC)의 전력 정보 수집, 분석 및 공유를 위한 자료연계 방안에 대해 서술하였으며 센터간의 자료연계를 위한 통신 프로토콜은 IEC 60870-6(ICCP) 프로토콜을 이용하였다.
Heat and mass balance process modeling has been conducted for a coal-firing power plant to be used as a testbed facility for development of various plant systems and equipment. As the material and design of the boiler tube bundle and fuel conversion to the biomass have become major concerns, the process modeling is required to incorporate those features in its calculation. The simulation cases for two different generation load show the satisfying results compared to the operational data from the actual system. Based on the established process conditions, the hypothetical case using wood pellet has also been simulated. Additional calculations for the tube bundle has been conducted regarding the changes in the tube material and design.
삼성에버랜드 에너지절감형 '증기재압축시스템' 개발 · 상용화 성공/ 삼천리 산업기술대 열병합 도입 계약 체결/ LS산전 호남화력에 FD Fan 고압 인버터 설치/ (주)하이세스 절전기 '하이세스' 출시/ 현대차 김관중 동력팀장 '움직이면 커지는 엔트로피 이해' 책자 발간/ 산업자원위원회 에너지기본법 통과/ (주)케너텍 전기판매, 민간 사업자 1호 달성/ 일진전기(주) 최진용 대표 '산업포장'/ 포스코 에너지절감으로 원가 경쟁력 향상/ 울산시 삼성석화 등 에너지 절약 우수업체 선정/ 시민사회 '에너지를 생각하는 사람들의 알찬 모임' 화제/ 신재생에너지센터 공기관 대상 신재생에너지의무화 사업 설명회/ 에너지관리공단 열병합발전 설계자 대상 교육 실시
Boiler combustion systems are large, non-linear systems with numerous interactions between its component parts. In the analysis of such complex systems. dynamic simulation is recognized as a powerful method of keeping track of the myriad of interactions. This paper shows and discusses the developed analysis model, such as the forced draft fan the primary air fan, the furnace and burner system, pulverizer, air preheater and induced draft fan, etc. in accordance with BMCR condition of boiler using the Modular Modeling System(MMS) software.
The main reason for reviewing the condensate water return system in the auxiliary steam system is to obtain the thermal high efficiency of the power plant and thus save the fossil energy in power plant. This study intends to analyze the thermal efficiency of the power plant and predict the increasing in the generator output by the return system reformation of auxiliary steam line in the thermal power plant.
This study analyzed the design performance of the bottoming system of combined cycle power plants adopting a single-pressure once-through heat recovery steam generator with reheat. A computer program was constructed and parametric analyses were carried out to present the criteria for determining the reheat pressure and the location of the starring point of the reheater in the HRSG. The performance of the bottoming system was presented for the range from high subcritical to supercritical pressures. It was founded that the power of the bottoming system can be as high as that of the present triple-pressure bottoming system even with a higher exhaust gas temperature. A requirement for this high performance is a proper arrangement of the reheater.
Today's industrialized plants are required to reduce SOx emitted from stacks at factories, utility power stations, etc. For this purpose, flue gas desulfurization (FGD) system is installed and gas-gas heater (GGH) is used to play a vital role to reheat the wet treated gas from FGD. The sector plates are located at cold and hot sides of gas gas heater. They serve as sealing to prevent mixing treated and untreated gases. Therefore, the deformation of the sector plate due to its dead weight and gas pressure should be considered as major factor for the sector plate design.
In order to analyze the causes of fossil power plant facilities due to a degradation and corrosion, artificial degraded materials composed of the facilities were manufactured. Various experiment were performed based on mechanical test, microstructure observation, hardness test, electrochemical potentiokinetic reactivation test(EPR) and corrosion scale thickness measurement test. The master curves were write out using Larson-Miller parameter to evaluate the degree of degradation with the above diagnosis methods. These data were applied to materials database of fossil power plant diagnosis. Finally expert system on the fossil power plant diagnosis was developed using the master curves and diagnosis algorithms.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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