• Journal of the Korean Wood Science and Technology
• /
• 제36권3호
• /
• pp.39-46
• /
• 2008

고밀도 우드세라믹을 제조하기 위한 기초연구로서 수지함침율에 따라 제조된 1차 탄화 우드세라믹을 수지 재함침 후 2차 탄화하여 우드세라믹을 제조하고 그 물리적 성질을 조사하였다. 1, 2차 탄화 우드세라믹의 성질 비교에서 수지함침율이 증가함에 따라 2차 탄화 후 중량 및 밀도증가율은 감소하였고, 수지함침율 40%일 때 1차 탄화 시보다 중량은 23.8%, 그리고 밀도는 30.0% 증가하여 최고치를 나타냈다.

• Journal of the Korean Wood Science and Technology
• /
• 제32권1호
• /
• pp.73-79
• /
• 2004

간벌재로 제조된 톱밥보드를 페놀수지에 함침율 40-80%로 함침시킨 후 소성온도 600-1500℃에서 소성하여 우드세라믹을 제조한 다음 수지함침율과 소성온도에 따른 우드세라믹의 밀도변화, 중량 및 치수감소율과 열전도성을 조사하였다.수지 함침율과 소성온도가 증가함에 따라 밀도는 커졌으나 소성온도 1200℃ 이후에는 밀도가 낮아졌다. 소성 후 치수 및 중량감소율은 수지함침율이 증가할수록 낮아졌으나 소성온도가 높을수록 커졌다. 열전도성은 수지함침율이 높을수록 우수하였으며, 소성온도와는 뚜렷한 경향을 발견할 수 없었다.

• Journal of the Korean Wood Science and Technology
• /
• 제33권3호통권131호
• /
• pp.30-37
• /
• 2005

톱밥과 왕겨를 혼합하여 보드를 제조한 후 페놀수지에 함침율 40~70%로 함침한 후 소성온도 $600{\sim}1200^{\circ}C$에서 소성하여 혼합세라믹을 제조한 다음 수지함침율과 소성온도에 따른 혼합세라믹의 밀도변화, 중량 및 치수감소율과 휨강도를 조사하였다. 수지함침율이 증가함에 따라 소성 후 두께 및 중량 감소율은 감소하였고 밀도와 휨강도는 증가하였다. 소성온도가 증가함에 따라 소성 후 길이, 두께 및 중량 감소율은 증가하였고 밀도는 소성온도 $800^{\circ}C$까지는 증가하다가 $1200^{\circ}C$ 에서는 약간 감소하였다.

• Journal of the Korean Wood Science and Technology
• /
• 제38권1호
• /
• pp.43-48
• /
• 2010

톱밥과 왕겨로 제조된 혼합보드로 세라믹을 제조한 후 수지함침율 및 소성온도에 따른 세라믹의 표면온도를 조사하였다. 경과시간 초기에 표면온도가 급상승 하였으며 수지함침율 60~70%와 소성온도 $1200^{\circ}C$로 제조된 세라믹의 표면온도가 가장 높았다. 히터의 표면온도보다 혼합세라믹의 표면온도 하강속도가 느려 혼합세라믹의 열 보존력이 높음을 알 수 있었다.

• Journal of the Korean Wood Science and Technology
• /
• 제42권3호
• /
• pp.251-257
• /
• 2014

거대억새의 활용방안을 찾기 위하여 거대억새 파티클로 보드를 제조한 후 수지함침율 50%일 때 탄화온도 $600{\sim}1,200^{\circ}C$별로, 탄화온도 $800^{\circ}C$일 때 수지함침율 30~60%별로 탄화하여 세라믹을 제조한 후 물성을 조사하였다. 탄화온도가 증가함에 따라 탄화 후 밀도, 두께감소율, 길이감소율 및 중량감소율도 증가하였다. 수지함침율이 증가함에 따라 탄화 후 밀도, 길이감소율 및 중량 감소율은 증가하였으나 두께감소율은 감소하였다.

• Journal of the Korean Wood Science and Technology
• /
• 제49권4호
• /
• pp.360-370
• /
• 2021

본 연구는 거대억새의 활용방안을 찾기 위하여 거대억새 파티클로 보드를 제조한 다음 페놀수지를 함침한 후 수지함침 율이 30 ± 2%, 40 ± 2%, 50 ± 2%, 60 ± 2% 인 함침보드를 탄화온도 800℃로 탄화하여 수지함침율에 따라 밀도 및 역학적 성질을 조사하였다. 밀도, 휨강도성능, Brinell경도 및 압축강도는 수지함침율이 증가 할수록 증가하여 거대억새 파티클로 제조된 세라믹의 물리 및 역학적 성질에 영향을 주었다.

• Journal of the Korean Wood Science and Technology
• /
• 제32권4호
• /
• pp.1-7
• /
• 2004

소나무 간벌재로 톱밥보드를 만든 후 우드세라믹을 제조하여 수지함침율 및 소성온도에 따른 우드세라믹의 표면온도의 변화를 조사하였다. 실리콘러버 히터의 표면온도가 증가함에 따라 우드세라믹의 표면온도도 빠른 속도로 증가하였으며, 히터의 설정표면온도가 70℃ 일때 수지함침율 80% 시편의 표면온도는 53.9 ℃이었으며, 소성온도 1,000℃ 조건으로 제조된 우드세라믹의 표면 온도는 54.2 ℃로 가장 높았다. 히터의 표면온도보다 우드세라믹 표면온도의 하강 속도가 느려 우드세라믹이 오랜 시간 열을 유지하고 있음을 알 수 있었다.

• 임산에너지
• /
• 제22권1호
• /
• pp.24-29
• /
• 2003

낙엽송 간벌재 톱밥보드로 우드세라믹을 제조한 후 수지함침율 및 소성온도에 따른 우드세라믹의 표면온도 변화를 조사하였다. 히터의 표면온도가 증가함에 따라 우드세라믹의 표면온도도 급속히 증가하였으며 수지함침율 70∼80%, 소성온도 800∼1000℃ 조건으로 제조된 우드세라믹의 표면 온도가 상대적으로 높았다. 히터의 표면온도보다 우드세라믹 표면온도의 하강속도가 느려 우드세라믹이 오랜 시간 열을 유지하고 있음을 알 수 있었다.

• Journal of the Korean Wood Science and Technology
• /
• 제45권3호
• /
• pp.335-342
• /
• 2017

본 연구는 제재과정에서 발생하는 톱밥과 농업부산물인 귤박의 새로운 활용 방안을 찾기 위하여 수행되었다. 귤박 혼합율 및 밀도별로 혼합보드를 제조한 후 수지함침율, 탄화온도 및 귤박혼합율별로 세라믹화 하여 물리적 성질을 조사하였다. 수지함침율이 증가할수록 두께와 길이감소율 및 밀도는 증가하였고, 중량감소율은 감소하였다. 탄화온도가 증가할수록 중량감소율은 증가되었고, 길이와 두께 감소율은 $1000^{\circ}C$까지 증가하고 그 이후의 증가는 완만하였다. 귤박혼합율이 높을수록 중량과 두께 및 길이 감소율은 감소하였다.

• Journal of the Korean Wood Science and Technology
• /
• 제38권3호
• /
• pp.178-184
• /
• 2010

인피섬유로 한지를 제조하고 남은 닥나무 목질부를 고부가가치화 하기 위하여 닥나무 목질부로 파티클 보드를 제조하고 페놀수지 함침율 변화에 따른 닥나무재료 우드세라믹을 제조하여 물성을 검토하였다. 밀도, 휨강도성능, Brinell 경도, 압축강도 등은 수지함침량이 증가할수록 증가하였으며 밀도와 휨강도성능, 경도, 압축강도간 및 휨탄성계수와 강도간에는 유의성이 인정되는 밀접한 상관관계를 나타내었다.