In this paper, we developed optical dosimetry system with a plastic scintillator, a commercial 50 mm, f1.8 lens, and a commercial high-sensitivity CMOS (complementary metal-oxide semiconductor) camera. And, the correction processors of vignetting, geometrical distortion and scaling were established. Using the developed system, we can measured a percent depth dose, a beam profile and a dose linearity for 6 MV medical LINAC (Linear Accelerator). As results, the optically measured percent depth dose was well matched with the measured percent depth dose by ion-chamber within 2% tolerance. And the determined flatness was 2.8%. We concluded that the optical dosimetry system was sufficient for application of absorbed dose monitoring during radiation therapy.
We measure a beam diameter of scan and sub-scan direction of LSD (Laser Scanning Urnt) which uses $fheta$ lens produced by injecLion molding method as a scanning lens. While the measured beam diameter in scan direction, which is $62muextrm{m}$ to $68\mu\textrm{m}$, shows similar size comparing to the design beam diameter, the sub-scan beam diameter shows sIzable beam diameter deviation as much as 37 11m ranging from $78\mu\textrm{m}$ to $115\mu\textrm{m}$. Injection molding lens has the surface figure error due to the shrinkage III the cooling time and the internal distortion (birefringence) due to the uneven cooling conditIOn so that these bring about wavefront aberration (i.e., the enlargement of beam size), and are eventually expre~sed as the deterioration of the pdnting image. In this paper. we first measure and analyze beam diameter, birefringence (polanzation ratio), and asphedcal figure error of mIens in order to know the principle cause of the beam diameter deviation in sub-scan directIOn. And Lhen. through the analysis of a designed depth of focus and a calculated field curvature (imaging position of the optical axis directIon) using the above figure elTor data, we know Lhat the birefringence IS the main factor of sizable beam diameter deVIation in sub-scan direction. ction.
The present study covers an integrated simulation method to evaluate optical performance of an aspheric plastic lens by connecting an injection molding analysis with a ray tracing simulation. Traditional ray tracing methods have based on the assumption that the optical properties of a lens are homogeneous throughout the entire volume. This assumption is to a certain extent unrealistic for injection-molded plastic lenses because material properties vary at every point due to the injection molding effects. To take into account the effects of the inhomogeneous optical properties of the molded lens, a numerical scheme is developed to calculate the distribution of refractive index induced from the injection molding process. This index distribution is then reflected onto CODE $V^{(R)}$ simulation and used to calculate ray paths in inhomogeneous media. The proposed tracing scheme is implemented on the tracing of an aspheric lens for a mobile phone camera module.
Optical properties in injection molded plastic lenses for mobile phone camera have been simulated using commercial program, 3D TIMON. Four plastic lenses are being used in mobile phone camera. The quality of photographs taken by mobile phone camera is strongly depends upon optical characteristics of lenses. The variety of optical properties has been investigated according to the injection conditions through the computer simulation. Consequently optimal injection conditions for four lenses have been determined and simulation results of birefringence have been compared with experiments.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.29
no.6
s.237
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pp.828-834
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2005
Recently, injection molded plastic optical products are widely used in many fields, because injection molding process has advantages of low cost and high productivity. However, there remains residual birefringence and residual stresses originated from flow history and differential cooling. The present study focused on developing a technique to measure the birefringence in optical plastic parts using R-G-B separation of white light. The main idea of an analysis comes from the fact that more information can be obtained from the distribution of retardation caused by different wavelengths. A complete system to give the quantitative values of retardation covering high order 2-D birefringence will be demonstrated. Further investigation is under way to improve the accuracy of the system using diodes as light sources.
Plastic microlenses play an important role in reducing the size, weight, and the cost of the systems in the fields of optical data storage and optical communication. In the present study, plastic microlens arrays were fabricated using micro-compression molding process. The design and fabrication procedures for mold insert were simplified by using silicon instead of metal. A simple but effective micro compression molding process, which uses polymer powder, were developed for microlens fabrication. The governing process parameters were temperature and pressure histories and the micromolding process was controlled such that the various defects developing during molding process were minimized. The radius and magnification ratio of the fabricated microlens were $125{\mu}m$ and over 3.0, respectively.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.25
no.8
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pp.1242-1245
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2001
Plastic microlenses play an important role in reducing the size, weight, and the cost of the systems in the fields of optical data storage and optical communication. In the present study, plastic microlens arrays were fabricated using micro-compression molding process. The design and fabrication procedures for mold insert were simplified by using silicon instead of metal. A simple but effective micro compression molding process, which uses polymer powder, were developed for microlens fabrication. The governing process parameters were temperature and pressure histories and the micromolding process was controlled such that the various defects developing during molding process were minimized. The radius and magnification ratio of the fabricated microlens were 125$\mu\textrm{m}$ and over 3.0, respectively.
눈은 자외선과 가시광선에 노출되어 있다. 눈은 자외선 노출에 해로우므로 모든 자외선으로부터 눈을 보호해야 한다. 본 연구에서는 자외선 차단을 위해 투명 플라스틱에 유-무기 하이브리드 재료와 자외선 흡수제의 배합에 의한 자외선 차단 코팅하였고, PMMA, CR 39 및 PC기재에 적용하여 자외선 차단 효과를 조사하였다. 자외선 흡수제의 양이 증가할수록 자외선의 투과도는 낮았다. PMMA의 경우 자외선 투과도를 현저히 감소시켰으며 CR 39에서도 자외선 차단 효과가 있는 것으로 나타났다. 한편, PC자체에서는 자외선 차단효과가 있는 것으로 평가되었다. CR 39 렌즈의 부착력, 내약품성, 내온수성은 우수하였고, 연필 경도의 경우 4H였으며 내마모성은 좋지 않았다.
Purpose: The matching of the optical center and the pupil center was measured by photographs in wearing glasses. In this study, the influences of the induced prism by the mismatching are studied. Methods: 74 subjects (148 eyes) who were spectacles wearer were participated in this study. The mean age was $29.19{\pm}12.22$ years (range 19-55 years). The facial photographs of subjects were taken while wearing spectacles. The matching of the corneal reflected image and optical center of the spectacle lens in the horizontal deviations, and the vertical deviations were measured by the observation of the photo image. The prisms induced in accordance with various frame type were calculated from the mismatching deviations. Results: The binocular horizontal deviations were $1.55{\pm}1.70mm$ for the metal frame, $1.71{\pm}2.21mm$ for the clings type plastic frame, and $1.15{\pm}1.38mm$ for the plastic frame. In the horizontal direction induced prism, the ratio over the tolerance was 23%. The ratio were the 17.6% at the BI prism, and 5.4% at the BO prism. The binocular vertical deviation comparisons were $3.93{\pm}1.91mm$ for the metal frame, $5.79{\pm}1.93mm$ for the clings type plastic frame, and 1$6.01{\pm}2.94mm$ for the plastic frame. In the vertical direction induced prism, the ratio over the tolerance was 44.6%. Based on the refraction power, the ratio were 12.2% at -0.25${\leq}-3.00$, and 32.4% at -3.00${\leq}-12.00D$. Conclusions: The induced prisms in the horizontal direction were much in the BI prism. The binocular vertical deviations of the glasses.
Purpose: To design and fabricate the distributed auto edging machine for the development. Methods: We got the necessary data needed in design by using CAD. Based on the these data, we fabricated the trial product for the development of the distributed auto edging machine. Results: The patternless mode could be operated by receiving the eyesize data from the auto lay-outer with the RS232C transmission system and the pattern mode could be operated by setting the pattern on the left side of the machine. The distributed auto edging machine were composed with combinations of many elements; head, auto arm, pattern clamp and grinding wheels. The head part controlled the grinding of ophthalmic lens by operating the vertical and horizontal motors. The wheels part was comprised of glass mode, plastic mode, V-bevel mode and polish mode. The slide in the auto arm was equipped on the below of the patten and the slide could hold up the pattern which was rotated by fixed shaft. The pattern clamp could move the head part to the up and down or right or left way by the manual operation of optometrists. Conclusions: We could succeed in making the trial product by applying it to the development of the distributed auto edging machine which could be used as the patternless mode and pattern mode, selectively. Therefore, it was confidently expected that this product was very helpful for the optometrists to dispense the ophthalmic lens because of its cost-efficiency and convenience.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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