The purpose of this study is to ascertain strengths and hardening rate of epoxy-modified mortar with wood-tar contents. The polymer-modified mortars (PMMs) using epoxy resin with wood-tar are prepared with various polymer-binder ratios of 1, 3, 5% and wood-tar contents of 0, 5, 10, 15 and 20%. The PMMs using epoxy resin are tested for compressive, flexural and tensile strengths and hardening rate of epoxy resin. As a result, the strengths and hardening rate under polymer-binder ratio 1% and wood-tar content of 5% are more excellent than those of other specimens.
The effects of polymer-cement ratio and antifoamer content on the setting time and durability of high-fluidity polymer-modified mortars using redispersible polymer powder are examined. As a result, the setting time of the polymer-modified mortars using redispersible polymer powder tend to delayed with increasing polymer-cement ratio, regardless of the antifoamer content. The water absorption and chloride ion penetration depth of the high-fluidity polymer-modified mortars using redispersible polymer powder decrease with increasing polymer-cement ratio and antifoamer content. The water absorption and chloride ion penetration improvement is attributed to the improved bond between cement hydrates and aggregates because of the incorporation of redispersible polymer powder.
Admixture compounds for reducing setting time and accelerating early strength development of redispersible polymer powder-modified mortars were made by mixing various inorganic accelerating inorganic materials. Redispersible polymer powder-modified mortars are prepared with various accelerator contents, and it was tested for setting time, flexural and compressive strengths. As a result, the accelerators contribute to strength development of the mortars in the early curing age of 12h or less. In the viewpoint of early strength development of redispersible polymer powder-modified mortars, an accelerator content of $20\%$ is recommended.
This paper investigates the effect of curing conditions on the strength improvement of polymer-modified mortars using epoxy resin with various curing methods. The polymer-modified mortars using epoxy resin are prepared with various polymer-cement ratios, and subjected to standard, hot water, heat cure and autoclave cures. The epoxy-modified mortars are tested for flexural and compressive strengths at desired curing methods. From the test results, the flexural and compressive strengths of the epoxy-modified mortars are hardly improved by the autoclave and hot water cures compared to the ideal cure of $20^{\circ}C$. Among the four types of curing methods, the strengths of the heat cured epoxy-modified mortars is largely improved. Especially, it is obtained in the mortars sealed with PVDC film.
The EVA polymer is used as a modifier in the repair mortar, which contains various admixtures and mineral admixtures. It has been reported that the effect of polymer in cement mortar by the cement-polymer ratio only, but effect of admixtures over the polymer mortar was unknown. In this study, the fresh and mechanical properties of polymer cement mortar influenced by the range of silica fume ratio were investigated. It was found that with increasing the ratio of silica fume, mechanical properties(compressive strength, flexural strength, adhesive strength) of repair mortar is improved and drying shrinkage is increased.
In this study, VA/E/MMA-modified mortars with nitrite-type hydrocalumite were prepared with various calumite contents and polymer binder-ratios, and tested for chloride ion penetration, carbonation and drying shrinkage. As a result, the chloride ion penetration and carbonation depths were somewhat increased with calumite contents, but those were remarkably decreased depending on the polymer-binder ratios. The 28-d drying shrinkage showed a tendency to increase with polymer-binder ratios and calumite contents. VA/E/MMA-Modified mortars with a calumite of 10 % were dissatisfied with KS requirements. Accordingly, a calumite content of 5 % for the VA/E/MMA-modified mortars with calumite is recommended.
This study was conducted to derive quantitative air void volume calculation techniques in various complexes with porosity. Calculation of voids in a complex is an essential factor in improving mechanical properties, and quantitative measurement techniques are needed because the environment is not constant to apply the currently used ASTM criteria. Using the analysis technique obtained through 2D image analysis, it is believed that meaningful results can be derived through Micro CT analysis results and cross-check later.
콘크리트 제조 시 잉여수의 지연 흡수를 위하여 가교된 crosslinked poly(styrene-$alt$-maleic anhydride)(PSMA)가 core이고, PSMA가 shell인 마이크로캡슐 흡수제를 침전중합법으로 제조하였다. Shell의 두께를 조절하기 위하여 (core 단량체의 질량)/(shell 단량체의 질량) 비가 1/1, 1/2 및 1/3이 되도록 하여 cPSMA-PSMA를 중합하였다. FTIR spectrometer를 사용하여 시멘트 포화 수용액 내에서 PSMA가 가수 분해 반응이 일어남을 확인하였다. TEM 분석으로 core/shell 단량체 비가 1/2(cPSMA #3)일 때 마이크로캡슐 구조를 잘 형성하는 것을 관찰하였고, 1/1(cPSMA #2)과 1/3(cPSMA #4)은 불완전한 마이크로캡슐 구조임을 관찰하였다. 시멘트 포화 수용액에서 cPSMA #3의 팽윤비는 초기 20분까지 증가한 후 2시간까지는 감소하였으며, 그 후 24시간까지는 다시 증가하였다. 제조된 cPSMA #3을 시멘트 페이스트에 첨가한 후 시간에 따른 점도 측정 결과 1시간까지는 거의 변화가 없었지만, 그 후 급격한 점도 증가가 일어났다. Core로만 구성된 cPSMA #1을 0.5 wt% 첨가한 시멘트 모르타르의 압축강도는 무첨가 시멘트 모르타르에 비해 약 5% 높게 나타났으며, cPSMA #3을 첨가한 모르타르는 약 7% 증가로 가장 높게 나타났다.
콘크리트 제조 시 사용되는 잉여수를 흡수하기 위하여 흡수성의 sodium polyacrylate(PAANa)를 역유화중합법으로 제조하였다. 연속상은 paraffin liquid를 사용하였으며 acrylic acid(AA)는 NaOH로 중화시켜 사용하였다. 가교제는 N,N'-methylene bisacrylamide(MBA)를 사용하였고 첨가량을 다르게 하여 중합을 실시하였다. 중합된 PAANa들의 입자크기 분석을 실시하고 이들이 탈이온수, 시멘트 포화수용액 및 $Ca(OH)_2$ 수용액에서의 팽윤비를 측정하였다. $Ca^{2+}$ 이온과 PAANa의 상호작용을 관찰하기 위하여 FTIR spectroscopy 분석을 실시하였다. 중합된 PAANa를 포틀랜드 시멘트에 1 wt% 혼합 후 시멘트 모르타르 공시체의 압축강도와 휨강도를 측정한 결과, AA에 대하여 0.15 mol%의 MBA를 첨가하여 중합한 PAANa를 첨가하여 제조한 PAANa-시멘트가 일반 포틀랜드 시멘트와 비교하여 압축강도 약 30% 및 휨강도 약 10%가 각각 증가함을 확인하였다.
본 논문은 신공법인 carbon fiber rod로 보강된 교량 바닥판의 정적 및 피로성능개선 효과에 대한 것이다. 이 연구의 실험에서 적용된 보강변수는 등방성 및 이방성 보강이며, 보강성능을 평가하기 위하여 보강된 바닥판 시험체에 대해 정적 및 피로실험을 실시하여 그에 따른 내하성능, 균열 및 파괴양상 등을 분석하였다. 실험결과, 보강된 모든 시험체가 증설된 모르타르와 콘크리트와의 계면이 조기에 탈락하여 펀칭전단 파괴되는 양상을 보였다. 보강성능을 살펴보면, CFR로 보강된 바닥판은 무보강 시험체에 비해 극한강도, 강성, 피로수명 등에서 우수한 것으로 나타났다 또한 보강형식 측면에서는, 이방성 보강(CR-UE)이 등방성 보강(CR-E)보다 우수한 것으로 나타났다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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