Hwang, Gi Ung;Kwak, Hyo Seo;Kim, Jae Yeol;Eom, Tae Jin;Kim, Chul
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.41
no.11
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pp.1077-1084
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2017
Camshaft engines designed for constant engine loads have been applied to existing marine diesel engines. However, due to environmental regulations, electro-hydraulic servo mechanisms, which have a loaddependent cylinder liner jacket water cooling system (LDCL-JWCS), have been recently developed to individually control the temperature of the cylinders depending on the engine load. In this system, the 3-way valve, which prevents low temperature corrosion by reducing the temperature difference between the upper and lower parts of the cylinder, has been employed, but the outlet mass flow of the existing valve is low. In this study, the design of the internal shape of the 3-way valve was performed by analyzing the effects of the design parameters of the valve shape on the performance (i.e., the outlet mass flow rate and temperature). The proposed model was verified by comparing its performance to that of existing marine diesel engine valves.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.39
no.9
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pp.713-718
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2015
The purpose of this study is to realize compressor-performance improvements in the fuel economy of an automotive air-conditioning system. We conduct cooling performance tests in a compressor calorimeter test stand. To improve the cooling performance, we investigate the increase in the suction flow rate and the decrease in the discharge dead volume. Based on the results of the test, we found that the cooling capacity and the coefficient of performance (COP) of the compressors were improved as follows. The cooling performance improved greater at high speeds than low speeds in the case of an increase in the suction flow rate increase, and it improved more at low speeds than at high speed when there was a decrease in the discharge dead volume. When both of the above factors were included, we observed that the improvement effects were generally balanced for both high- and low-speed modes, and there was a significant improvement in the discharge temperature. The improvement was found to be about 3.2% at low speed, 8.3% at high speed during in cooling performance improvement, about 5.8% at low speed and about 6.2% at high speed in COP improvement, and there was a decrease of about $3^{\circ}C$ at low speed and a $5^{\circ}C$ decrease at high speed in discharge temperature.
First principle-based modeling studies have been performed to improve the heat exchange efficiency of ORV and optimize operation, but the heat transfer coefficient of ORV is an irregular system according to time and location, and it undergoes a complex modeling process. In this study, FNN, LSTM, and AutoML-based modeling were performed to confirm the effectiveness of data-based modeling for complex systems. The prediction accuracy indicated high performance in the order of LSTM > AutoML > FNN in MSE. The performance of AutoML, an automatic design method for machine learning models, was superior to developed FNN, and the total time required for model development was 1/15 compared to LSTM, showing the possibility of using AutoML. The prediction of NG and seawater discharged temperatures using LSTM and AutoML showed an error of less than 0.5K. Using the predictive model, real-time optimization of the amount of LNG vaporized that can be processed using ORV in winter is performed, confirming that up to 23.5% of LNG can be additionally processed, and an ORV optimal operation guideline based on the developed dynamic prediction model was presented.
In this study, the effects of various disk shapes of hydrant on the pressure drop are experimentally and numerically analyzed. The test methods for measuring pressure drop of hydrant are comply with standard of Underwriters Laboratory (UL). The hydrant as used in this study has one inlet, diameter 150 mm, and three outlet, 114.3 mm diameter for one outlet and 63.5 mm diameter for the others. The pressure of the hydrant are measured in the range 760 L/min~2,270 L/min for 63.5 mm outlet and 3,030 L/min~6,060 L/min for 114.3 mm outlet. Also, the numerical results of pressure drop are compared with the experiments to verify the accuracy and to analyze the of various valve shape of hydrant on the pressure drop. The engineering parameters, flow coefficients, are reduced from 181.57 to 136.35 ($L/min/kPa^{0.5}$) with inclined angle of disk from $0^{\circ}$ to $45^{\circ}$. These results are able to practical use for design hydrant to minimize pressure drop.
The performance of drip irrigation devices depends on flow uniformity related to the function of pressure compensation. The flow uniformity can be secured when the internal fluid pressures at the positions of the flow holes are maintained uniformly. The pressure compensation effect of the drip irrigation devices can be optimized with the combination of soft silicon and labyrinth structures. However, for a drip irrigation devices composed of only hard labyrinth structures, the flow rate is changed largely with the length and the internal geometry of the labyrinth structure. Although a drip irrigation devices with only hard labyrinth structures can be fabricated simply, the changes of flow rates with internal fluid pressures are much larger than those of the drip irrigation devices with soft silicon. Because the drip irrigation devices with only labyrinth structures can be utilized widely through the optimization of the fluid pressure, the length of the structures, and the cross-sectional area of them, the study on the optimization can play an important role for enhancing the performance of the drip irrigation devices. In this study, experimental and numerical studies for investigating the performance of the drip irrigation devices had been conducted. In the experiments and numerical calculations(CFD), the variable parameters were the lengths of the labyrinth structures(#1~#8) and the fluid pressures(0.5~3.0 bar).
Proceedings of the Korea Society for Energy Engineering kosee Conference
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2002.05a
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pp.245-250
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2002
보일러의 압입송풍기 토출구로부터 나온 연소용 공기를 버너가 있는 장소로 이동시키기 위해 설치하는 풍도(air duct)는 보다 원활한 연소용 공기의 공급과 효율적인 운송을 통하여 연소로에서 배출되는 연소 배출물인 SOx, NOx 등이 최소가 될 수 있도록 연소운전조건을 개선하여 연소로 내부에서의 화염을 안정화시킴으로 고효율 보일러의 운전환경을 제공할 수 있기 때문에 설계 단계에서 충분한 연구가 필요하다고 보여진다.(중략)
본 논문은 압전소자를 구동장치로 사용한 마이크로 펌프의 제작과 실험에 관한 논문이다. 마이크로 펌프의 상부기판은 polydimethyl siloxane(PDMS)을 소재로 미세유로에 상시 닫힌 밸브가 일체화된 구조로 제작되었고, 하부기판은 polymethyl methacrylate(PMMA)를 소재로 3개의 압전 디스크가 구동기로 부착되었다. 최종적으로 상, 하부 기판은 액상 PUMS로 접합하여 제작했다. 구동기의 입력신호는 6상으로 구형파를 인가하여 연동구동하며 주파수와 전압을 가변하면서 유량을 측정하였다. 구동 주파수가 0.167 Hz이고 전압이 20 V일 때, 마이크로펌프의 1회 토출량은 104 nl이고, 유량은 1.04${\mu}{\el}$/min이다.
다이어프램은 교류주파수에 의해 전후로 이동하는 진동판으로 공기의 압력을 조절하는 장치이다. 본 논문에서는 다이어프램의 공기 유량 및 유압을 제어하기 위해서 가변주파수의 전류 제어를 통해 다이어프램의 추력을 제어하고, 이를 통해 지령치가 요구하는 유량 및 유압의 제어가 이루어지도록 하였다. 다이어프램의 토출압력은 진동판의 주파수에 의해 조절이 가능하며, 진동 및 소음은 주파수에 반비례 하게 된다. 높은 주파수에서 충분한 추력을 내기위해서 본 논문에서는 가변주파수 전류제어 방식을 사용하였으며, 그 결과를 실험으로 검증하였다.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.39
no.7
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pp.687-692
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2015
A mold design for in-mold coating was developed to achieve simultaneous coating and injection molding of an automotive armrest. The developed mold includes one core and two cavities which are composed of a substrate cavity and a coating cavity. The core was attached to a movable plate and two cavities were mounted on a plate sliding in a stationary plate. In a two-step process, the part was first injection molded and subsequently, with the aid of a sliding table, was transferred to a second cavity. The materials used were PC/ABS for substrate and two-component polyurethane for coating. The experiments were conducted by changing the flow rate to investigate mixing characteristics. As the flow rate increased, the mixing improved. Additionally, the bubbles appeared over the substrate surface decreased with an increase of the weight of injected coating material.
Airlift pumps were tested to evaluate their pumping and aeration capacities. The pumps were 34.5 inch long made of 2, 3, 4 and 6 inch nominal diameter PVC pipes. An one hp air blower was used to supply the air. The air-flow rate was measured by an anemometer type air-flow meter and air pressure was level changes in a water tank from which water was pumped. Aeration by the pumps was tested by the standard aeration test method with the center of pump outlet positioned 3 inches above water surface. Oxygen concentrations in water were measured to determine aeration rate. As pumping head increased by water level draw-down in the tank water flow decreased while air flow increased. The reduction rate of water flow was higher with 4 and 6-inch pumps. Small pumps showed very minor changes in the reduction. Aeration rates were similar among 3, 4, and 6 inch pumps. With one hp air blower 6-inch pump at the minimum pumping head achieved the best performance in terms of water circulation.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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