기포콘크리트의 재료 중 시멘트는 제조과정 중에 $CO_2$를 다량 발생시키기 때문에 지구 환경적인 측면에서 커다란 문제가 되고 있지만, 아직까지 시멘트를 대체할 수 있는 대체재에 대한 연구 개발이 미흡한 실정이다. 또한, 발포제는 압축강도가 낮고 고가인 단점이 있다. 이 때문에 강도와 경량 등의 성능 개선과 친환경적인 재료의 사용이 필요한 실정이다. 이에 본 연구에서는 시멘트와 발포제를 대체하기 위해 고로슬래그와 제지애시를 사용하여 경량 경화체를 제조하고자 하였으며, 강도 및 경량성을 보완하기 위해 플라이애시와 폴리실리콘 슬러지를 사용하여 실험을 실시하였다. 그 결과, 플라이애시를 사용한 경화체는 Plain 보다 낮은 밀도를 나타내었으나 강도보완에는 취약하였으며, 폴리실리콘 슬러지를 사용한 경우는 3%치환한 경화체가 압축강도는 Plain보다 다소 낮지만 겉보기 밀도의 감소가 큰 것으로 나타났다.
플라이애쉬를 콘크리트 혼화재로 사용할 경우 수화열의 저감, 내화학성의 증대, 건조수축의 저감, 장기강도의 개선 등의 여러 가지 장점이 있으나, 3일 이내의 초기강도 발현이 낮은 점과 성분중의 미연탄소분의 영향으로 인하여 AE제 흡착에 의한 공기량의 변동 등의 몇 가지 이유로 인하여 일부 공사를 제외하고는 일반적으로 10% 전후만을 사용하고 있다. 본 연구에서는 플라이애쉬 사용량을 시멘트량의 최대 30%까지 치환하고, 이때 발생할 수 있는 초기강도를 개선하기 위하여 무기질계 혼합재인 CSA 및 제지애쉬를 플라이애쉬 사용량의 8, 20%를 혼합하여 조기강도 특성 및 미소수화열 발생에 의한 조기강도 개선 가능성에 분석을 하였다. 미소수화열 측정결과 플라이애쉬를 10, 20, 30% 치환한 경우 강도에 영향을 줄 수 있는 제 1 Peak의 발열량 및 발현 시간이 OPC 배합보다 낮고 늦게 나타나고 있으며, CSA 및 제지애시를 혼입할 경우 발열량이 증가하고 시간도 단축되는 것으로 나타났다. 특히 제지애시를 혼합할 경우 강도에 영향을 줄 수 있는 제 2 Peak의 발현 시간 및 발열량이 OPC와 유사한 것으로 나타났다. 응결시간의 경우 CSA 및 제지애시를 혼입할 경우 플라이애쉬 배합보다 단축되는 것으로 나타났으며, 이는 미소수화열 발열량과 상관성이 있는 것으로 나타났다. 압축강도의 경우 플라이애쉬 배합에 CSA 및 제지애시를 혼입항 경우 조기강도 증진효과가 있는 것으로 나타났으며, 특히 제지애시를 혼입할 경우 강도 증진이 효과적으로 나타나는 것으로 분석되었다. 따라서 플라이애쉬를 다량 사용할 경우 이에 따르는 조기강도 하락 방지에 CSA 및 제지애시가 효과적으로 사용될 수 있을 것으로 검토되었다.
본 연구는 포틀랜드 시멘트를 사용하지 않고 산업부산물인 고로슬래그를 기반으로 제지애시와 알칼리 자극제를 사용하여 기포를 발생시킴으로써 경량 패널의 심재 및 충전재 등에 사용할 수 있는 무시멘트 경량 경화체를 개발하고자 하였다. 이를 위하여 먼저 제지애시의 적정 치환율을 도출하기 위한 기초실험을 실시하였다. 기초 실험을 바탕으로 제지애시와 반응하여 수소기체를 발생시킬 수 있는 알칼리 자극제의 종류 및 첨가율에 따라 본 실험을 실시하였으며, 제조된 시험체를 대상으로 재령별 겉보기 밀도와 강도를 측정하였다. 그 결과 제지애시의 적정 치환율은 5%이며, 알칼리 자극제는 NaOH를 12.5% 첨가한 경화체의 겉보기 밀도가 $1.13g/cm^3$, 감소율 40.45%로 가장 낮은 겉보기 밀도를 나타내었으며, 겉보기 밀도와 비교하여 비교적 높은 강도를 발현하였다. 따라서, 알칼리 자극제로써 NaOH를 적정량 사용하고 제지애시와의 반응시간을 늦출 수 있는 방법을 강구한다면 보다 높은 강도와 경량성을 겸비한 무시멘트 경량 경화체를 제조할 수 있을 것으로 판단된다.
한국은 1960년대부터 경제개발의 일환으로 사회기반시설, 공업단지 등이 활발히 건설되었으며 이로 인해 현재까지 산업화가 급격히 이루어졌다. 하지만 산업화에 따라 발생하는 산업부산물 또는 폐기물의 발생량이 점차 증가하고 있다. 일부 산업부산물은 재활용되고 있지만 대부분의 폐기물은 매립되는 실정이다. 이에 따라 산업폐기물 처리를 위한 다양한 방안이 검토되고 있으나 경제성과 환경성을 고려한 기술은 구축되어 있지 않다. 따라서 본 연구에서는 제지산업과 화력발전산업에서 발생하는 제지애시, 플라이애시를 활성화하여 적용한 활성분체와 세라믹섬유를 동시 혼입한 콘크리트의 재료성능을 검토하고자 한다. 애시를 분쇄과정에서 활성화시켜 수화도를 높여 물성을 향상시켰으며 동시에 콘크리트의 균열 저감을 위해 세라믹섬유를 동시 혼입하였다. 활성분체 및 세라믹섬유의 재료성능을 검증하기 위하여 KS 규격에 의거하여 원주형 콘크리트 공시체를 제작하였으며 슬럼프 및 재령 28일 압축강도를 측정하였다. 활성분체 플라이애시 20%, 제지애시 10% 혼입 콘크리트에서 활성분체 무혼입 콘크리트 압축강도의 90% 이상으로 나타난 것으로 확인하였다.
Recently, many experiments using industrial by-products have been going on in Korea and abroad. Most of the studies on blast furnace slag and fly ash have been conducted, and the blast furnace slag based two and three component experiments have been conducted in many places. Therefore, this study is an additional study of research using polysilicon sludge and paper ash, which is a study using existing industrial by-products based on blast furnace slag, as strength properties of alkali activator according to kind and mixing ratio and to obtain basic data do.
Researches for the development of renewable energy as a fuel substitute for global warming and depletion of petroleum resources are actively being carried out. Among them, the annual growth rate of PV generation is 20.73%, which is higher than other renewable energy sources. However, the production of 1 ton of polysilicon, which is known as a raw material for solar power generation panels, generates 2 tons of waste. As the demand for PV panels increases, the problem of the treatment of polysilicon sludge is attracting attention, and studies on the utilization of polysilicon sludge are needed. Therefore, in this study, the applicability of polysilicon sludge treated as industrial waste to the lightweight panel for architectural purposes was examined.
Recently, solar energy generation is one of the fastest growing industries for eco-friendly energy. Every year, solar energy generation industry grows to 42% on average. However, polysilicon sludge is generated from processing of polysilicon but, there is nothing to handle that. Therefore, we need research to recycle polysilicon sludge. Also, improved fire resistance efficiency of wall is required according to reinforced fire safety standards due to many cases of big fires in our country. This study focuses on density and strength properties according to the addition ratio of paper Ash for the lightweight composite panel core with polysilicon sludge. As a result of the test, adding paper ash 9% has the best density and strength properties.
Recently, the reason of using foamed concrete is for core of panel, filler of construction material to give lightness. However, cement causes environmental problem. The cement generates CO2 but we normally use cement during manufacturing foamed concrete. Accordingly, this study focuses on dynamic properties of matrix according to the addition ratio of paper ash to make lightweight matrix with blast furnace slag and paper ash which are industrial by-product. The experiment progessed in order to select th optimum mixing ratio of the blast furnace slag and paper ash. There are totally 7 levels such as B100:P0, B95:P5, B90:P10, B85:P15, B80:P20, B75:P25, B70:P30 in this study. As a result of the test, B95:P5 matrix has the best density and compressive strength.
The purpose of this study is to evaluate the compressive strength properties of municipal waste ash hardening using the unrefined fly-ash and paper sludge ash and to offer basic data to someone for recycling municipal waste ash. Unrefined fly-ash and paper sludge ash are used with admixture. MWA are tested that grading, specific gravity and pH value and observed microsructure of particle with SEM. The compressive strengths of MWA hardening which is mixed with regular ratio according to each admixture are measured. In the results of test, fly-ash is very effective for reducing content of cement by 50% in the recycling of MWA. But proper content mixed paper sludge ash is recommend by about 20% in binder.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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