The purpose of this research is to establish the UX methodology knowledge optimized for small sized companies on the basis of theoretical and practical UX development process models. The 7 UX design process models were analyzed by the outcomes and attributes on each design stage from academic field. Then the interview and observation on 18 domestic companies were conducted to clarify the actual methods in use and the gab from the academic theories. The two different design model were unified as an product lifecycle coupled UX process (PLUS). The 100 theory-industry knowedge combined UX design methodologies were selected and aligned along with 6 design stages of PLUS process. Each method was decomposed as a template format that contains standardized attributes applicable for small companies under consideration of their resources, process and produced items. The result of this research is expected to be applied onto real industry and reduce the risk of small manufacturing companies to escalate the quality of UX in their productions.
The advent of information communication technology or the Fourth Industrial Revolution facilitated the fusion of equipment and management systems, such as Manufacturing Execution System, Enterprise Resource Planning, and Product Lifecycle Management, in the successful implementation of smart factories. The government supports the early adoption of these systems in small and medium companies to enhance their global competitiveness in producing products that can be recognized in a dramatically changing manufacturing environment. This study introduces smart factories to improve company competitiveness and address influences from the government assistance, CEO leadership, external consultancy, and organizational participation. We analyzed 101 results received from the questionnaires circulated to small- and medium-sized manufacturing companies. Given a successful smart factory implementation, company competitiveness is the factor that mostly influences organizational participation, government assistance, external consultancy, and CEO leadership. This study suggests several perspectives to implement a smart factory, which is the most important aspect of company competitiveness.
With the progress of the 4th industrial revolution, interest in smart factories is increasing. The government is implementing a smart factory support project for small and medium-sized manufacturing companies. Therefore, in this study, factors influencing small and medium-sized enterprises(SME's) intention of smart factory acceptance were analyzed. In particular, it focused on how the perception of government support affects intention of smart factory acceptance. For the empirical analysis, a research model was established by reflecting the characteristics of SMEs and the technical factors of the smart factory centering on the technology acceptance theory. Based on the model set in this way, a questionnaire survey was conducted for employees of SMEs. In this study, a total of 231 samples of valid data were used for analysis. The empirical analysis results are as follows. It was analyzed that performance expectancy, social influence, technology utilization capability, CEO will, and employee resistance to innovation, all introduced as research variables, had a significant effect on the use intention of smart factory acceptance. In particular, it was found that employees' resistance to innovation had a negative (-) effect on their use intention. Meanwhile, to analyze the moderating effect of government support, it was divided into a group with high expectations for government support and a group with low expectations. As a result, it was found that there was a difference in the effect of CEO's will, employees' resistance to innovation, and social influence on the use intention. On the other hand, no significant difference was found in the relationship between performance expectancy, technology utilization capability on the use intention. Based on the empirical analysis results, the academic and practical implications of this study were presented.
중소제조업체들은 원가 절감과 생산성 향상을 위해 생산정보시스템을 도입, 운영하고 있으나 이에 대한 성과평가 연구가 전무하여, 최고경영자는 생산정보 시스템 투자여부 등을 결정하는데 어려움을 겪고 있다. 이에 본 논문에서는 DeLane and McLean(2003)의 연구 모형을 바탕으로, 생산정보 시스템 투자에 대한 성과평가 모형을 제시하고, 모형 검증을 위해 생산정보시스템을 도입한 중소기업을 대상으로 설문조사를 실시하였다. 설문 분석결과 생산정보시스템의 도입을 통해 기업의 순효익(Net Benefjts)이 향상된 것으로 나타났다.
Han, Seong Kyoo;Leem, Byeong Cheol;Choi, Kyu Yul;Ko, Kyoung Han
Industry Promotion Research
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v.1
no.2
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pp.63-69
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2016
This study analyzed the effect of Chung-nam province small manufaturing firm male workers' participation in training on perceptions of effectiveness. The study results showed that Off-the-job training satisfaction significantly affected satisfaction of training system and helpfulness of self-development. It means that workers considered lecture or e-learning method is better than on-the-job training, so it is suggested that small manufacturing businesses should establish more organized training system for on-the-job training because workers' perception of satisfaction and effectiveness of OJT was lower than Off-JT. This study provided implications for verifying the effectiveness depend on the type of training and presenting important points to enhance workers' satisfaction of education and training.
Journal of Korea Society of Industrial Information Systems
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v.6
no.4
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pp.68-74
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2001
This study presents the useful information for manufacturing industry-based development strategies at which Kangwondo province should aim, using the existing survey materials, interviews, and questionnaires. To analyze the technological competitive level of major eight enterprises in Kangwondo province, a synthetic evaluation has been conducted for areas such as new technology development, product development, production technology, and technological competitiveness. The study reveals that, among the technological competitiveness related factors, the managing status of business results, comparing analysis of business results, the applications of industrial property right, the registration of industrial property right, and the domestic and foreign certification show lower level than the other factors.
Proceedings of the Safety Management and Science Conference
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2008.11a
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pp.247-258
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2008
우리나라는 2000년에 제조물책임법이 제정하여 2002년 7월 1일부터 시행하였으며, 제조물의 제조, 설계, 표시등의 결함으로 인하여 발생한 손해에 대한 제조업자 등의 손해 배상책임을 규정하고 소비자의 결함 입증부담 경감과 피해자의 보호를 도모하자 하고 있다. 제조물의 표시등의 결함은 지시결함이나 경고결함에 관한 것으로 제조자는 그 위험에 의한 사고를 방지 회피할 수 있도록 소비자에게 정보를 제공하여야 하나 이를 이행하지 않아 발생된 결함이다. 본 논문에서는 A사(社)의 공기정화기 B모델 사용설명서에 나타난 정보제공사항을 주의 경고표시 가이드 등에 따라 검토하였으며, 그 결과 일부 지시 및 경고사항에서 보완해야할 사항이 발견하였다. 보완사항은 제안사항으로 기업내부 에서 처리하되 전문성이 부족한 분야는 외부의 PL전문가의 협력하에 바람직한 개선안이 도출될 수 있을 것이다.
Recently, the government has emphasized the importance of establishing an innovation system for SMEs as part of an innovative growth strategy for national economic development. SMEs in Korea are experiencing many difficulties due to the loss of industrial competitiveness due to the powerful wave of the 4th industrial revolution along with the pandemic of COVID-19 that started in 2020. In relation to environmental changes, it is emerging as an important issue for SMEs to pursue open innovation for survival and growth, as well as to possess excellent technological innovation capabilities. In accordance with the need for such research, this study analyzed the factors that affect business performance or technological performance of small and medium-sized manufacturers, and identified the relationship between these influencing factors and corporate performance. The results of this study suggest that it is important for SMEs to effectively utilize R&D services and technology innovation capabilities and resources possessed by SMEs to secure a competitive advantage. The results of this stu dy are considered to be able to provide basic data and information necessary for SMEs to secu re a competitive edge and enhance industrial competitiveness through government support systems and open innovation.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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