This study aims at listing up those manufacturing activities sensitive to regional characteristics by analyzing locational hierarchy designed on the urban rank-size rule. This locational hierarchy by manufacturing activities is expected to provide a ground for the proper supply of an industrial complex. The analysis of the locational hierarchy by manufacturing activities can work as a method of observing the characteristics of the distribution of location for each economic activity by analyzing the trend in the change of manufacturing location. Consequently, it can be used to determine the appropriate manufacturing activities for the industrial complex of a particular region. Here, the locational hierarchy is analyzed depending on the base of the basic local government such as Gun(district level) and Si(city level), and manufacturing activities are categorized by Korea Standard Industry Code. Those activities demonstrating growth pattern are Manufacture of Electronic Equipment(KSIC 26), Manufacture of Medical Precision Optical Instruments Watch(KSIC 27), Manufacture of Motor Vehicles (KSIC 30, 31), etc. With proper infrastructures, these activities can be located everywhere. Those sectors on the decline pattern in the locational hierarchy can be summarized as Manufacture of Tobacco Products(KSIC 12), Manufacture of wearing apparel Fur Articles(KSIC 14), etc. Those sectors scattered widely in the locational hierarchy are Manufacture of Food Products(KSIC 10), Manufacture of Coke Petroleum Products(KSIC 19), Manufacture of Chemical Products(KSIC 20), Manufacture of Electronic Equipment(KSIC 26). These particular manufacturing activities can be operated in those regions in a sufficient supply of unskilled workers regardless of proper infrastructures. Those activities that have a tendency to reconcentrate on larger cities are Manufacture of Textiles(KSIC 13), Manufacture of Wearing Apparel Clothing Fur Articles(KSIC 14), Manufacture of Other Transport Equiptmen(KSIC 31). In most cases, these sectors tend to favor their existing agglomerated areas and concentrate around large cities. Therefore, it is inefficient to promote these sectors in small or medium-sized cities or underdeveloped regions. The establishment of developmental strategies of an industrial complex can gain greater competitiveness by observing such characteristics of the locational hierarchy.
This study examines the possibility of implementing the technology financing for export-import based small and medium sized enterprises. Our sample consists of 2,753 small and medium sized enterprises, receiving financial support from the Export-Import Bank of Korea for the period of 2011-2013. We find that only 400(200) firms reserve IPs(patents) annually. Given that IPs are likely to concentrate on manufacturer industries such as electronic components, computers, video, sound and communication equipment manufacturing(KSIC 26), other machinery and equipment manufacturing(KSIC 29), manufacture of motor vehicles and trailers(KSIC 31). We also find that the total assets, sales and R&D expenses of IP holding companies greatly exceeds those of companies without IPs. In addition, IP holding companies' liquidity seems slight edge and the leverage ratio is somewhat lower. However, profitability ratios of IP holding companies are rather than harsh or similar level. 20~30% of IP holding firms show very week credit scores, implying that banks' default risk is expected to be significant.
Since the Korea-Chile FTA in 2003, eight FTAs are now in force including Korea-EU and Korea-US FTA. The government anticipate that FTAs increase the GDP of Korea. Government-related research institutes officially reports the positive economic impact in Korea. However, the report does not show that how much Busan economy is affected by the FTAs. For this reason, we study the economic effects of FTAs in Busan. We compare the trade statistics before and after the time each FTA is in force. The resulting figures show that the exports and trades of Busan with the FTA nations increased significantly after the enforcement. For example, the exports to Chile increased by 273% when we compare the three-year average trade. We also construct an econometrics model to estimate the price elasticity. The estimated elasticity of exports for manufactured goods is 1.38 while that of imports is 0.83. Among the manufacturing industry, machinery has the highest price elasticity, 1.8. The average tariff for manufactured goods is 3.9% for FTA nations, while that is 5.8% for Busan. This higher price fall in Busan is offset by the lower price elasticity to make Busan's export increase be greater than Busan's import increase. Busan's export increases by 4.8% while import increases by 3.7%. So, it is expected to be added to the annual trade surplus of approximately $107million.
Supply network of automobile part is addressed with the e-invoices generated at real time. Automobile is composed of 8 modules. Firms which produce these modules are defined as the first outsourcing firm. Brake is the part of power control module and so, brake manufacturing firm is called the second outsourcing firm. In this paper, the third supply networks of brake manufacturing firms is analyzed with e-invoices and social network method. At the node-level, the third outsourcing firms are classified into 3 categories, interator, allocator and hub with respect to their role at the ego-network of each brake manufacturing firm. At the network level, A2, one of 3 brake manufacturing firms have more outsourcing firms and bigger centrality than the other brake manufacturing firms. Intre-firms trade patterns are, also, analyzed by using the degree of trade dedication with respect to the modes of business. It is shown that trade pattern of retail, commodity brokerage firm, rubber and plastic manufacturing firm are hierarchical trade because their degree of trade dedication is almost near to 1.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.4
no.4
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pp.1-5
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1987
어떤 산업이든 기계공업이 관여되지 않는 분야가 없듯이 공작기게가 관여되지 않는 기계공업은 생각할 수 없다. 이와같이 공작기계는 <기계를 만드는 기계> 라는 점에서 모든 산업분야의 근간을 형성하고 있으므로 공작기계의 품질과 성능은 곧 한나라의 기술수준을 가늠하는 척도로서 대표된다고 하여도 과언은 아 니다. 오늘날 선진국들은 수요자가 요구하는 다양한 초정밀공작기계까지도 만들고 있다. 크게는 우주개발에 서 항공기, 선박 및 자동차생산을 위시하여 건설장비, 전자 및 광학, 정밀화학, 각종 시험기기 등 공작기계의 손이 미치지 않은 곳이 없다. 이렇게 공작기계는 전산업에 걸쳐 크게 영향을 주고 있으며, 특히 최근의 산업 화 추세가 점차 자동화, 무인화, 초정밀첨단산업으로 비약함에 따라 공작기계의 역할은 더욱더 중요시되고 있 다. 우리나라 공작기계공업은 1960 년대의 이전 극히 영세한 중소기업중심의 보수공작기계부품 생산형태에서 1960 년대 후반부터 일부 범용기종의 생산이 시작되었으나 보다 본격화한 것은 1973 년 정부의 중화학공업육성 시책에 따라 대기업의 대거 참여로 공작기계제조업은 시설, 자산, 경영면에서 대형화 하였고, 동시에 선진국의 최신기술과 시설을 적기에 도입하므로써 품질향상, 신제품개발, 수출참여 등 공작기계공업 발전에 일대 전기를 마련하였다. 특히 '85 년에 들어서면서부터 3 저의 여파로 국내 자동차산업의 호황, 전자, 기계 및 관련수요 산업의 설비투자와 시설개체에 힘입어 공작기계생산도 활발하기 시작하여 그 어느때보다 생산기반혁신을 위한 구조적 대응책이 절실해지고 있다. 따라서 공작기계공업의 당면과제는 지속적인 기술개발과 품질향상으로 국산 화율을 제고시켜야 함은 물론, 이를 양산화하여 명실공히 선도산업으로서의 위치를 굳히고, 적어도 기계류의 수입국에서 기계류의 수출국으로 기치를 든 탈바꿈을 할때 비로소 불균형이 없는 흑자시대는 도래할 것이다.
Journal of Information Technology Applications and Management
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v.20
no.4
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pp.221-234
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2013
In this paper, we report bankruptcy risk level forecasting result for automobile parts manufacturing industry. With the premise that upstream supply risk and downstream demand risk could impact on automobile parts industry bankruptcy level in advance, we draw upon industry input-output table to use the economic indicators which could reflect the extent of supply and demand risk of the automobile parts industry. To verify the validity of each economic indicator, we applied simple linear regression for each indicators by varying the time lag from one month (t-1) to 12 months (t-12). Finally, with the valid indicators obtained through the simple regressions, the composition of valid economic indicators are derived using stepwise linear regression. Using the monthly automobile parts industry bankruptcy frequency data accumulated during the 5 years, R-square values of the stepwise linear regression results are 68.7%, 91.5%, 85.3% for the 3, 6, 9 months time lag cases each respectively. The computational testing results verifies the effectiveness of our approach in forecasting bankruptcy risk forecasting of the automobile parts industry.
Journal of Korean Society of Industrial and Systems Engineering
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v.46
no.3
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pp.89-100
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2023
Recently, as ESG management has become an important issue, major companies in the automotive parts manufacturing industry are conducting ESG evaluations of their suppliers for the purpose of supply chain management. The results of these evaluations are being incorporated into contractual agreements. However, many small and medium-sized enterprises(SMEs) are lacking in their capacity and resources to effectively respond to ESG evaluations. Furthermore, existing ESG management guidelines do not provide an industry-specific guidance, making it necessary to establish industry-specific guidelines that SMEs can refer to. Therefore, in this study, the evaluation Indicators of ESG supply chain assessments are surveyed, which is conducted by domestic major automotive parts companies and global automobile manufacturers. Then 56 supply chain ESG evaluation Indicators are derived. Also, ESG management indicators for SMEs is analyzed through the Importance-Performance Analysis(IPA), based on an interview of expert groups. Therefore, this study could propose industry-specific ESG guidelines, based on the results of the derived indicators, which reflects the need for SMEs to practice ESG management within certain boundaries.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.20
no.8
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pp.657-661
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2019
The automobile industry is representative industry of complex characteristics, which employing 10 million people, the largest manufacturing industry over $1 trillion in sales and assembling with 20,000 parts to make complete automobile and automobile assembly processes have a lower automation rate than other processes, which is labor intensive processes of assembling to painted body with 3,000 components such as seats, built-in, instrument panel, glass, engine, transmission units. However, the current assembly process does not have real-time monitoring. If a tool position tracking system is adapted to assembly process for directing consistent work order and checking for missing work, the productivity and quality improvement of the assembly process can be achieved by preemptively preventing possible defects in the assembly process. So, this paper aims to develop a Tool Position tracking system using UWB(Ultra Wide Band) with trilateration and proves their effectiveness for real-time monitoring of automotive assembly process.
Journal of the Korean association of regional geographers
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v.4
no.1
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pp.77-98
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1998
In general, spatial imbalance in regional growth is a major cause of social and political conflicts within a state. In Korea, this inequality has functioned as a threat to the state's integration. With the economic development policies by regional industrialization over the past three decades, most of the industrial activities have been concentrated in Seoul and Pusan metropolitan areas, which are surrounded by Kyonggi, Kyongnam provinces respectively. Compared to these areas, Chonnam and Chonbuk provinces have lagged behind in economic development. Therefore, in order to increase the regional economic development of the southwestern region in Korea, the central government has been enforcing several policies aimed at regional industrialization since the 1980s. The purpose of this study focuses on the regional economic impacts of a newly established industrial estate-Yulchon industrial complex- which would act as a regional growth center in the Kwangyang bay area. The Kwangyang bay area consists of several industrial estates such as Kwangyang Iron and Steel Co. and its related industrial complex, Chuam rural industrial estate, Yeochon industrial complex, and so on. In addition, the Kwangyang container port was constructed in 1997. The Kwangyang bay area has been changing to a new industrial district in the southwestern part of Korea as a result of industrialization policies which were activated by central government. The Yulchon industrial complex, which is expected to be completed in 2001, would draw many manufacturing plants. For example, Hyundai Motors Co. has a plan to locate a new automobile assembly plant within the estate. As the plan has high probability to be realized, it will be interesting to study the effects a new automobile assembly plant and its related production linkages have on the region. This study is to estimate the expected structural characteristics of automobile production activities in Yulchon. The following details will be discussed: the regional economic impacts of a new automobile industry in Yulchon industrial complex, the production linkage formation via hierarchical subcontracting systems, the alternative strategies to promote the growth of regional economies, and the scheme to improve the auto-parts and components industry in Kwangju and Chonnam provinces by establishing auto-mobile production function. Automoblie industry generally gives great influences on not only regional economies but the related industries, for example, the firms producing automotive components. If a new plant producing automobiles and its related firms producing components are to be established in Yulchon, they will affect on the regional development directions and change the regional characteristics of industrial structure. In order to increase the spread effects of the new industry in Yulchon industrial complex, almost all of the automobile production processes must be organized concurrently within a limited range of distance. There is an imperative that the co-operation system should be structured between the assembly firm and many firms producing its components. In addition to those, it would be required such as the effective division of labors between the firms, much more capabilities in the technical innovations, and the reconstruction of interrelationship between the labor unions and the firms' managers.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.21
no.8
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pp.342-347
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2020
Recently, as the collaborative robot has been introduced into the domestic industrial robot market, it is installed mainly in the manufacturing industry. Collaborative robots are subject to the safety regulations of industrial robots by Article 93 of the Safety Inspection of the Industrial Safety and Health Act. The sites where collaborative robots are to be installed must perform risk assessments for robots-humans, work environments, and work methods and reduce the risks according to ISO 10218-2 and ISO 12100. On the other hand, because it is early in the introduction of collaborative robots, new risks for collaborative robots have not been issued, and risk assessments are unfamiliar and difficult to apply in the workplace. The risk assessment of collaborative robots aims to identify and reduce the risk of a high probability of occurrence by focusing on the abnormal behavior of humans, human errors, equipment defects, and interlock functions. In this study, a risk assessment was applied to a domestic automobile parts production plant, and improvement measures were drawn. This risk assessment is expected to be useful for improving the safety of small businesses by continuously discovering risk assessment examples of collaborative robots.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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