The LCM (Linear Cutting Machine) test is one of the most powerful and reliable methods for designing the disc cutter and for predicting the TBM (Tunnel Boring Machine) performance. It has an advantage to predict the actual load on disc cutter from the laboratory test on the real-size large rock samples, however, it also has a disadvantage to transport and/or prepare the large rock samples and to need an extra cost for experiment. In order to overcome this problem, lots of numerical studies have been performed. In this study, the PFC3D (Particle Flow Code in 3 Dimension) has been adopted for numerical analysis on optimum cutter spacing and failure aspects of Busan Tuff. The optimum cutting condition with s/p ratio of 16 and minimum specific energy of $14MJ/m^3$ was derived from numerical analyses. The cutter spacing for Busan Tuff had the good agreements with those of LCM test and numerical analysis by finite element method.
Journal of The Korean Society of Agricultural Engineers
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v.57
no.6
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pp.99-105
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2015
Bottom ash and fly ash are by-product from thermoelectric power plants. Fly ash is recycled to various field. However, though an output of bottom ash have increased each year, most of them is reclaimed in ash landfill. It is necessary to find a solution that bottom ash is recycled economically and know characteristics of bottom ash to recycle. It is goal to investigate engineering properties of bottom ash, especially the particle breakage, to recycle that. Bottom ash was crushed by impact method according to compaction energy and then compared with or original sample and crushed it in terms of particle size distribution and characteristics of strength. In result, after crushed it, particle finer was increased, especially 2~0.85 mm size, than original. It was displayed a tendency that internal friction of crushed sample was decreased but cohesion of it was not. Therefore, it is important to investigate the engineering properties of bottom ash in terms of the particle breakage to use construction materials for various field.
The milling characteristics of barley of various moisture content were investigated using Brabender Grain Hardness Tester (GHT) to set up the optimum conditions of dry milling process. The optimum GHT clearance were 1/0-1/10 for-10+12 mesh particles, 0/5-0/15 for-12+18 mesh, and 0/-15 for -18 mesh. The grain hardness of barley kernel increased with moisture content and the grindability, on the other hand, decreased. The consumed electric energy in milling increased with moisture content and showed the maximum value at the moisture content of 14.04%. The optimum conditions of dry milling of barley were 0/-5 GHT clearance and 12.80% moisture content and the consumed electric energy was 92.41Kwh for the production of 1,000kg of -18 mesh particles.
This study was intended to identify the effect of the wetting on a long-term compression settlement of the rock/soil mixture used as fill material, depending on compaction and grading conditions. The relatively large settlement happened under the fully-submerged condition, and a repeated settlement was monitored when moisture content increased over and over again like the rainfall infiltration. In case of the materials without fine fractions or compacted in wet condition, the settlement caused by wetting was relatively low. In conclusion, the long-term compression settlement of granular (rock/soil mixture) fill material is more affected by the increase of water content and temperature change (freezing and thawing) than creep.
Sericite is a clay mineral that has a wide applications in the industry, depending on its purity. To maintain sericite's purity as high as possible it is necessary to remove its gangue minerals or control their contents prior to use for high value-added products and applications. In this study, the wet beneficiation of sericite by applying selective grinding and sedimentation techniques, were investigated. The ore mineral was composed mainly of sericite, quartz and calcite. Analysis showed that the content of sericite increased along with the particle size decrease, but the contents of impurity minerals as quartz and calcite were tended to decrease relatively with particle size decrease. The results of liberation tests using an attrition scrubber showed that the increase in residence time and slurry density have increased the generation of fine particles in -325 mesh size range. It was observed, however, that the contents of impurities such as quartz and calcite in such fine particles also increased during prolonged scrubbing. In the dispersed form without breaking, the yield of the recovered concentrate was 15.4 wt% and the $K_2O$ content was 9.84 wt%, after the dispersed slurry was allowed to settle for 20 minutes. On the other hand, the concentrate yield was increased to 23.4 wt% after 10 minute attrition scrubbing and 40 minute sedimentation, while its $K_2O$ content was decreased to 9.71 wt%. Most of final products were observed as platelet-shaped particles containing Si, Al and K which are main component of sericite.
Keel Sang-In;Yun Jin-Han;Choi Yeon-Seok;Kang Chang-Gu;Yu Jeong-Seok
Journal of the Korean Society for Marine Environment & Energy
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v.5
no.2
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pp.28-34
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2002
The purpose of this study is the RDF process development for the disposal of marine debris, and physical properties of RDF was analyzed for the reliability as a industrial fuel. By the separation of lead from the waste rope and the pelletizing of burning material, marine debris changes to fuel resources. The resource recycling process is effective in the clean treatment of waste and the secure of substitute energy.
On the paved track, the ballast is used as aggregate for the filling layer using the pre-packed concrete technique. The most important condition of aggregate is adhesive strength with mortar. To satisfy this condition, surface of aggregate should be cleaned by water or others. In a paved-track method to be introduced domestically, an environment-friendly dry-washing technology which will replace the water-washing method has been developed. A dry-washing method was designed to blast the crushed weight material with a diameter of 0.3~0.5mm at high pressure to peel the surface of the aggregate. The study was intended to enhance the washing efficiency of dry-blasting technology and to that end, the tests including blasting material, content of fine aggregate depending on time elapsed, content of chloride, LA abrasion rate and compressive strength were conducted to recommend the efficient washing material and the process.
Proceedings of the Korean Geotechical Society Conference
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2010.03a
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pp.740-746
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2010
Most important characteristics of calcareous sand are the particle angularity and hollow structure. These characteristics lead to the different behavior of calcareous sand compared to siliceous sand. This study performs a series of dilatometer test using calibration chamber, in order to analyze the effect of particle characteristic of calcareous sand on DMT indices. From experimental test, it is observed that the horizontal stress index($K_D$) and dilatometer modulus($E_D$) of calcareous Jeju sand is underestimated compared to siliceous sand. This is because the particle crushing during penetration induces the less contraction of the dilatometer membrane. A slightly smaller influence of particle crushing is reflected in $E_D$ rather than $K_D$, because $P_1$ pressure reflects the deformation characteristics of un-crushed particle relatively well. It is also observed that $K_D$ of Jeju sand is differently influenced by the vertical effective stress compared with that of siliceous sand.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.22
no.12
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pp.1691-1701
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1998
Fly ash produced in coal combustion is a fine-grained material consisting mostly of spherical, glassy, and porous particles. A study on the formation mechanism of the fly ash from coal particles in the pulverized coal power plant is investigated with a physical, morphological, and chemical characteristic analysis of fly ash collected from the Samchonpo power plant. This study may contribute to the data base of domestic fly ash, the improvement of combustion efficiency, fouling phenomena and ash collection in the electrostatic precipitator. The physical property of fly ash is determined using a particle counter for the measurement of ash size distribution. Morphological characteristic of fly ash is performed using a scanning electron micrograph. The chemical components of fly ash are determined using an inductively coupled plasma emission spectrometry(ICP). The distribution of fly ash size was bi-modal and ranged from 12 to $19{\mu}m$ in mass median diameter. Exposure conditions of flue gas temperature and duration within the combustion zone of the boiler played an important role on the morphological properties of the fly ash such as shape, particle size and chemical components. The evolution of ash formation during pulverized coal combustion has revealed three major mechanisms by large particle formation due to break-up process, gas to particle conversion and growth by coagulation and agglomeration.
Automobile shredder residue (ASR) is the final waste produced when end-of-life vehicles (ELVs) are shredded. ASR can be separated using mineral-processing operations such as comminution, air classification, magnetic separation, and/or electrostatic separation. In this work, trajectory analyses of conductors (copper) and non-conductors (glass) in the ASR have been carried out using induction electrostatic separator for predicting or improving the ASR-separation efficiency. From results of trajectory analysis for conductors, the trajectories of copper wire by observation versus simulation for coarse particles of 0.5 and 0.25 mm showed consistent congruity. The observed 0.06 mm fine-particles trajectory was deflected toward the (-) attractive electrode owing to the charge-density effects due to the particle characteristics and relative humidity. In the case of non-conductors, the actual trajectory of dielectric glass deflected toward the (-) electrode, showing characteristics similar to those of conductive particles. The analyses of stereoscopic microscope and SEM & EDS found heterologous materials (fine ferrous particles and conductive organics) on the glass surface. This demonstrates the glass decreasing separation efficiency for non-ferrous metals during electrostatic separation for the recycling of ASR. Future work will require a pretreatment process for eliminating impurities from the glass and advanced trajectory-simulation processes.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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