• Proceedings of the Korean Society of Rheology Conference
• /
• 2002.11a
• /
• pp.23-26
• /
• 2002

No Abstract, See Full Text

• Applied Chemistry for Engineering
• /
• v.7 no.4
• /
• pp.623-632
• /
• 1996

The reactivity ratios, melting temperature and polymer morphology in propylene/butene-1 and propylene/hexene-1 copolymerization reactions were studied by examining comonomer compositions of resulting polymers. The catalysts used here are different in their supports which are silica(catalyst I) and magnesium(catalyst II). As the content of comonomer(butene-1 and hexene-1) increased in the copolymer, the melting temperature of the copolymer decreased. The morphology of polymer was amorphous in the range of comonomer(butene-1) composition over 40% in the propylene/butene-1 copolymerization and comonomer(hexene-1) composition over 80% in the propylene/hexene-1 copolymerization. The reactivity ratios were obtained by the Fineman-Ross and Kelen-$T{\ddot{u}}d{\tilde{o}}s$ methods.

• Journal of the Korean Magnetics Society
• /
• v.8 no.3
• /
• pp.150-155
• /
• 1998

The purpose of this study is to investigate the variations of rheological and magnetic properties with powder loading in plastic anisotropic ferrite magnets. The measured relative viscosities with powder loading were compared with the calculated ones. The variation of relative viscosities with powder loading was in good agreement with that of particle alignment. Remanent flux density and maximum energy product increased linearly with the increase of powder loading, and then showed maximum values. The decrease of magnetic properties at high powder loading was caused by rapid decrease of particle alignment due to the drastic increase of mixture viscosity. The powder loading for maximum magnetic properties is dependent on magnetic field during injection molding and melt viscosity of binder, so the binder with low melt viscosity is necessary to fabricate the magnet with high properties.

• Proceedings of the Korean Institute of Industrial Safety Conference
• /
• 1999.06a
• /
• pp.249-252
• /
• 1999

전도성 충진제가 포함된 결정성 고분자내에 대전류가 흐르게 될 경우 Joule 효과로 소재자체의 발열현상이 발생하며 온도가 증가함에 따라 고분자의 용융점 부근에서 급격한 열팽창으로 인하여 고분자 내에 분포되어 있던 전도성 충진재 입자사이의 간격이 증가하게 되며 전자들의 흐름이 방해를 받게 된다. 이에 따라 전기저항이 커져 전류의 흐름이 감소되는 철상이 발생하며 이를 PTC(Positive Temperature Coefficient)라 하고 온도 증감에 따른 전도성 충진제 간의 electron tunnelling과 고분자의 결정변화에 의해 민감한 전기저항변화 특성을 나타낸다. (중략)

• Proceedings of the Korean Institute of Industrial Safety Conference
• /
• 2002.11a
• /
• pp.149-153
• /
• 2002

1968년 Phillips Petroleum사에 의해 개발된 LLDPE(linear low density polyethylene)는 저가이며 인장강도, 연신율 등의 뛰어난 기계적 물성으로 인해 각종 필름, 코팅제, Cable용으로 사용되고 있다. 일반적으로 LLDPE의 용융점은 12$0^{\circ}C$정도이나 이보다 매우 낮은 온도에서 연화되어 기계적 물성이 급격히 저하되므로 Coating재료, 단열Cable, 내열성 Film분야 등의 용도에는 사용상 제약을 받는다. 반면 Silicone은 난연성, 내열성, 내화학특성 및 전기절연성이 우수하여 공업재료로 널리 사용되지만 기계적물성, 저온취성, 고가인 단점이 있어 용도에 따라 일반재료로는 사용하기 어렵다.(중략)

• The Korean Journal of Rheology
• /
• v.5 no.1
• /
• pp.23-33
• /
• 1993

저밀도폴리에틸렌과 나일론6의 블렌드가 용융압출기의 사용에 의해 제조되었다. 제 조된 비상용 블랜드의 유변학적, 형태학적 분석을 통하여 이들사이의 상관관계를 조사하였 다. 전단속도, 계면장력, 용융점도, 분산상의 농도들에 대한 분산상의 크기의 의존성을 평가 하였다. 한편 신장유동에 의한 모폴로지 변화를 조사하기 위하여 기제조된 블렌드를 사용하 여 용융방사를 하였다. 이러한 방식실험으로부터 본연구에 사용된 저밀도 폴리에틸렌과 나 일론6는 분산상과 연속상의 신장점도의 상대적 크기에 무관하게 피브릴화가 되어 방사 연신 비의 증가에 의해 매우 가는 분산된 피브릴을 얻을수 있었다.

• The Korean Journal of Rheology
• /
• v.7 no.1
• /
• pp.60-67
• /
• 1995

EPDM/BR 블렌드의 물성에 미치는 커플링결합체의 영향을 조사하였다. N,N＇ -(bis(2-methyl-2-nitroprpyl))-1,6-diamino hexane) (MNPDH)와 bis(3-triethoxysilyl propyl)-tetrasulfide (TESPT)의 두가지 종류의 커플링결합제를 사용하였다. EPDM/BR 블 렌드 및 EPDM/BR/MNPDH 또는 EPDM/BR/TESPT 블렌드의 용융점도, 탄성률 및 tan $\delta$ 를 모세관 점도계, 동적점탄성장치 및 동적응력 완화측정장치로 조사하였다. 동적점탄성 및 형태학적 연구 결과 MNPDH 또는 TESPT를 첨가할 경우 결합고무 함량이 증가하고 카본 블랙의 분산성이 좋아져 가황된 EPDM/BR 블렌드의 인열강도 및 내피로성등의 물성이 향 상되었다.

• Proceedings of the Korean Fiber Society Conference
• /
• 1998.10a
• /
• pp.87-89
• /
• 1998

액정 고분자는 고분자가 용융 또는 용액상태에서 결정성을 보이는 고분자를 말하며, 그 중에서도 열방성 액정 고분자(thermotropic liquid crystalline polymer)는 열에 의하여 액정성을 나타내는 고분자를 말한다. 이 액정 고분자는 용융점(T$_{m}$ )이상에서도 결정이 존재하여 액상의 고분자와 결정을 형성하고 있는 고분자가 상존하는 열적 성질을 가지는 것이 큰 특징이며, 내열성과 기계적 강도 등의 우수한 물리적 성질을 나타낸다. (중략)

• Journal of the KSME
• /
• v.25 no.6
• /
• pp.491-496
• /
• 1985

브레이징(brazing) 이란 접합하고저 하는 모재간의 좁은 간격사이에 모재와는 재질이 다르고 용융점이 낮은 금속 또는 그들의 합금을 용융시켜서 복합재료를 만들어내는 일종의 수단이라고 볼 수 있다. 요즈음 전자분야 등의 여러 곳에서 구조용 재료로 쓰여지고 있는 특수재료나 이종 재료의 접합의 필요성이 증가하고 거기에 접합 수단으로 브레이징법이 응용되고 있다. 브레 이징은 모재, 땜납, 용제(flux)등의 3자로 구성이 되는데 브레이징에서 나타나는 현상은 매우 복 잡하다. 특히 브레이징 접하부의 작업환경은 접합결함과 직결되어 부식이라는 문제를 일으키게 된다. 본고에서는 브레이징 방법, 브레이징용 용제의 종류와 성분, 용제의 작용, 브레이징용 땜납의 현상 그리고 작업환경에 의한 브레이징부의 부식 등을 알아보기로 한다.

• Proceedings of the SAREK Conference
• /
• 2005.06a
• /
• pp.217-217
• /
• 2005