• Proceedings of the KIEE Conference
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• 2005.10b
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• pp.493-495
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• 2005

This paper proposes a swarm-based fuzzy system modeling technique for coke oven combustion control diagnosis. The coke plant produces coke for the blast furnace plant in steel making process by charging coal into oven and supplying gas to carbonize it. A conventional mathematical model for coke oven combustion control has been used to control the amount of gas input, but it does not work well because of highly nonlinear feature of coke plant. To solve this problem, swarm-based fuzzy system modeling technique is suggested to construct a diagnosis model of coke oven combustion control. Based on the measured input-output data pairs, the fuzzy rules are generated and the parameters are tuned by the PSO(Particle Swarm Optimizer) to increase the accuracy of the fuzzy system is operated. This system computes the proper amount of gas input taking the operation conditions of coke oven into account, and compares the computed result with the supplied gas input.

• 유체기계공업학회:학술대회논문집
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• 2006.08a
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• pp.561-564
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• 2006

Because of new requirements related to the employment of SMT(Surface Mounting Technology) manufacturing and the diversity of components on high density PCB(printed circuit boards), Thermal control of the reflow process is required in oder to achieve acceptable yields and reliability of SMT assemblies. Accurate control of the temperature distribution during the reflow process is one of the major requirements, especially in lead-free assembly. This study has been performed for reflow process using the commercial CFD tool(Fluent) for predicting flow and temperature distributions. There was flow recirculation region that had a weak point in the temperature uniformity. Porous plate was installed to prevent and minimize flow recirculation region for acquiring uniform temperature in oven. This paper provided design concept from CFD results of the steady state temperature distribution and flow field inside a reflow oven.

• Publications of The Korean Astronomical Society
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• v.7 no.1
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• pp.189-205
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• 1992

Paper I (김강민외. 1991) 에서 만든 초증감처리 장치를 보완하여 실용적으로 천체관측에 이용할 수 있도록 초증감처리 장치를 완성하였다. 초증감처리 장치의 주된 보완 내용으로는 진공처리조의 오븐 기능의 보완, 굽기통 (baking box) 사용, 농도쐐기마스크의 교체 및 현상의 균질도를 높이기 위한 자동현상기의 준비등이다. 8 % 수소 혼합가스를 채운 굽기처리에 의한 시험적인 초증감처리 결과, 일정한 초증감처리 시간에 대해 굽기온도를 높게 할수록 감도증가량은 커졌으며, IIIa-J 의 경우 $4.8\;{\sim}\;15.3$ 배, 103a-0 의 경우 $1.5\;{\sim}\;2.1$ 배의 감도증가를 보였다. 이 때의 안개농도는 0.1 이하의 낮은 값을 보였다.

• Proceedings of the Korean Society For Composite Materials Conference
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• 2002.10a
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• pp.257-260
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• 2002

자체적으로 방사된 C-유리섬유와 E-유리섬유의 최적 싸이징제 제거 열처리온도조건을 알아보기 위하여 대류오븐에서 100, 200, 300, 그리고 $400^{\circ}C$에서 2, 4, 8, 16, 32, 64 그리고 128분 동안 체류한 섬유의 인장강도를 측정하였다. 그리고 다른 열처리조건으로 325, 350, 375 그리고 $400^{\circ}C$로 $25^{\circ}C$씩 증가시켜 처리시간은 1.5, 3, 6, 12, 24, 48 그리고 96시간을 선택하여 섬유의 인장강도 변화를 측정하였다. C-유리섬유의 경우 열처리에 의한 인장강도 감소가 최대 1.8%정도 였다. E-유리섬유의 열처리에 의한 인장강도의 감소률은 최대 약 1%정도였다. C-유리섬유의 경우 열처리 온도가 짧은 시간과 긴체류시간에서 일정한 영향을 미쳤다. 즉 높은 열처리 온도에서 높은 인장강도 감소를 나타내었다. 그 반면 E-유리섬유의 경우 짧은 체류시간에 있어서는 C-유리섬유와 유사한 특성을 나타내었으나 긴체류 시간에 있어서는 열처리 온도조건에 의한 영향이 극히 미미하였다.

• Proceedings of the KSME Conference
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• 2000.11b
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• pp.261-266
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• 2000

Temperature variation during silicon wafer baking is mainly due to natural convection caused by temperature difference between silicon wafer and upper plate. Several cases are tested and calculated numerically to improve temperature uniformity. The temperature difference and velocity magnitude in the flow cell is reduced for a small gap between the wafer and upper plate because the natural convection force is suppressed in the small space. The uniform temperature distribution can be obtained with controling the incoming flow distribution from the upper plate. An alternative method is the adiabatic wall condition on the upper plate to maintain the temperature uniformity within $0.3^{\circ}C$ on the water plate.

• Korean journal of food and cookery science
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• v.10 no.2
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• pp.111-120
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• 1994

본 실험은 4가지의 다른 무게를 가진 고기(0.1kg,0.5kg, 1kg, 1.5kg)를, 3가지의 다른 출력의 전자파(40%, 60%, 100%)로 조리시 나타나는 조리조건(오븐의 효율성, 대기시간, 대기시 상승온도)과 물리 화학적인변화(수분, 단백질, 지방, vit B$_1$,의 함량, 콜라겐의 용해도, 보수력, texture)를 관찰하였다. 고기의 무게가 증가할수록 전자렌지의 효율성은 낮아졌으며, 단위 무게당 조리시간은 고기의 무게가 증가할수록 길어졌다. 화학적 성분들에 있어서는 지방과 콜라겐의 용해도를 제외하고는 처리구간에 유의적인 차이를 보이지 않았다. 지방과 콜라겐의 용해도는 전자파의 출력차이에 의한 유의적인 차이는 나타나지 않았으나, 고기 무게가 증가할수록 지방의 함량의 증가와 콜라겐의 용해도는 증가하였다. Texture를 측정한 항목들에 대해서는 고기의 무게에 따른 유의적인 차이는 나타나지 않았으나 전자파의 출력에 의한 차이를 나타내었다.

• 제어로봇시스템학회:학술대회논문집
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• 1987.10b
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• pp.492-496
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• 1987

The testing philosophy and control schemes are investigated and applied to construct the Automatic Microwave Leakage Inspection System (AMLIS) . AMLIS is consists of three major parts such as Material Handling Mechanism, Fine Positioning Mechanism and Scanning Mechanism. The material Handling unit is designed to perform loading and unloading microwave oven onto the testing point by pneumatic cylinder and vacuum pump. The Fine positioning part includes X-Y-.THETA. table and distance sensing equipment. The scanning part is composed of five SCARA robots, which traverse X-Y-Z catesian coordinates respectively. The leakage testing probes are placed at the end of this each robot then the path and speed are both controlled via microprocessors. A performance test of this system combined with electric parts and software is done and the basic major function of system are accomplished.

• Proceedings of the KSME Conference
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• 2003.11a
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• pp.1834-1839
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• 2003

Temperature and velocity distributions of hot air flows in rotational molding machines with two different shapes and structures of oven and inlet were investigated by using FLUENT, a commercial computational fluid dynamics code. The shape and structure of oven and inlet in current rotational molding machine were improved. Two different sizes of mold inside each oven were considered in the analysis. Temperature and velocity distributions of hot air flows in two different rotational molding machines were compared to each other. In order to reduce cycle time and improve product quality in current rotational molding machine, the improved shape and structure of oven and inlet were proposed.

• Proceedings of the Korean Institute of Information and Commucation Sciences Conference
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• 2001.10a
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• pp.214-217
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• 2001

Microwave continuous drier system mostly uses the ISM frequency band(915MHz or 2450MHz). It dry the material off from it's inside by the electromagnetic wave. The structure whose openings is needed for dry system to continuously feeds a materials into the system. So it is too difficult to shield the leakage of electromagnetic energy through the apertures. In this paper, we designed microwave continuous drier structure which operates at 2450MHz and analyzed the field distributions at the internal and external region of the structure.

• Product Safety
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• s.246
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• pp.44-47
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• 2014

(주)대신전기산업은 인천광역시 남동구 간석동에 위치한 주방기구 전문제조업체로써 최신형 NCT 등 장비를 보유하고 자외선 살균소독기를 비롯하여 전기식소독고, 전기온장고, 전기튀김기, 칼도마소독기, 피자오븐, 장화건조기, 핫바, 식판 및 접시건조기, 장갑소독기, 우|생복건조기, 행주건조기, 수저소독고, 청소도구함 등을 생산 판매하고 있으며 제약회사와 음료회사에 쌍화탕 등 건강음료 보관 온장고를 납품하여 좋은 반응을 얻고 있다. 또한, 전 품목을 소비자가 원하는 대로 주문생산도 가능하며, 소비자의 불편을 최대한 해소하기 위하여 부산, 대구, 광주, 제주에 지사 겸 대리점을 두어 A/S를 신속히 처리하기 위해 노력하고 있다. 이번 제품안전 6월호에서는 전 직원이 한 마음으로 품질개발과 신제품개발에 노력을 다하여 주방의 위생과 환경 개선에 최선을 다하고 있는 (주)대신전기산업을 방문해 보았다.