Kim, Seung-Soo;Chun, Byung-Hee;Park, Chan Jin;Kim, Sung Hyun
Journal of Korean Society of Environmental Engineers
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v.22
no.6
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pp.1063-1072
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2000
Kinetic tests on pyrolysis of the mixture of waste automobile lubricating oil and polystyrene were carried out with thermogravimetric technique at the heating rates of 0.5, 1.0, $2.0^{\circ}C/min$ in a stirred batch reactor. The activation energy and the reaction order were determined at conversions of 1 to 100% using differential method. The mixture of waste automobile lubricating oil and polystyrene was pyrolyzed at lower temperature rather than waste automobile lubricating oil and polystyrene. respectively. Also, the thermal decomposition took place in two broad reaction steps. The pyrolyzed oil of mixture represented high selectivity of styrene monomer and dimer like that of polystyrene pyrolyzed products.
For treating a huge amount of plastic waste with the environment problem, pyrolysis of plastic waste into alternative fuel oil is one or important issue in recycling methods. This study was introduced over the trend or generation of plastic waste, in Korea pyrolysis technology in domestic and foreign countries, basic technology in pyrolysis process and new technology of pyrolysis developed in KIER (Korea Institute of Energy research). The characteristics of process developed in KIER are the continuous loading treatment or mixed plastic waste with an automatic control system, the minimization of wax production by circulation pyrolysis system in non-catalytic reactor, the reuse of gas produced and the oil recovery from sludge generated in pyrolysis plant, which have greatly the advantage economically and environmetally. The experiment result data in 300 ton/yr pilot plant showed about $81\;wt\%$ liquid yield for 3 days continuous reaction time, and also the boiling point distribution of light oil (LO) and heavy oil (HO) produced in distillation tower was a little higher than that of commercial gasoline and diesel, respectively.
Proceedings of the Korean Institute of Resources Recycling Conference
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2005.10a
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pp.34-46
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2005
For treating a huge amount of plastic waste with the environment problem, pyrolysis of plastic waste into alternative fuel oil is one of important issue in recycling methods. This study was introduced over the trend of generation of plastic waste, pyrolysis technology in domestic and foreign countries, basic technology in pyrolysis process and new technology of pyrolysis developed in KIER (Korea Institute of Energy Research). The characteristics of process developed in KIER are the continuous loading treatment of mixed plastic waste with an automatic control system, the minimization of wax production by circulation pyrolysis system in non-catalytic reactor, the reuse of gas produced and the oil recovery from sludge generated in pyrolysis plant, which have greatly the advantage economically and environmetally. The experiment result data in 300 ton/yr pilot plant showed about 81 wt% liquid yield for 3 days continuous reaction time, and also the boiling point distribution of light oil (LO) and heavy oil (HO) produced in distillation tower was a little higher than that of commercial gasoline and diesel, respectively.
Ju, Young Min;Euh, Seung Hee;Oh, Kwang cheol;Lee, Kang Yol;Lee, Beom Goo;Kim, Dae Hyun
Journal of Energy Engineering
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v.24
no.4
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pp.200-210
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2015
The modeling for fast pyrolysis of biomass in fluidized bed reactor has been developed for accurate prediction of bio-oil and gas products and for yield improvement. The purpose of this study is to analyze and to compare the CFD(Computational Fluid Dynamics) simulation results with the experimental data from the CFD simulation results with the experimental data from the reference(Mellin et al., 2014) for gas products generated during fast pyrolysis of biomass in fluidized bed reactor. CFD(ANSYS FLUENT v.15.0) was used for the simulation. Complex pyrolysis reaction scheme of biomass subcomponents was applied for the simulation of pyrolysis reaction. This pyrolysis reaction scheme was included reaction of cellulose, hemicellulose, lignin in detail, gas products obtained from pyrolysis were mainly $CO_2$, CO, $CH_4$, $H_2$, $C_2H_4$. The deviation between the simulation results from this study and experimental data from the reference was calculated about 3.7%p, 4.6%p, 3.9%p for $CH_4$, $H_2$, $C_2H_4$ respectively, whereas 9.6%p and 6.7%p for $CO_2$ and CO which are relatively high. Through this study, it is possible to predict gas products accurately by using CFD simulation approach. Moreover, this modeling approach should be developed to predict fluidized bed reactor performance and other gas product yields.
Kim, Young-Min;Kim, Seung-Do;Park, Young-Kwon;Kim, Ji-Man;Jeon, Jong-Ki
Resources Recycling
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v.15
no.5
s.73
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pp.17-25
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2006
Al-MCM-48 was used as a catalyst to decompose high density polyethylene(HDPE). Catalytic activity of Al-MCM-48 was compared with those of Al-MCM-41, Beta, and ZSM-5. Catalytic decomposition rate over Al-MCM-48 was much higher than at of non-catalytic pyrolysis only. Compared to other catalysts, Al-MCM-48 revealed the little higher activation energy value. The progressive deactivation behavior of the catalysts has also studied. ZSM-5 and Al-MCM-48 showed slower deactivation rates than Al-MCM-41 and Beta. Pyrolysis coupled with gas chromatographic separation and flame ionization detection (Py-GC/ FID) was also performed to assess the characteristics of pyrolysis products. ZSM-5 gave a higher fraction of gaseous products ($C_1-C_4$). Al-MCM-41 and Beta produced mainly $C_5-C_{12}$ products. The selectivity to oil product ($C_5-C_{22}$) obtained with Al- MCM-48 is higher an that with the other catalysts employed in this study.
O, Nam-Geun;An, Jong-Gi;Gang, Go-Ru;Kim, So-Yeon;Kim, Jin-Tae;Yun, Ju-Yeong
Proceedings of the Korean Vacuum Society Conference
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2015.08a
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pp.99.1-99.1
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2015
ALD와 CVD 공정을 진행 하는데 있어서 전구체의 평가 및 실시간 분해과정을 확인 하는 것은 매우 중요하다. 본 실험에서는 고유전 산화막에 쓰이는 Cyclopentadienyl Tris (dimethylamino) Zirconium, CpZr(NMe2)3 전구체의 증기압 특성과 FTIR, QMS를 활용하여 $250^{\circ}C$ 온도구간 에서의 분해과정을 실시간으로 측정 하였다. CpZr(NMe2)3의 Atomic mass 는 288 amu이며 증기압은 $60^{\circ}C$에서 0.075 Torr로 측정되었다. 온도가 증가 함에 따라 FTIR 에서 CH3 symmetric stretch (2776 cm-1), CH3 symmetric stretch (2865 cm-1) intensity가 줄어 들게 되었으며 QMS에서도 15 amu (Methyl)의 신호가 온도가 증가함에 따라 감소함을 확인 할수 있었다. QMS에서 Cp의 이온전류가 사라진 이유는 Cp가 모체인 CpZr에서 모두 다 분리되었고 신호가 없어 졌기 때문이다. 본 연구를 통해서 FTIR 단독으로는 얻을수 없는 온도에 따른 세부적인 분해과정을 QMS로 실시간 측정 함으로서 FTIR의 분석 결과와 산호보완 할수 있게 되었다.
Proceedings of the Korean Institute of Resources Recycling Conference
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2005.10a
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pp.75-82
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2005
Pyrolysis of biomass is one of the promising methods to obtain energy and valuable chemical stocks. Fast pyrolysis of Q. acutissima and L. letolepis has been carried out in a bubbling fluidized bed reactor to determine the optimum operating conditions of the pyrolyzer. Effects of reaction temperature, Uo/Umf, L/D ratio, and feed rate have been determined and the optimum conditions are as follows: $T\;=\;400^{\circ}C,\;U_o/U_{mf}\;=\;3.0,\;L/D\;=\;2.0$. Maximum yield of bio-oil was about 55% and the main compositions were carbohydrates, guaiacols, furans, phenols, and syringols. Product gas was consists of CO, $CO_2$, light hydrocarbons and the measured gas yield using the compositions agreed with the calculated value.
The low temperature pyrolysis of polyethylene (PE), polypropylene (PP) and polyethylene-polypropylene (PE-PP) mixture in a batch reactor at the atmospheric pressure and $450^{\circ}C$ was carried out to investigate the synergy effect of PE-PP mixture. The pyrolysis time was from 20 to 80 mins. The products formed during pyrolysis were classified into gas, gasoline, kerosene, gas oil and heavy oil according to the petroleum product quality standard of Korea Institute of Petroleum Quality. The analysis of the product oils by GC/MS showed that no new component was detected and no synergy effect was made by mixing of PE and PP. Conversions and yields of PE-PP mixtures were linearly dependent on the mixing ratio of samples.
Journal of the Korea Organic Resources Recycling Association
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v.11
no.3
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pp.42-50
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2003
Pyrolysis of maize is experimentally investigated in bench-scale rotary kiln in semi-continuous operation. The operational parameters varied are the temperature($450{\sim}800^{\circ}C$), the solids residence time(7~20 min). Important parameters studied include the running time, water content of sewage sludge, solids amount of sewage sludge(TS%) by the varied temperature. Also, with the increasing of temperature, how the yield of oil and char product change was observed, and the distribution of gas production components was observed. The gas of $C_1{\sim}C_3$ yield increased and oil of $C4{\sim}C6$ yield decreased along with pyrolysis temperature of $670^{\circ}C$ by the run time of 9 min. The results showed the expected strong influence of pyrolysis temperature and a noticeable influence of running time.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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