• Title/Summary/Keyword: 설비가동률

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'05. 9월중 중소제조업 평균가동률 70.4%

  • Korea Corrugated Packaging Case Industry Association
    • Corrugated packaging logistics
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    • s.64
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    • pp.37-38
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    • 2005
  • 중소기업협동조합중앙회(회장김용구:http://kfsb.or.kr)가 중소제조업체 1,500개를 대상으로 실시한 생산설비 평균가동률조사에 따르면 2005년 9월중 생산설비 평균가동률은 전월 및 전년동월대비 각각 0.7%P, 1.9%P 상승한 70.4%를 기록한 것으로 조사됐다.

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A Study on the Design Standard of Demand Factor and Load Characteristics in Underground Streets (지하상가시설의 부하특성과 수용률 기준설정에 관한 연구)

  • 김세동
    • The Proceedings of the Korean Institute of Illuminating and Electrical Installation Engineers
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    • v.10 no.4
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    • pp.62-67
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    • 1996
  • 본 연구는 국내 지하상가시설의 설비구성 및 가동특성을 고려한 전기설비현황 및 전력사용부하 특성을 실측, 조사하여 변전시설용량의 합리적 설계를 위한 부하종별 수용률 기준을 설정하여 제시한다.

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가동률 저하로 경영난 가중되는 방산업체

  • Korea Defense Industry Association
    • Defense and Technology
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    • no.12 s.214
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    • pp.48-51
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    • 1996
  • 한국방위산업진흥회에서는 방위산업체의 경영성과를 종합적, 통계적으로 분석함과 동시에 설비자본 이용실태를 분석하여 이에 따른 경영개선 대책방안을 수립하여 방위산업 주요정책에 기초자료로 활용코자 한국산업개발연구원에 연구용역을 의뢰하여 방위산업체의 경영분석 보고서를 발간한 바 있다. 본 연구보고서에서는 '95년말을 기준으로 방위산업의 일반 현황, 방위산업체의 경영 실적, 투하자본에 의한 설비자본 이용실태 등을 분석, 수록하였는데 방산부문 가동률이 56%에 그치는 등 방산의 어려운 실정을 여실히 엿볼 수 있다. 본지에서는 이의 내용을 간략하게 요약해 보았다.

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87년도 일본원전의 운전실적

  • 한국원자력산업회의
    • Nuclear industry
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    • v.8 no.5 s.63
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    • pp.68-70
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    • 1988
  • 일본원자력산업회의 조사에 의하면 1987년도 일본원자력발전소의 설비이용률(Fugen 포함)은 $77.1\%$를 기록, 고가동율이었던 전년도 $(75.7\%)$를 상회하는 사상최고의 설비이용률을 달성했다. 이것은 년1회 정기검사를 실시하고 있는 일본에 있어서는 실질적인 최고수준이다. 다음에 통산성의 자료와 일본원산의 운전실적데이터를 기초로 1987년도 일본원전의 운전실적을 소개한다.

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Survey and Field test for the air conditioning systems (냉방기기별 현장측정 및 조사)

  • Kim, Sung-Soo;Kang, Yong-Tae
    • Proceedings of the SAREK Conference
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    • 2009.06a
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    • pp.212-217
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    • 2009
  • 냉방기기별 하절기 가동률 및 동시사용률 실태를 조사하여 건물의 용도 및 면적 별냉방기기의 시간별 부하률 과 동시사용률, 연간 사용일수 가동시간을 조사하여 냉방기기별 에너지 소비현황 하절기 에너지수급 영향분석을 하고자 하였다. 그리고 국내에 설치된 냉방기기를 대상으로 현장조사 진단을 통해 냉방기기 사용 실태 및 냉방성능을 측정하고, 현장 조사를 통한 만족도와 불만사항을 조사하여 냉방기기 보급 및 운전의 효율을 상승시키고 모든 냉방기기 국산화를 위한 기초자료와 이를 위한 정책적 지원방안 및 향후 냉방기기 기술개발 방향을 제시하고자 한다. 또한 냉방기기별로 문제점을 도출하여 향후 정책제도 개선에 반영할 수 있도록 하였다.

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한국의 방위산업 경영합리화 방안(3)

  • Choe, Dong-Cheol
    • Defense and Technology
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    • no.6 s.292
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    • pp.70-79
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    • 2003
  • 군 정비창과 방산업체 어느 곳에서 창정비를 하는 것이 효율적인지 판단은 군수지원체제의 효율성, 가동률 향상측면, 경제성 등을 종합적으로 분석하여 결정할 사항이나, 무기체계를 생산하고 정비설비와 기술인력을 확보한 방산업체에서 수행하는 것이 여러 측면에서 효과적이고 바람직할 것으로 판단된다. 외국의 창정비 정책도 자국 소요를 위주로 하는 국가는 생산업체에서 담당하고 있다. 방산업체가 창정비를 하게 되면 생산량 감소에 따른 가동률 높일 수 있고, 창정비 활동을 통하여 핵심 기술인력을 유지하고 성능개량을 통한 기술력도 향상시킬 수 있을 것이다.

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전기보안담당자를 위한 자가용 전기설비 사고사례 -<사고예> 변답기에 관한 것 변압기의 층간단락사고-

  • 대한전기협회
    • JOURNAL OF ELECTRICAL WORLD
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    • no.9 s.129
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    • pp.99-102
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    • 1987
  • 세계적인 불황으로 기계의 가동률이 저하되고 있다. 어떤 공장에서는 설비를 감축시키고 있는데 반하여 인건비 절가을 위한 자동화 기계도입을 위해 전기설비를 증설하는 공장도 있다. 이 증설에서 중고 변압기를 용이하게 입수할 수 있기 때문에 경비절감을 위해 중고변압기로 증설하는 경우가 있다. 이와 같은 중고변압기를 사용했기 때문에 층간단락사고가 발생한 사례이다.

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중국 시멘트산업 동향

  • 한국시멘트협회
    • Cement
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    • s.206
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    • pp.6-12
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    • 2015
  • 중국의 경제성장률이 두 자릿수에서 한 자릿수로 감소하고 있다. 이러한 경제성장률의 변화는 향후 세계 1위 경제대국인 미국을 넘어서는 것이 아니라 단지 미국에 이어 두 번째로 큰 경제시장으로만 남을 수 있다는 가능성을 내포하는 것이다. 이러한 가운데 중국의 시멘트산업은 과잉설비 문제뿐만 아니라 가동률 하락 그리고 높아진 환경기준에 따른 설비감축 등 정부의 압력으로 인해 이중고를 겪고 있다. 여기서는 해외전문지 자료(International Cement Review 2015.3)를 바탕으로 중국 내 시멘트 수급현황 및 주요 기업 동향에 대해 살펴본다.

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A Study on the Design Standard of Electrical Installations and Load Characteristics in Under ground Streets (지하상가시설의 부하특성을 고려한 전기설비 설계기준 설정에 관한 연구)

  • 김세동
    • The Proceedings of the Korean Institute of Illuminating and Electrical Installation Engineers
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    • v.11 no.1
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    • pp.57-64
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    • 1997
  • 대규모 지하상가시설과 같은 전력다소비 시설에 있어서 전력의 효율적 이용에 의한 에너지 절감은 물론 설계단계에서이 합리적인 전기설비가 요청되고 잇다. 본 연구에서는 우리나나 지하상가시설의 부하특성엥 적합한 전기설비 설계기준을 도출하기 위하여 지하상가시설의 설비구성 및 가동 특성을 고려한 전기설비 현황 및 전력사용 부하특성을 실측 조사하여 전기설비용량의 합리적 설계를 위한 부하종별 변전시설밀도의 수용증가율, 수용률, 기준을 설정하여 제시한다.

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The Arrangement of Stocker for Optimization Number and Utilization (Stocker 수와 가동률의 최적화를 위한 Stocker 배치 방법)

  • 안종호
    • Proceedings of the Korea Society for Simulation Conference
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    • 1999.10a
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    • pp.30-34
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    • 1999
  • 반도체 산업의 시장은 매년 증가하고 있으며 생산환경, 설비 등의 변화로 인하여 매년 많은 수의 기존 FAB Line이 변화되고 새로이 건설되고 있다. 그 동안 반도체 산업의 성장은 주로 설계기술, 설비기술, Chip Size의 소형화 등의 기술적인 개발에 의존하고 있었으나 반도체 기술의 확산, 시장 경쟁력의 격화 등으로 생산성 향상에 의한 원가절감이 성장의 근본요인이 되고 있다. 즉 FAB Line의 시스템적인 관리통제의 기술이 반도체 산업의 성패를 좌우하는 시대로 접어든 것이다. FAB Line은 크게 Bay와 Stocker, 각 Lot (또는 Batch) 들을 운반하는 Inter-System으로 구성된다. 이러한 Line은 대체 특성, 분기 현상, 돌발 상황 등의 특수한 경우가 많아 Analytic 모델로 접근하기에는 사실상 불가능하다. 특히 Stocker와 Bay 간의 이동은 더욱 그렇다. 따라서 적절한 설계과정을 거친 Simulation적 접근이 합리적이다. 본 논문에서는 FAB Line에서 Stocker 배치의 다양한 실험을 수행하였다. 그 결과 Line에서 최적의 Stocker 수와 가동률을 알아내었다. 반도체 생산라인에서는 제품별 또는 같은 제품이라도 Version이 다른 경우 FAB 공정가운데 약 10% 내외만이 바뀌는 점을 감안하면 본 논문의 결과는 쉽게 생산현장에 적용될 수 있을 것이며, 이것은 비단 반도체 공정뿐 아니라 제조업에서도 적용되리라 예상한다.

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