This Experimental study was performed to study the effect of the heat soaking and the diameter of pattern on the casting ability of three nonprecious alloys manufactured for porcelain-metal restorations, with respect to their ability to reproduce test pieces by casting over a selected range of uniform diameters. Samples of total 60 were constructed and divided into 6 groups according to the two variables, the diameter and the heat soaking. The completed cast samples were examined visually and measured with a caliper calibrated to 0.05mm. The results obtained were as follows: 1. Length cast was significantly related to the diameter to be cast, especially in the case of the marrowest diameter of 230m. 2. Length cast not significantly related to the heat soaking. 3. The completeness of casting was significantly related to the diameter to be cast, particularly in the case of the narrowest diameter of 230m. 4. The completeness of casting was not significantly related to the heat soaking. 5. All of the three nonprecious alloys used for this experiment were significantly different from an ideal alloy in the completeness of casting.
The interfacial bond strengh and microstructural analysis of pre-heat treated porcelain-fusedmetal(PFM) were investigated using a mechanical three-point bending tester and scanning electron microscope(SEM). Four kinds of heat treated samples were prepared as follows ; A: Heating $1200^{\circ}F{\to}1600^{\circ}F$, holding 1min, reheating ${\to}1850^{\circ}F$, hold 3min under vacuum, B: heating $1200^{\circ}F{\to}1600^{\circ}F$, holding 1min, reheating${\to}1850^{\circ}F$ under vacuum conditon, C: heating $1200^{\circ}F{\to}1600^{\circ}F$, holding 1min, reheating${\to}1850^{\circ}F$, holding 3min in the air, repeat same heat treatment process under vacuum condition, D: heating $1200^{\circ}F{\to}1600^{\circ}F$, holding 1min, reheating${\to}1850^{\circ}F$, holding 1min in the air. The three-point bening test result shows that the interfacial bond strength of specimen B and C were higher than that of A and D. The SEM study indicate that Specimen C shows the highest surface density.
The castability of base metal alloys for dental casting in influenced by burn-out temperature and recent percentage. Burn-out temperatures for casting are set at 200$^{\circ}F$ interval from 1000$^{\circ}F$ to 1800$^{\circ}F$. According to recast metal percent in new cast alloy metal alloys are tested. The results are as followings: 1. In the new alloy(100%), the castability is the most. 2. The burn-out temperature in 1600$\sim$1800$^{\circ}F$, castability of 100% new alloy was more four times than of 50% new alloy plus 50% recast alloy. The using of 50% new alloy and 50% recast alloy, therefore, was unlike in castability. 3. The burn-out temperature in 1600$^{\circ}F$, castability of 100% new alloy was more than four times in soaking 20 minutes, but there was no any difference at 18700$^{\circ}F$. 4. It is investigated that the optimal burn-out temperature is 1600$^{\circ}F$ for the C & B alloy.
The purpose of this study is to evaluate the castability and surface roughness of the casts using Non-percious alloys. For samples of 25 wax patterns, it is made from eight layers of sheet wax, arranged in the escalating layers. After fabricated wax patterns, using 5 kinds of Ni-Cr alloys is casted, and the casts are sandblasted. To castability, magnifier is used and values of surface roughness of the casts is measured with profilometer(tracing length 1.75mm, cutoff value 0.25mm) The results are as follows : 1. The castanbility of alloys, in case of C alloys, showed with $8.0{\pm}0.0000$, and in case of CS alloys and N alloys showed equal with $7.8{\pm}0.4472$, respectively. T alloys and V alloys showed equal with $7.2{\pm}0.4472$, respectively. 2. The values of surface roughness of the casts are decreased more T alloys than in case of order alloys, and in order, increased in case of CS alloys, C alloys, V alloys, N alloys, respectively.
The purpose of this investigation was to evaluate scanning electron micrographs of repeatedly cast base metal alloy. For this study two Ni-Cr-Be alloys were used; Rexillium III and Verabond.
They were repeatedly cast without addition o new alloy melting with an electric resistant furnace (Castron 8, Yoshida dental equipment Mfg.Co.).
They were etched with 10% H₂SO₄ Sol. at 300mA/㎠ for 3 minutes with the use of metal etching unit Oxyetch (OXY dental product Inc.), and ultrasonic cleaning in 18% HC1 Sol. was done.
Etched surfaces were examined under a SEM at x 200 and x 750.
The surfaces are shown in legends.
To study the effect of the vent and dense surface of the phophate-bonded investment on the castability of a non-precious alloy used in PFM restoration, one-ended polypropylene straw patterns of 0.15mm thick, 5mm radius. 10mm-high were cast with Vera Bond. The following results were obtained. 1. Thin patterns could be cast completely with a non-precious alloy. 2. No difference in the castability was found among the patterns with vent, chill vent and with out vent. 3. Dense surface of the phosphate-bonded investment had no effect on the cast ability of a nonprecious alloy.
Author measured the bonding strength between Dental Porcelain and Nonprecious Dental Alloy and analyzed diffusion Phenomena at the interfaceby by Auger electron spectroscopy and also Electron spectroscopy for Chemical Analysis. The each specimen was sputtered with Al, Cr, In and Sn. 1. Ni whic is the main element of the matris of dental nonprecious alloy diffuse more than the other element and the Ni diffusion rate of each specimen was well coordinated with the bonding strength of each. 2. The Sn thin film suppress the diffusion rate of Ni of matrix into the Dental Porcelain than the In or Cr thin films. 3. The Al thin film suppress the diffusion rate of Ni than the Sn thin film. 4. The main coponent of dental porcelain : Al, Si, Mo diffused into the matrix of alloy. It means that the each element of dental alloy and dental porelain diffused into the each other part.
Kim, Ki Hyeok;Koo, Kee Young;Jung, UnHo;Roh, Hyeon Seog;Yoon, Wang Lai
한국신재생에너지학회:학술대회논문집
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2011.05a
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pp.157.1-157.1
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2011
선택적 CO 산화반응(PrOx)에 사용되는 촉매 중 Pt, Ru, Rh 등의 귀금속 계 촉매들은 비귀금속 계 촉매에 비해 활성이 좋은 반면 가격이 비싸다는 경제적인 제한점이 있다. 따라서 소량의 귀금속을 사용하여 높은 활성의 촉매를 제조하고자 활성금속의 고분산 담지 방법에 대한 연구가 이루어지고 있다. 본 연구에서는 담체인 ${\gamma}-Al_2O_3$ 표면에 활성금속인 Pt의 고분산 담지를 위해 증착-침전법(Deposition-precipitation)을 적용하였으며 용액의 pH 변화에 따른 Pt 금속 입자의 분산도에 대한 영향을 살펴보았다. Pt의 함량은 1wt%로 고정하였고 침전제로 NaOH를 사용하여 용액의 pH를 pH 7.5 ~ 10.5로 변화시켰다. 제조된 촉매는 세척 후 $400^{\circ}C$, 3시간 소성 하였다. 제조된 1wt% Pt/$Al_2O_3$ 촉매의 특성분석을 위해 BET, TPR, CO-chemisorption을 수행하였다. PrOx 반응 실험은 GHSV=60,000 $ml/g_{cat}{\cdot}h$, $T=100{\sim}200^{\circ}C$, ${\lambda}$=4 조건에서 수행되었으며 반응 전에 촉매는 $400^{\circ}C$, 3시간 환원 후 사용하였다. 촉매의 특성분석과 PrOx 반응 실험 결과를 통해 촉매가 담체 위에 고분산 되는 최적의 pH를 확인할 수 있었으며, 기존의 함침법으로 제조된 촉매와 성능 비교를 통해 제조방법에 따른 영향을 살펴보았다.
The purpose of this study was to evaluate the effect of various cements on the retention of casting crown and the cement film thickness. To evaluate the retention of crown, thirty maxillary premolars were used and prepared to largely same dimension. According to the routine method, Non-precious metal crowns were made. The teeth and the metal crowns were divided into three groups and cemented under 5kg static pressure. Group I was composed of 10 teeth and 10 metal crowns and was cemented with zinc phohsphste cement. Group II was composed of 10 teeth and 10 metal crowns and was cemented with Panavia-EX cement. Group III was composed of 10 teeth and 10 metal crowns and was cemented with All-Bond & composite resin cement. After 5 days, the cemented specimens were mounted and the failure loads were measured by an Instron Universal Testing Machine. To evaluate the cement film thickness. 5 metal teeth and 5metal crowns from a prepared maxillary premolar were made. Two marks were flawed on the margin part of each surface at 4-surfaces of each specimen(one mark : crown, the other : metal tooth) and were measured the width with SEM photograph(80 sheets) before and after cementation(Panavia-EX, All-Bond cement, & ZPC) was made. Differences of the widths of marks between before and after were measured, and differences from 4-surfaces of a specimen cemented with a cement were measured and calculated. The results were as follows ; 1. There was a statistically significant difference between the failure loads of group III and the others(p<0.05). 2. There was a statistically significant difference between the cement film thickness of group III and the others(p<0.05).
The objective of this finite element method study was to analyze the stress distribution induced in a maxillary central incisor Ni-Cr base metal coping ceramic crowns with various margin design. Margin designs of crown in this experiment were knife-edge metal margin on chamfer finishing line of tooth preparation(M1), butt metal margin on shoulder finishing line(M2), reinforced butt metal margin on shoulder finishing line(M3), beveled metal margin on bevelde shoulder finishing line(M4). Two- dimensional finite element models of crown designs were subjected to a simulated biting force of 100N which was forced over porcelain near the lingual incisal edge. Base on plane stress analysis, the maxium von Miss stresses(Mpa) in porcelain venner was 0.432, in metal coping was 0.579, in dentin abutment was 0.324 for M1 model, and M2 model revealed in porcelain was 0.556, in metal coping was 0.511, in dentin was 0.339, and M3 model revealed in porcelain was 0.556, in metal coping was 0.794, in dentin was 0.383 for M4 model. All values of each material in metal-ceramic crown were much below the critical failure values.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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