• Proceedings of the KSR Conference
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• 2003.05a
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• pp.151-158
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• 2003

현재 각 도시철도 운영기관이 사용하고 있는 부품코드체계는 구 정부물품 분류체계 11자리를 수요한 코드체계로의 군, 급의 2단계 분류로 구성되어 있어, 분류단계의 제약이 존재할 뿐만 아니라 분류체계의 구조적 문제로 군, 급, 품명의 빈번한 통합, 삭제에 따른 코드 관리의 어려움이 존재하고 있다. 또한, 사용자가 원하는 물품을 해당 분류체계로 찾아가기 위한 그룹별 탐색과 통계적 분석이 불가능한 실정이다. 이러한 분류체계의 문제점과 향후 차종의 노후화로 발생될 관리품목의 증가로 업무능률 저하가 예상되기 때문에 새로운 체계의 표준화된 부품코드체계가 절실히 필요한 실정이다. 본 논문은 산업 발전에 따르는 확장성과 세분화에 대한 분류구조의 탄력성을 가지고 객관적으로 분류 추가 및 변경이 가능하도록 하고, 정부 및 국제기관 표준권고안과 호환성을 가질 수 있는 표준 부품코드체계를 제정하기 위한 연구결과이다.

• The Journal of the Institute of Internet, Broadcasting and Communication
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• v.19 no.6
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• pp.213-218
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• 2019

The purpose of this study is concerned with the development of production for heavy industrial and militaries weapon systems in the field of industries and militaries in Korea. In managing the discontinuance and obsolescence of components and systems. Particularly, defense heavy industries are supporting the designs and production of heavy and weapon systems. Therefore, it is more realistic to manage the discontinues of components and systems, but Heavy and Militaries supports the maintenance of the weapon systems from the maintenance and repairs stage, Discontinued management are imperturbable reality and are moving to be reactive. In order to maintain and operate expensive heavy and weapon systems, it is necessary to manage the Total Life Cycle supportability of the components and systems. Proactive management should be preceded by active management rather than reactive management. In addition, the Information Systems will make you suitable management systems.

• Defense and Technology
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• no.2 s.264
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• pp.18-25
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• 2001

방산 부품.소재의 국산화는 국방연구개발과 국내 방위산업의 육성을 통하여 달성된다고 볼 수 있으며, 오늘날 선진국의 방위산업 육성은 무기체계의 생산이 군사적 측면과 경제적 측면, 즉 국가안보와 산업경쟁력 강화라는 이중의 목표를 달성하기 위한 것이다. 그러나 짧은 기간에 제품설계 능력이 부족한 상태에서 모방생산을 위주로 생산 조달이 이루어져 온 관계로 주요 장비의 국산화율이 저조하여 군에서 운용상 문제점 발생으로 군의 전투력 저하요인이 되고 지금까지 영향을 미치는 실정이다.

• Journal of Intelligence and Information Systems
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• v.29 no.4
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• pp.415-430
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• 2023

The Material·Part·Equipment industry is mostly an industry centered on small and medium-sized enterprises (SMEs) and is an important industry for revitalizing the local economy, which is the source of manufacturing competitiveness. In this study, we tried to derive the implications necessary for the development of the Material·Part·Equipment industries by analyzing the competitiveness of the Material·Part·Equipment industries in the Chungcheong region. To this end, we analyzed the industrial development stage and competitiveness of each region (Daejeon, Sejong, Chungnam, and Chungbuk) based on business scale factor, industrial growth rate, industrial specialization, and regional competitiveness for the Material·Part·Equipment industries in the Chungcheong region. Using data such as the number of employees, the number of businesses, and the amount of production in 2014 and 2019, significant industrial groups by region were identified considering the level of industrial specialization and regional competitiveness. In addition, by identifying the positions of these significant industrial groups in the stage of industrial development, suggestions for the development of the Material·Part·Equipment industries in the Chungcheong region were presented.

• Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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• v.21 no.5
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• pp.257-265
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• 2020

Parts obsolescence is a component type, in which raw materials or parts that make up a weapons system, are developed and produced according to demand, but they age due to changes in technology or market conditions. The weapon system equipment currently being used by the military is having difficulty in procurement, maintenance, and operation because of the obsolescence of parts. Parts obsolescence during the life cycle of a weapons system affects not only the combat readiness of the military but also the economic loss of material, parts, and equipment manufacturers and suppliers. On the other hand, advanced technology has reduced the life span of electronic components that make up the weapons system. In addition, because of the nature of the weapons system, the obsolescence of components takes decades from development to disposal, which has a serious adverse effect on equipment readiness and life cycle costs. Therefore, it is necessary to manage systematically the parts obsolescence from development until the disposal of the weapons system equipment. This study examined the system of component control in developed countries to present a proper management plan for local situations and propose development plans for the early settlement of component control.

• 기계와재료
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• v.23 no.3
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• pp.96-113
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• 2011

녹색기술 및 친환경 공정의 필요성이 급증함에 따라 재료이용률 향상을 지향하는 차세대 압출공정의 대두가 필요하게 됨에 따라 유압 CNC(Servo) 제어를 이용한 가변단면 압출기술을 개발하게 되었다. 이러한 가변단면 압출(Varied section extrusion, VSE)기술은 공정 중에 압출구를 빠져 나가는 소재의 단면 형상을 변화시켜 재료이용률을 향상을 도모하였으며, 후가공 공정의 생략도 가능하여 국내 압출업체의 생산원가 절감 및 글로벌 기술경쟁력 확보에 큰 도움을 줄 수 있을 것이다. 아직은 소수의 선진국에서 시도한바 있으나 양산품 적용에는 생산원가 및 생산속도, 상품성 등에 문제가 있어 자동차 부품 적용에 한계를 보이고 있는 기술이다. 따라서 본 연구팀이 가변단면 압출용 금형을 포함한 최적의 압출공정 및 양산성 문제의 해결점을 거의 확보하고 있는 단계로 세계를 선도하는 리딩기술(Leading technology)을 보유하게 됨으로써 국가의 기술경쟁력 향상에 중요한 역할을 수행할 수 있을 것이다. 본 연구의 내용을 요약하여 정리해 보면 첫째로는 CNC 제어 가변단면 압출공정에 대하여 자세하게 소개하고 특징 및 장 단점을 설명하였으며, 자동차 부품군에로의 적용에 많은 이점들을 갖고 있음을 설명하였다. 두 번째로는 가변단면 압출을 위한 이동 금형(Moving die)부품을 갖는 구조의 압출금형에 관하여 기존의 압출금형과 비교하여 설명하였으며, 가변단면 압출용 금형의 구조 및 메커니즘의 최적화를 이루고자 하였다. 세 번째로는 가변단면 압출공정을 실현하기 위한 CNC 제어 압출시스템에 대하여 간략히 설명하였다. 네 번째로는 자동차 부품 적용을 위한 정밀 압출공정으로서 가변단면 압출공정에 대하여 유한요소해석을 통하여 가변단면 압출공정 변수 및 금형 변수 등에 대한 엄격한 검토를 선행적으로 수행하여 양산성 확보를 위한 정보들을 분석 정리하였다. 끝으로는 세 가지 단면형태를 갖는 가변단면 압출제 시제품에 대하여 CNC 제어 가변 단면 압출공정의 상용화 가능성을 확인 적용성 검토를 완료하였다. CNC 제어 가변단면 압출기술은 압출공정에 있어서 많은 경험과 기술적 검토가 선행되어져야 하는 고부가가치 성형공정으로써 재료 이용률을 획기적으로 향상시킬 수 있는 압출공법으로 향후 자동차 부품 뿐만아니라 다양한 알루미늄 제품군에 적용이 가능하다고 판단된다.

• International Commerce and Information Review
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• v.16 no.4
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• pp.457-475
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• 2014

The purpose of this study was to analyze market competitiveness of Korean precision instrument parts in the chinese market. Korea-China trade has made rapid progress since establish diplomatic relations in 1992 and China become biggest trading partner of Korea in the present. For attaining the purpose of study, we collected related statistical data and used market comparative advantage index. From this analysis, following results were found. There are no items have competitiveness in the chinese market until the present time. However, item code 26041, 26034, 26022 are bound to be secure competitiveness in the chinese market in the near future and item code 26022 will emerge especially strategic item in the chinese market.

• The Optical Journal
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• s.146
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• pp.13-16
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• 2013

이오시스템은 1979년 설립돼 처음 정밀광학 부품업체에서 현재는 야간투시경, 주야간 잠망경, 열영상조준경 등 우리 군이 요구하는 각종 광학 장비를 만드는 방산업체로 성장했다. 첨단기술의 집합체인 우리 군의 '눈'을 만들어 내고 있는 이오시스템의 이원승 회장을 만나 이야기를 들어봤다.

• Journal of the Korean Society for Aeronautical & Space Sciences
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• v.40 no.12
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• pp.1093-1098
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• 2012

Commercial Off the Shelf(COTS) Integrated circuits(ICs) are being increasingly considered for use in space and military applications. Therefore, There is a need to implement standard tests and requirements to ensure reliability of COTS ICs. This paper presents an overview of the ICs screen procedure and methods under the European Cooperation for Space Standardization (ECSS) and Tests Method Standard Microcircuits (MIL-STD-883). We describes the COTS ICs screen test guidelines that are mainly focused after encapsulating. In addition, COTS linear bipolar IC is investigated to evaluate the reliability requirements. The experiment results showed that COTS IC is satisfied with high reliability requirements.

• Proceedings of the Korean Operations and Management Science Society Conference
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• 1995.04a
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• pp.958-961
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• 1995

MODROC 기법이 대표적인 일반화된 기계-셀 형성 기법은 부품 생산비용, 부품가공시간, 공정순서, 로트 크기 등을 고려하여, 기계-셀을 형성함에 있어, 보다 현실적인 접근을 추구한 것이다. 그러나, 수리적 문제 해결의 한계로 인해 현실 접근성이 제한되며, 신경망을 이용한 기존의 기법들 역시 수리적 제한환경을 설정한 것이어서 현실적인 응용가능성이 떨어지고 있다. 본 논문에서는 공정순서와 공장배치를 고려하여 기계-셀의 효율적인 형성을 꾀하였다. 신경망 모델인 자기조직화 형성기법을 응용하였으며, 공장 작업영역과 기계-셀의 위치가 주어짐에 따라 공정순서를 고려하여 물류의 이동을 최소화하는 기계-셀의 형성 방법을 꾀하였다. 본 기계-셀 형성 방법은 기존의 방식에 비해 짧은 시간에 기계-셀을 형성할 수 있으며, 그에 따른 부품군의 형성은 공정을 고려하여 총 물류량을 감소시키는 방향으로 결정되는 장점을 갖고 있다. 또한, 다변화되는 환경에 대한 적응성과 예외적 요소(exceptional element)에 대한 셀 형성 및 처리가 매우 유연하게 나타내어 진다. 본 연구에서는 공정 간에 기계의 중복이 있는 경우의 기계-셀 형성 문제에 대해 제한된 기법을 적용하였다.