• Title/Summary/Keyword: 관 파손

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A Study on the Deformation Characteristics on Underground Pipe to Backfill Material Types Using Finite Element Method (유한요소해석을 통한 되메움재 종류에 따른 지하매설관의 변형 특성 연구)

  • Byun, Yoseph;Ahn, Byungje;Kwang, Byeongjoo;Chun, Byungsik
    • Journal of the Korean GEO-environmental Society
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    • v.10 no.5
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    • pp.11-18
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    • 2009
  • When underground pipe is installed, backfill materials need proper compaction. But in case of circular underground pipe, compaction of backfill material is difficult and compaction efficiency is poor at beloe the pipe. It caused the stability of underground pipe is reduced and various damages occurred. One of the solutions to solve this problem for underground pipe is to use controlled low strength material (CLSM). CLSM is made by concept of low strength concrete, which is applied to geotechnical engineering field. The representative characteristics of CLSM are self-leveling, self-compacting and flowability. In addition, its strength can be controlled and its construction method is simple. The behavior of underground pipe was investigated by finite element analysis for various backfill materials under same condition. As a result, in case of using the CLSM as backfill material, surface settlement and displacement of pipe are reduced comparing with those in case of using field soil or sand.

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A Study on Particulate Behavior of Nickel Ferrite (니켈 페라이트의 입자 거동 연구)

  • Ku, Hee-Kwon;Park, Byung-Gi;Kim, Jong-Yung;Jeong, Eun-Sun
    • Proceedings of the KAIS Fall Conference
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    • 2008.11a
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    • pp.365-367
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    • 2008
  • 원자로 냉각계통의 압력경계를 구성하고 있는 재료들의 부식은 재료 표면에 형성되는 산화막, 금속재료의 구성성분이 용해되어 생성된 가용성 화학종 및 산화물 입자 형태의 부식생성물들을 발생시킨다. 금속합금의 부식에 의한 가용성 화학종 및 입자들의 방출은 원자로 냉각계통에서 노심과 증기발생기를 순환하면서 연료피복관 위에 침전되어 여러 가지 문제를 야기한다. 크러드는 구조재료의 부식에 기인하여 발생한 부식생성물들이 냉각수에 부유하여 떠다니거나 피복관 표면에 침적하여 형성되며 주로 니켈과 철 산화물로 구성되어 있다. 원자로 냉각계통에서 크러드를 최소화하기 위하여 수화학 조건들을 제어하지만 장주기 고연소도 노심에서 AOA 현상을 일으키는 주된 원인이 되고 있다. 피복관 위에 침적되는 크러드는 붕소의 잠복위치를 제공할 뿐만 아니라 냉각수의 압력강하를 증가시키고 피복관의 부식 및 파손 원인을 제공하며 방사선 준위가 증가하도록 한다. 따라서 본 연구에서는 반응속도론적 관점에서 원자로 정지시의 용출 크러드 특성에 대한 연구를 수행하였다.

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The Study of Deformation Characteristics into Landfill and Underground Pipe using CLSM (유동성 채움재 타설로 굴착부를 충진한 매립관의 변형특성 연구)

  • Nam, Seunghyeok;Chae, Hwiyoung;Chun, Byungsik
    • Journal of the Korean GEO-environmental Society
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    • v.12 no.9
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    • pp.27-33
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    • 2011
  • In the case of the existing method of underground pipe construction, the difficulty of the bedding compaction of pipe causes reducing the compaction efficiency and the stability of the underground facilities and conclusively damaging the structures. One of the methods to solve these problem is using the flowable fills as a backfill material. Therefore, in this study, numerical analysis of the underground pipe was performed in order to evaluate the behavior of pipe according to backfill mixtures. To estimate the deformation characteristic of the underground pipe, the displacement of the main part of the pipe, ground settlement and vertical earth pressures were measured in different backfill mixtures and maintaining the other conditions constantly. As a result of numerical analysis, using the flowable fills as the backfill material is better than using sand in reducing the ground settlement, the pipe deformation and the vertical earth pressure aspect.

유동유발진동에 의한 제어봉 Fretting Wear의 열수력학적 원인 분석

  • Kim, Sang-Nyeong;Shin, Cheol
    • Proceedings of the Korean Nuclear Society Conference
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    • 1998.05a
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    • pp.489-495
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    • 1998
  • 최근 울진 1,2호기의 급정지 제어봉 E.C.T(Eddy Current Test) 결과 Fretting Wear가 심한 것이 관찰되었다. 이는 유동유발 진동에 의해 제어봉과 그 지지물 간의 접촉으로 인한 손상이 주요인으로 추정되고 있다. 제어봉 손상은 제어봉 교체로 인한 비용뿐만 아니라 마모금속의 방사화로 인한 냉각재의 오염을 수반한다. 따라서 본 연구는 원자로의 유동유발진동을 선별하여 파손 위치 및 형태, 유동조건, 제어봉과 안내관의 기하학적 구조 등을 분석한 결과 지배적인 손상원인을 Turbulence Excitation과 Fluidelastic Instability로 선정하였다. 특히 안내관내의 6번째 card 위치에서 발생하는 높은 마모현상이 난류도 증가에 의한 손상임을 제시하였다

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Building of Monitoring System for Real-time Leak Detection of Water Distribution (실시간 누수탐지 모니터링 시스템의 구현)

  • 정대권;홍인식
    • Proceedings of the Korea Multimedia Society Conference
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    • 2004.05a
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    • pp.810-813
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    • 2004
  • 한해 누수로 인하여 많은 양의 상수가 소실되고 있어 국가 재정낭비를 초래하고 있다. 이는 관의 노후화와 지반침하에 의한 파이프의 파손 둥 여러 요인에 의해 발생하는 것으로 누수를 예측하여 탐지하는 것은 매우 어렵다. 현재 누수를 탐지하는 방법은 여러 가지가 있지만 현실적인 제약과 경험자의 주관적인 판단에 의존하기 때문에 정확한 누수 위치를 찾을 수가 없었다. 본 논문에서는 종래의 누수탐지 방법의 단점을 획기적으로 보완하여 지하에 매설된 상수도 관망을 실시간으로 모니터링 할 수 있는 누수탐지 모니터링 시스템을 제안하였다 또한 제안된 시스템을 GIS상에서 실험함으로서 효율성과 정확성을 입증하였다.

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Structural Safety Analysis of Launching System Through Monte-Carlo Simulation (몬테 카를로 시뮬레이션을 통한 발사관 구조 안전성 분석)

  • Park, Chul-Woo;Lee, Onsoo;Shin, Hyo-Sub;Park, Jin-Yong;Lee, Dong-Ju
    • Journal of the Korea Society for Simulation
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    • v.27 no.4
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    • pp.69-77
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    • 2018
  • Launching system is designed to store the payload, withstand the rigors, and prevent it from rusting and damaging. The behavior during initial deployment of the missile is determined by production, assembly and insertion condition of a launching tube and a missile. The purpose of this research is to confirm the safety of a launching tube by statistically analyzing behavior of the missile, during initial deployment stage. Error parameters which effect initial behavior of the missile are selected and analyzed through Monte-Carlo Simulation. Based on the result of simulation, tip-off and stress distribution between rail and shoe is predicted by using the commercial analysis program called Recurdyn. Lastly, the safety factor is calculated based on yield strength of the material and maximum stress of the rail during the process of launching. The safety of the launching system is verified from the result of the safety factors.

A Reliability Analysis of HHSIS of KNU 5,6,7 and 8 Following the Removal of s-signal from Charging/safety Injection Pump Mini-flow Line Valves (충전/안전주입 펌프 순환배관의 안전주입신호 제거에 따른 원자력 5,6,7,8 호기의 고압안전주입계통의 신뢰도 분석)

  • Chung, Dae-Wook;Chung, Chang-Hyun;Kang, Chang-Soon
    • Nuclear Engineering and Technology
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    • v.20 no.1
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    • pp.47-53
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    • 1988
  • The objective of this study is to evaluate the reliability of the High Head Safety Injection System (HHIS) of KNU 5, 6, 7 and 8 following the removal of safety injection signal (s-signal) from the mini-flow bypass line valves of charging/safety injection pumps. The unavailability of HHSIS and the rupture probability of a charging/safety injection pump have been computed for two different cases; with s-signal on and removed. The results show that when the s-signal is removed from the mini-flow bypass line valves, the unavailability of HHSIS slightly increases while the rupture probability of a charging/safety injection pump is significantly reduced. Hence, based upon the results of this study we conclude that it is more reasonable to remove the s-signal from the mini-flow bypass line valves of KNU 5, 6, 7 and 8 in the normal plant operation. And to improve the availability of HHSIS, the modification of operational procedures and the emphasis on operator training are recommended.

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A Study on Simulation of Cavity and Relaxation Zone Using Laboratory Model Test and Discrete Element Method (실내모형실험과 개별요소법을 이용한 지반 공동 및 이완영역 모사에 관한 연구)

  • Kim, Joo-Bong;You, Seung-Kyong;Han, Jung-Geun;Hong, Gi-Gwon;Park, Jong-Beom
    • Journal of the Korean Geosynthetics Society
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    • v.16 no.2
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    • pp.11-21
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    • 2017
  • Ground subsidence mainly occurs due to the soil wash-away caused by cracked sewer pipes. It is necessary to understand the behavior surrounding soils with the formation of cavity and relaxation zone to set up counterplan. In this paper, a series of laboratory model tests and numerical analyses (Discrete Element Method) were performed to investigate the ground subsidence mechanism due to sewer pipe damage. For model tests, aluminum rod and trap door were used to simulate the behavior of model ground. Test results were compared with the numerical analyses conducted under the same boundary conditions with model tests. From this study, it was investigated the shape and size of cavity and relaxation zone due to the soil wash-away and a void ratio distribution of surrounding soils with relaxation properties.

熔接構造論 I

  • 엄기원
    • Journal of Welding and Joining
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    • v.9 no.4
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    • pp.1-8
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    • 1991
  • 용접구조물을 그의 사용목적에 적합하게 제작하려면 그의 구조설계와 사용재료의 적절한 선택과 사용성능을 충분히 확보하게 끔 제작과정과 품질보증을 할 수 있는 것이 필요하다. 즉 용접성 (Weldability)을 만족하게 하는 것이다. 구조물의 제작에 있어서 배려하여야 할 것은 구조의 사 용성능의 확보와 안전성인 것이다. 사용성능이란 구조의 강도, 기능 그리고 미관이나 끝내기의 외관적 성능등이다. 우리들의 생활공간에 존재하는 구조물이 한번 파손이나 파괴의 사고가 발 생하면 치명적인 것이 된다. 용접설계 생산과 제작의 기술적인 준비로써 용접구조물을 대상으로 용접가공에 중점을 두어 사용되는 말이다. 용접설계는 구조물과 제품의 용접제작과정을 완전히 지시하고 용접이음에 요구되는 사용성능이 확보 되게 끔 부재배치와 치수등이 선정되고 제작과 검사등의 실제 작업성을 충분하게 고려한 제작계획을 세우는 것을 말한다. 이와 같이 된 용접 설계를 바탕으로 용접기술자가 최적한 용접재료의 용접조건등을 결정한다. 즉 설계와 용접시공은 서로 밀접한 관계를 갖고 있어야 한다. 특히 용접설계의 비교적 초기단계에 속하는 것은 제품 기본계획과 강도해석 그리고 구조설계의 과정에 반드시 용접기술자의 관여가 필요한 것이다. 그리고 설계의 최적화를 위하여는 많은 정보 특히 경험적인 정보와 구조 해석적인 정보가 잘 처리되어야 한다. 오늘날의 CAD의 도입이란 전산기의 처리기술과 graphic기술을 묘미 있게 이 용한 것이라 할 수 있다. 용접구조물의 용접성을 논술하려면 다음과 같이 구분하는 것이 바람 직하다. 1. 용접구조물의 허용강도 2. 동접구조용의 강의 선택 3. 용접시공조건 4. 용접설계 이중 용접 제작과정을 표 1에 나타내었다. 구조물의 용접설계 요구조건으로써, 1)손상, 2)탄성 파손, 3)항복응력, 4)기계적인 불안정성, 5)파괴와 붕괴등을 고려하여야 하며 구조용 강의 선택은 1. 강도(strength) 2.연성(ductility) 3.인성(toughness)을 고려하여 구조물의 설계에 충분히 만 족해야 한다.

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