• Title/Summary/Keyword: 고체온

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Status of Gas Hydrate Technology Development (가스하이드레이트 기술개발현황)

  • Ahn, Young-Hun
    • 한국신재생에너지학회:학술대회논문집
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    • 2009.06a
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    • pp.686-686
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    • 2009
  • 가스하이드레이트는 수소결합을 하는 물분자의 고체상 격자(Lattice)내에 포집되어 들어가는 기체분자로 구성된 결정화합물로서 외형적인 형태는 얼음과 거의 유사하다. 천연가스 하이드레이트 기술의 최대장점으로는 액화천연가스(LNG)는 초저온인 $-162^{\circ}C$의 저장조건이 필요하지만 천연가스하이드레이트(NGH)기술은 비교적 온화한 조건인 $-15^{\circ}C$에서 천연가스를 고체상태로 저장/이용할 수 있다는 것이다. 천연가스를 $-162^{\circ}C$에서 액화시킨 LNG상태로 생산, 수송, 저장하는 경우보다 고체상태인 NGH(Natural Gas Hydrate)로 만들어서 생산, 수송, 저장할 경우 천연가스의 생산, 수송, 저장, 재가스화 등의 일련의 공정과 비교해볼 때 LNG방법보다 약 24%이상의 경비를 절감을 할 수 있다고 보고되어지고 있다. 따라서, 천연가스의 수송 및 저장기술에서의 탁월한 경제성으로 인해 선진국에서는 가스하이드레이트에 대한 활발한 연구가 진행되고 있다. 특히 일본은 5Ton/Day용량의 NGH 생산플랜트를 건설하여 시운전 중에 있다. NGH기술의 주요 활용분야는 대용량의 가스매장량을 요구하여 LNG공정기술을 적용할 수 없는 중소형가스전 또는 한계가스전에 경제적으로 적용하는 해양수송분야와 천연가스 공급망이 갖춰져 있지 못한 지역에 NGH Pellet형태로 수송/재기화하여 활용하는 내륙운송이 분야가 있다. 국내에서는 지식경제부 국책과제인 ETI(Energy Technology Innovation)사업을 시작으로 국가경쟁력 제고 차원에서 이러한 기술의 기반구촉 및 실증화 사업이 진행되고 있다. 주요 내용으로는 NGH Process Flow, Overall NGH Process concept diagram, NGH Carrier outline, NGH Land Transportation chain 등이 포함되어 있다.

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Internal Ballistic Analysis of Solid Propellant Micro-Thruster (초소형 고체 추진제 추력기의 내탄도 성능연구)

  • Yang, June-Seo;Lee, Jong-Kwang;Kwon, Se-Jin
    • Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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    • 2007.11a
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    • pp.215-218
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    • 2007
  • Internal Ballistic modeling and performance prediction for solid propellant micro thruster was performed with heat loss to the chamber wall as an important factor of miniaturization. Simple l-D end-burner type thruster and general HTPB-AP type composite propellant were selected for computation model. The results showed that the performance loss with the heat loss to the surroundings becomes larger as the surface-to-volume ratio is increased. In this case, the total impulse was reduced about 3% of the case in adiabatic condition.

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Microscopic investigation on the binary ethanol + $CH_4$ Hydrate system (ethanol + $CH_4$ 하이드레이트 시스템의 미세 분광학적 연구)

  • Lee, Jong-Won;Kang, Seong-Pil
    • 한국신재생에너지학회:학술대회논문집
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    • 2010.11a
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    • pp.149.1-149.1
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    • 2010
  • 가스 하이드레이트는 작은 고체 부피 내에 막대한 양의 가스를 저장할 수 있다는 특징으로 인하여 최근 주목을 받고 있지만, 엔지니어링 분야에서는 천연가스 수송 파이프라인에 blockage problem을 일으키는 해로운 물질로 처음 관심을 받았다. 이러한 문제를 해결하기 위한 방법으로 초기에는 하이드레이트 형성영역을 벗어나도록 온도, 압력을 유지하기도 하였으나, 최근에는 다양한 형성 억제제가 사용되고 있다. 본 연구에서는 기존에 억제제로 알려져 있는 대표적인 알코올 화합물인 에탄올을 이용하여 고압의 메탄과 binary 하이드레이트의 형성 연구를 수행하였다. 다양한 농도의 에탄올을 이용하여 형성된 하이드레이트 샘플은 고체 NMR 분석을 통하여 분자 거동을 자세히 측정하였으며, 분말 XRD 분석을 통하여 헝성된 미세 결정 구조도 확인하였다. 본 연구에서 얻어진 결과는 에탄올 및 알코올 화합물의 가스 하이드레이트 형성 거동 및 binary guest 시스템에서의 tuning 효과에 대한 유용한 정보를 제시할 수 있을 것이라 판단된다.

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Shear Thinning Effects on Engine Valve Train Contacts (엔진 밸브 트레인 접촉에서의 유막 감소 효과)

  • 장시열
    • Proceedings of the Korean Society of Tribologists and Lubrication Engineers Conference
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    • 1998.04a
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    • pp.342-346
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    • 1998
  • 최근의 자동차엔진에서 사용되는 윤활유에는 여러 가지 첨가물이 사용된다. 특히 고분자량 폴리머계의 점도 지수 향상제를 윤활유의 원유에 첨가함으로써 온도 증가에 따른 점도 불안정성을 방지하는 다등급 윤활유 성격을 얻을 수 있다. 그러나 이러한 고분자량 폴리머계의 첨가물은 고온의 엔진 운전 조건에서 윤활유의 점도 안정성을 보장해줌에도 불구하고 엔진 부품들의 정상적인 운동 속도에서도($1-^6 S^{-1}$) 고 전단 변형율 속도로 인하여 유막 감소 효과를 발생 시킨다. 또한 이 첨가제들은 엔진 부품의 마찰 표면에 큰 전단 응력을 지닌 끈끈한 형태의 경계막을 형성한다. 고분자량 폴리머계의 점도 지수 향상제에 대한 예기치 못한 영향은 유막 감소 효과로 인하여 엔진 부품간의 마모를 증가 시키고 점도의 감소로 마찰을 감소 시키는 반면 경계막으로 인하여 고체면이 보호를 받는데 있다. 이러한 유막 형성의 물리적인 개념에 대하여 고체면의 끈끈한 경계막의 존재 효과와 두 경계막 사이에서 일어나는 유막 감소 효과를 표현할 수 있는 현실적인 해석의 필요성이 제기된다. 본 연구는 최근에 많이 쓰이고 있는 점도 향상제가 첨가된 윤활유가 자동차 밸브 트레인 시스템에서 유막 형성에 미치는 영향을 마찰 효율과 마모 방지의 입장에서 고찰하였다.

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Curing Properties of HTPB-based Solid Propellants (HTPB계 고체추진제의 경화 특성에 관한 연구)

  • Su-A Jeon;Jee-Hun Ahn;Hang-seok Seo;Han-Jun Kim;Eui-yong Park
    • Journal of the Korean Society of Propulsion Engineers
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    • v.26 no.6
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    • pp.28-33
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    • 2022
  • In this study, the curing characteristics of commonly used Hydroxyl terminated polybutadiene(HTPB)-based solid propellant according to the curing temperature and Equivalent ratio change were investigated. In addition, the effect of curing reaction according to their ratio and content in the Triphenyl bismuth(TPB), Maleic anhydride(MA) and Magnesium oxide(MgO) catalyst systems was confirmed. Finally, moisture was added for each propellant mixing process to check the effect of moisture on propellant curing.

Characterization of Low-Trans Solid Fat from Canola and Fully Hydrogenated Soybean Oil by Lipase-Catalyzed Interesterification Reaction (효소적 에스테르 교환 반응 시 카놀라유와 대두극도경화유의 비율에 따른 저트랜스 고체지방의 특성)

  • Kim, Young-Joo;Lyu, Hyun-Kyeong;Lee, Seon-Mo;Lee, Ki-Teak
    • Journal of the Korean Society of Food Science and Nutrition
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    • v.39 no.9
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    • pp.1320-1327
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    • 2010
  • Lipase-catalyzed interesterification of canola (CO) and fully hydrogenated soybean oil (FHSBO) at different weight ratios (70:30, 75:25, and 80:20) was performed in a batch type reactor to produce low-trans solid fats. Each reaction was conducted in the shaking water bath for various reaction times (1, 3, 6, 18 and 24 hr) at 70oC and 220 rpm using Lipozyme TLIM (20 wt% of total substrate) from Thermomyces lanuginosus. After 24 hr reaction, solid fat content (SFC) by differential scanning calorimetry (DSC), fatty acid and triacylglycerol (TAG) composition of low-trans solid fats were determined. SFC of the products was reduced when the content of canola oil in the reaction mixture was increased. Major fatty acids were stearic acid (C18:0), oleic acid (C18:1) and linoleic acid (C18:2). Trans fatty acid content in the low-trans solid fats showed less than 0.3 wt%. In the HPLC analysis, major TAG species showed LOO (linoleyl-oleoyl-oleoyl), OOO, POO/SOL, SOO, and SOS.

A Model on a Bubbling Fluidized Bed Process for CO2 Capture from Flue Gas (연소기체로부터 CO2를 포집하는 기포 유동층 공정에 관한 모델)

  • Choi, Jeong-Hoo;Youn, Pil-Sang;Kim, Ki-Chan;Yi, Chang-Keun;Jo, Sung-Ho;Ryu, Ho-Jung;Park, Young-Cheol
    • Korean Chemical Engineering Research
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    • v.50 no.3
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    • pp.516-521
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    • 2012
  • This study developed a simple model to investigate effects of important operating parameters on performance of a bubbling-bed adsorber and regenerator system collecting $CO_2$ from flue gas. The chemical reaction rate was used with mean particles residence time of a reactor to determine the extent of conversion in both adsorber and regenerator reactors. Effects of process parameters - temperature, gas velocity, solid circulation rate, moisture content of feed gas - on $CO_2$ capture efficiency were investigated in a laboratory scale process. The $CO_2$ capture efficiency decreased with increasing temperature or gas velocity of the adsorber. However, it increased with increasing the moisture content of the flue gas or the regenerator temperature. The calculated $CO_2$ capture efficiency agreed to the measured value reasonably well. However the present model did not agree well to the effect of the solid circulation rate on $CO_2$ capture efficiency. Better understanding on contact efficiency between gas and particles was needed to interpret the effect properly.

Reaction Characteristics of Desulfurization Sorbents for Warm Syngas Cleanup (석탄 합성가스 정제용 탈황제의 흡수/재생 온도 변화에 따른 황흡수 특성)

  • Baek, Jeom-In;Ryu, Jungho;Lee, Joong Beom;Eom, Tae-Hyoung;Lee, Kisun;Wi, Yong-Ho;Ryu, Chong Kul
    • 한국신재생에너지학회:학술대회논문집
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    • 2010.06a
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    • pp.107.1-107.1
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    • 2010
  • 고체 흡수제를 이용한 석탄합성가스 중의 황제거 기술은 습식 스크러빙 방식에 비해 고온에서 운전가능하므로 석탄가스화복합발전의 효율 향상을 가져올 수 있다. 고체탈황제는 서로 연결된 두 개의 유동층 반응기를 순환하면서 흡수탑에서는 합성가스 중의 $H_2S$로부터 황을 흡수하고 재생탑에서는 공기 중의 산소와 흡수된 황이 반응하여 $SO_2$를 배출하고 재생된다. 따라서 고체 황 흡수제는 유동층 공정에 응용가능한 물성과 함께 높은 황흡수능과 빠른 반응성이 요구된다. 본 연구에서는 기존 개발된 고체 탈황제가 가졌던 소성시 수축 현상, 낮은 내마모도 등을 개선하기 위해 지지체 조성을 변경하여 개발한 분무성형 탈황제의 흡수 재생 온도에 따른 황흡수 특성 변화를 조사하였다. $H_2S$ 1 vol. %를 함유한 모사 합성가스를 이용하여 흡수온도 450, $500^{\circ}C$, 재생온도 500, 550, 600, $650^{\circ}C$에서 황 흡수능을 열중량분석기를 이용하여 측정하였다. 개발된 흡수제는 유동층 공정 적용에 적합한 훌륭한 물성(형상, 밀도, 강도 등)과 함께 $500^{\circ}C$ 흡수와 $650^{\circ}C$ 재생을 기준으로 10 wt% 이상의 높은 황흡수능을 보여주었다. 흡수온도 변화는 황 흡수능 변화에 큰 영향을 미치지 않았으나, 재생온도가 $600^{\circ}C$ 이하인 경우 황흡수능이 5 wt% 이하로 크게 떨어져 재생온도를 $650^{\circ}C$ 이상 유지시키는 것이 중요함을 알 수 있었다.

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Optimization of micro structure of solid oxide fuel cell electrode (고체산화물 연료전지 변수 조사 및 전극미세구조 최적화)

  • Jo, Dong Hyun;Chun, Jeong Hwan;Park, Ki Tae;Hwang, Ji Won;Kim, Sung Hyun
    • 한국신재생에너지학회:학술대회논문집
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    • 2010.11a
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    • pp.71.2-71.2
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    • 2010
  • 고체산화물연료전지는 청정에너지원으로써 기존의 발전방식을 대신할 차세대 에너지원으로 각광 받고 있다. 고체산화물 연료전지는 고온에서 작동하는 특성상 실험을 통하여 전극미세구조 및 구동조건을 최적화하는 것은 매우 어렵다. 본 연구는 전기화학식을 이용한 전산모사를 통해서 고체산화물 연료전지의 구동조건에 따른 성능 평가 및 전극의 미세구조 최적화 과정을 수행하였다. 전극 내 전달현상을 무시하고 오직 전기화학반응만을 고려한 전산모사는 단전지의 전극미세구조 및 구동조건에 따른 전지성능을 빠르게 예측할 수 있으며, 이를 기반으로 다양한 조건에서 얻은 전지 성능 데이터를 통해 전극미세구조를 최적화하였다. 개회로전압, 활성화분극, 저항분극, 물질수송손실을 표현하기 위하여 Nernst 식, Butler-Voler 식, 옴의 법칙, dusty-gas 모델을 각각 사용하였으며, 전극미세구조 및 구동조건의 변화는 물질확산계수 및 교환전류밀도를 통하여 그 영향이 전지성능에 반영된다. 온도, 압력, 주입 연료의 조성에 대한 성능평가가 수행되었으며, 1023K, 1 bar의 조건하에서 최적의 단전지 성능을 위한 기공도와 기공크기를 조사하였다. 더 향상된 단전지 성능 확보를 위해서 실험에서 쓰이는 기능층(functional layer)과 유사하게 넓은 반응 면적과 원활한 반응물 및 생성물의 이동을 보장하도록 기공도 및 기공크기를 그레이딩한 전극구조(graded-electrode)를 디자인하고 성능을 평가하였다. 그 결과 기존의 전지구조 대신에 그레이딩된 전극을 사용할 경우 50%이상 향상된 전지성능을 예측할 수 있었다.

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Optimization of Fermentation Conditions for the Production of Citric Acid by Aspergillus niger NRRL 567 Grown on Agricultural by Products (목질계 농부산물을 이용한 고체발효에서 발효조건 최적화를 통한 구연산 생산 증대)

  • Kim, Jin-Woo
    • Korean Chemical Engineering Research
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    • v.52 no.3
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    • pp.402-406
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    • 2014
  • The present study was carried out to evaluate the potential of lignocellulosic byproducts for the production of citric acid through solid-state fermentation by Aspergillus niger NRRL 567. A sequential optimization based on one-factor-at-a-time method was applied to optimize fermentation conditions and media constituents. The results obtained from the optimization indicated that $30^{\circ}C$, 70% moisture content, 0.5~1.0 mm particle size, pH 5.5 and 4% methanol were found to be the optimum condition at 72 hr fermentation. The application the optimization resulted in an improvement of maximum citric acid production from 74.5 to 206.0 g/kg dry material (DM) from wheat straw. The optimal condition was used to produce citric acid from A. niger grown on different lignocellulosic byproducts, including wheat straw, corn stover and peat moss. A. niger produced the highest citric acid levels of 231.8, 213.8 and 240.2 g/kg DM at 120 hr fermentation, respectively.