Squid oil is an abundant source of polyunsaturated fatty acids. This is particularly true for eicosapentaenoic acid and docosahexaenoic acid. The principal objective of this study was to extend the stability and improve the process aptitude of squid liver oil. Fluidized bed coatings were employed for coating with microencapsulated oil. The efficiency of the fluidized bed coating of the microencapsulated powder was over 90%. The apparent density with zein-DP was 0.6 g/mL, thereby indicating that flow ability had been improved as the result of an increase in specific gravity. The solubility of artificial gastric and enteric fluids with HPMC-FCC was 59.9 and 0%, respectively, whereas with zein-DP solubility was 0 and 31.0%, respectively. Polyunsaturated fatty acid retention results demonstrated that zein-DP coating was higher than HPMC-FCC, followed by the microencapsulated squid liver oil method. These results demonstrated that the application of microencapsulation and fluidized bed micro-coating techniques improved the stability and processing compatibility of squid liver oil.
Reduction kinetics and the behaviour of intermediate of three high explosives (HMX, RDX, and TNT) were studies in batch reactors using nano- or micro- size zero valent iron(nZVI or mZVI) as reducing agent. The kinetic constants normalized by the mass of iron ($k_M$) or by the surface area ($k_{SA}$) were measured and compared along with the changes in the concentrations of intermediates. Results showed that $k_M$ and $k_{SA}$ values were not suitable to fully explain the behaviour of mother compounds and reduced intermediates in the batch reactor. The concentrations of initial explosives degradation products, such as nitroso-RDXs, nitroso-HMXs, and hydroxylamino-TNTs, were higher in mZVI treated reactor than in nZVI treated reactor, whereas more reduced polar intermediates such as TAT were accumulated in the nZVI reactor. Therefore, a new parameter, which accounted for the intermediates reduction, needs to be developed.
An intermeshing corotating twin screw extruder is mainly used for compounding polymeric materials. Twin screw extruder can adopt modular-type screw configurations, which directly controls the quality and productivity of the products. The types, shapes, and specifications of the screw and kneading elements are summarized, and the effects of screw configuration on the processabiliy of the materials are discussed. The principles of screw configuration universally applied to mass production of general-purpose resins are explained, and the guidelines of screw combination according to the roles of feeding, melt mixing, and metering zones are listed. The strategies of screw combination suitable for various cases, such as side feeding of liquid additives or inorganic fillers, reactive extrusion, devolatilization process, production of products requiring bright color and transparency, and processing of materials with low apparent specific gravity, are presented.
Journal of the Korea Organic Resources Recycling Association
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v.24
no.4
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pp.105-112
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2016
The drying test was carried on the globular type cow manure pellet for use in solid fuel applications. The globular type cow manure pellet fuel was sorted according to size by rotatory sieves. The three kind of drying methods such as convection hot-air drying method, infrared ray drying method and superheated steam method were used to dry the globular type cow manure pellet. Among the three kind of drying methods, superheated steam method of dry time was the shortest. The apparent specific gravity and low calorific value of dried cow manure pelltes was about $250{\sim}350kg/m^3$ and above 3,000 kcal/kg respectively. The smaller the particle size of cow manure pellets, the less drying time was required. The time was required very less for drying smaller particle size cow manure pellet when compared to larger size. In the case of the same drying condition, it has been found that reducing the particle size of cow manure fuel pellet is an important factor for shortening the drying time of the livestock manure pellet.
Journal of Korean Society of Environmental Engineers
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v.36
no.2
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pp.109-112
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2014
A porous ceramic which has fine porosity and small specific gravity is made with Cenosphere and Ball Clay under condition of $1,250^{\circ}C$ in calcination temperature and 30 minutes of calcination time. The average size of porous ceramic was about $2.5{\times}10^{-5}$ m and pores are well developed. The void-fraction of porous ceramic was 67.1% under the input of Cenosphere and Ball clay with the weight ratio of 100 to 5. However, as weight ratio of Ball Clay increased to 20, 40, 100, the void fraction decreased to 58.4, 56.7, 47% respectively. When the weight ratio of Cenosphere and Ball Clay was 100 to 100, the apparent density of porous ceramic was $1.04g/cm^3$. which is twice the density when the weight ratio of Ball Clay was 5. On the other hand, absorption rate decreased by at least 100%. In condition of weight ratio of Cenosphere and Ball Clay was 100 to 100, compressive strength of porous ceramic was 30 (MPa), improve by about 76% or more when the weight ratio of Ball Clay was 5.
Journal of the Korean Society of Food Science and Nutrition
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v.37
no.6
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pp.775-783
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2008
This study was performed to research quality characteristics of yellow layer cakes added with diacylglycerol oil and their effectiveness in reducing trans fatty acids and inhibiting accumulation of fats in the body. The diacylglycerol oil used in this study contained 80% diacylglycerol. In treatments 0, 10, 20, 30 and 40% of the weight of margarine were substituted with diacylglycerol oil. pH and specific gravity of cake batter of treatments increased with more diacylglycerol oil compared to that of the control group. Viscosity of cake batters of treatments also became higher with increasing diacylglycerol oil than that of the control. pH of cakes rose up with increasing amounts of diacylglycerol oil. Volume of cakes became bigger by reducing loss due to water evaporation in a baking process, resulting in a moister texture because of increased moisturizing capacity in oil. In the case of color, the Hunter's colorimetric lightness (L) got higher as the added amount was increased, and redness (a), yellowness (b) and color different ($\Delta$E) got lower against control accordingly. In particular, 30% treatment showed higher levels in the areas of volumes and moisture contents while 20 and 30% treatments were superior in sensory characteristics. Therefore, a yellow layer cake made by substituting 30% of the weight of margarine with diacylglycerol oil was expected to be a low-calorie cake because the oil improves taste and quality of cakes, reduces trans-fatty acids and inhibits accumulation of fats.
To improve the vulnerable point and the mechanical property of the existing lightweight foamed concrete, this study was intend to manufacture the lightweight foamed concrete with wasted expanded poly-styrene, examinate and analyze the mechanical property of its. The experiment was being processed with mixing the wasted expanded poly-styrene maximum 40 % by stages and which was mainly basis on the practical mixture. The results of the experiment are following. The flow value is most affected by the mixtured rate of the wasted expanded poly-styrene. The more the mixtured ratio, the less the flow value and the more the more the unit quantity of cement and the W/C, the more the flow value. The apparent specific gravity indicated 0.31∼0.54 and which is seemed to be mainly included in the 0.4 degree and 0.5 degree that are regulated in the KS F 4039. The more the mixtured wasted poly-styrene ratio, the less the apparent specific gravity. The absorbing ratio which was depend on the mixture condition indicated 11 ∼46% and the more the mixtured ratio of the wasted expanded poly-styrene, the less the absorbing ratio remarkably. The compressive strength of the lightweight foamed concrete had a tendency to increase as the mixtured ratio of the wasted poly-styrene, the ratio quantity of cement and the apparent specific gravity increasing but as the ratio of bubble decreasing. The W/C affected little.
The spheric sintered body with $6{\pm}2mm$ diameter was manufactured in a rotary kiln at $1125^{\circ}C$/15 min using green body formed by pelletizing the batch powder composing of coal bottom ash produced from power plant and dredged soil by 70:30, wt%. And the physical properties of sintered body (BD) were analyzed to confirm the possibility for applying to an absorbent to restore a contaminated soil. The sintered body had a giant pore above 100 ${\mu}m$ and a fine pore below 10 ${\mu}m$, and bulk density was 1.4. Also its specific surface area, porosity and void proportion were $12.0m^2/g$, 30.1% and 38.2% respectively. The crushed body (BD-C), produced by crushing a BD specimen into an irregular shape with a aspect ratio of about 2, was similar to BD specimen at bulk density and pore size distribution. But it had superior values of specific surface area, porosity and void proportion compared with BD specimen owing to a decreased apparent volume due to conversion of closed pore existed at interior of BD to open pore during a crushing process. The IEP of sintered body occurred at about pH=5, so the optimum pH condition of reacting aqueous solution could be known before bonding a microbe to the sintered body. Hence, the optimum void proportion and porosity of an absorbent can be obtained by appropriate mixing a BD with BD-C from the base data calculated in this study.
Journal of the Korean Recycled Construction Resources Institute
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v.7
no.1
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pp.37-43
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2019
This research studied production of lightweight filling production for sink hole restoration utilizing various industrial by-products(2kinds of fly ash, petro-cokes CFBC ash, blast furnace slag fine particle). For this purpose, the mixed raw material properties(compressive strength) behaviors according to the blending ratio of industrial by-products were examined by applying the experimental design method and statistical analysis was performed using the commercial program MINITAB. Compressive strengths of industrial by-products were strongly dependent on blast furnace slag powder. Compressive strength(3days aging) was 3~11MPa depending on the amount of blast furnace slag powder used. The use of CFBC fly ash was evaluated to have the least effect on compressive strength. In addition, the compressive strength and the coefficient of permeability were measured by preparing foamed concrete for the experimental batch 1 condition in the mixture experimental design. In this case, the bulk density is 0.9 to 1.0, the apparent porosity is 30 to 50%, the compressive strength(3days old) is 1 to 2MPa, and the permeability coefficient is $10^{-2}$ to $10^{-3}cm/sec$.
The effects of compositions of binders on the rheological properties of mixtures and the preparation conditions on the formation of defects and the debinding characteristics of compacts for the injection molding of ceramic powders (65 wt% aluminaㆍ35 wt% feldspar) were studied. Ceramic powders were coated with 2 wt% of stearic acid and then mixed with 15, 20, and 25 wt% of Paraffin Wax (PW) and High Density Polyethylene (HDPE) as binders at $160^{\circ}C$ for 2 h. Rheological properties were investigated by using capillary rheometer. Apparent viscosities of mixtures were 80∼300 Paㆍs at 1,000$s^{-1}$ of a shear rate, it was good for the injection molding and depending on the compositions of binders. Short shot was formed at 15H5P5 (the ratio of HDPE : PW=5 : 5 in 15 wt% of binders) compacts without injection pressures and any noticeable defects were not formed at 45 kgf/$cm^{2}$ in 20H5P5 compacts. PW and HDPE were removed by the solvent extraction and thermal debinding method. Thermal debinding of HDPE at $450^{\circ}C$ for 5 h, which followed the extraction of PW was using n-heptane solvent at $70^{\circ}C$ for 5 h. Continuous pores in compacts, which facilitate the removal of HDPE by the thermal debinding, were found to form in the compacts when PW was removed by the solvent extraction. The optimum composition of binder at which binder was removed by thermal debinding without defects while maintaining the compact strength was 20H5P5. Bulk density, porosity and 3-point bending strength of 20H5P5 compact sintered at 1,30$0^{\circ}C$ for 5 h were 2.8, < 3%, and 2,400 kgf/$cm^{2}$, respectively, and can be used as a structural materials.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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