• Title/Summary/Keyword: 가열장치

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Stability Design of a Coolant Heater based on Fastening Conditions (냉각수 가열장치의 체결 조건에 따른 안정화 설계)

  • Han, Dae-Seong;Yoon, Hyun-Jin
    • Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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    • v.21 no.1
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    • pp.111-118
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    • 2022
  • The vehicle industry requires superior technology that can increase the efficiency of the battery of an electric vehicle. A coolant heater that can optimize the temperature of the battery is one of the most effective techniques for cold environments. However, the vibrations generated by this device can cause major complications, such as leakage and system errors. Therefore, the vibrations of the device must be suppressed to improve the stability. In this study, the fastening conditions of a coolant heater were analyzed using a computer simulation to investigate the natural frequencies and mode shapes which reflect the primary reasons for the largest vibrations under the given operating conditions. The results showed that six-bolted joints could considerably improve the stability of the fastening device

Program for Process and System Design of Continuous Sterilizer (연속살균 공정 및 장치 설계 프로그램 개발)

  • 김형욱;홍지향;고학균
    • Proceedings of the Korean Society for Agricultural Machinery Conference
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    • 2002.02a
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    • pp.395-400
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    • 2002
  • 지역농가, 농협 단위로 그 지역에서 생산되는 특산물을 직접 살균 가공할 수 있는 연속살균공정과 장치를 설계할 수 있는 프로그램을 웹프로그래밍 언어의 일종인 JSP와 자바를 이용하여 개발하였다. 식품의 산성도 및 물리적 특성과 미생물의 내열특성 등 공정을 설계하는 데 필요한 전문적인 정보를 데이터베이스로 구축하여 사용자가 식품의 특성에 대해 자세하게 모르더라도 쉽게 식품의 살균공정을 설계할 수 있었다. 연속살균장치를 구성하고 있는 부분은 크게 열교환기와 가열유지관, 펌프이며, 이에 대한 설계를 장치 설계 프로그램에서 하였다. 열교환기, 가열유지관등의 설계는 장치의 생산량 및 가격등을 결정하는 주요 요소이며, 살균장치의 성능을 결정짓는 주요한 인자가 된다. 연속살균공정을 설계하는 데 필요한 인자는 식품의 pH특성, 식품의 종류이며, 입력된 값을 이용하여 데이터베이스 내에서 살균할 미생물의 종류와 미생물의 내열특성을 찾아 살균공정을 계산하게 된다. 프로그램을 통해 살균가능한 온도와 시간을 출력한다. 연속살균장치 설계 프로그램의 입력인자는 식품의 살균온도, 식품의 생산량, 열교환기에 사용할 열매체의 종류이며, 프로그램 내에서 열교환기의 전열계수, 식품을 살균온도가지 가열하는 데 걸리는 시간등이 계산되며, 결과값으로 열교환기의 특성 및 파이프의 구경과 길이, 펌프의 용량, 단열관의 구경과 길이가 출력된다. 살균 장치 중 열교환기의 설계에 사용되는 스테인레스 파이프를 국내에서 사용되는 규격별로 데이터베이스화하였으며, 파이프 제작업체 48개 업체, 펌프 제작업체 54개(국내 15개 업체, 미국 39개 업체), 열교환기 제작업체 13개업체(국내 13개 업체)에 대해서 데이터베이스를 구축하여 프로그램을 사용해 설계된 장치를 사용자가 쉽게 제작할 수 있도록 하였다. 공정설계프로그램을 통해 설계된 공정은 데이터베이스에 저장이 되며 장치설계프로그램에서 쉽게 이전에 설계했던 공정을 이용할 수 있도록 하여 공정 설계와 장치설계를 연계하도록 하였다.

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Heat Transfer between Substrate and Substrate-heater in Low Vacuum (저진공 내 시료가열판과 시료의 열전달)

  • Park, Hyon-Jae;Oh, Soo-Ghee;Shin, Yong-Hyeon;Chung, Kwang-Hwa
    • Journal of the Korean Vacuum Society
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    • v.17 no.4
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    • pp.302-310
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    • 2008
  • Heat transfer between substrate and substrate-heater in low vacuum was investigated. The convection related with gas flow and pressure, the heat conduction considering surface roughness and contact pressure, and the heat loss by radiation depending on the surface emissivity were considered. The coefficient of heat conduction $h_c$ in the Fourier's law were determined experimentally from the temperature difference between the substrate and the substrate-heater in the range of substrate-heater temperature $100\;-\;500^{\circ}C$, in the pressures of 300 mTorr - 1 Torr. The temperature difference was then calculated in the reverse way for the purpose of verification, using the heat flow and the experimentally determined coefficients. The verified temperature differences were thus obtained within 0.33 % error.

Induction Heating Device for Dental Implant Removal (인공치아의 임플란트 탈착을 위한 유도가열장치 연구)

  • Lee, Sang-Myung;Seo, Young;Song, Chang-Woo;Lee, Seung-Yop
    • Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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    • v.40 no.5
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    • pp.305-311
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    • 2016
  • Induction heating is the process in which an electrically conducting object (usually a metal) is heated by electromagnetic induction through heat generated in the object by eddy currents. The main advantage of an induction heating device is the generation of the heat inside the target object itself. Hence, non-contact and safe heating devices are widely used in many industrial and medical fields. Recently, a new dental implant system was developed using a shape-memory alloy, wherein an artificial tooth could be easily removed from the dental implant by heating. This paper discusses the development of an induction-heating device to remove the dental crown in the new implant system. First, the finite element simulation of electromagnetic and thermal coupling analysis was implemented to obtain the temperature distributions of the target object for various frequencies, input currents, and coil shapes. Based on the simulation results, experiments were conducted by using prototypes, and an induction heating device was developed to remove the dental crown from the implant.

A Study on the Crevice Corrosion for Ferritic Stainless Steel (페라이트 스테인리스강의 틈부식에 대한 연구)

  • Baik Shin-Young
    • Journal of the Korean Society of Marine Environment & Safety
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    • v.10 no.1 s.20
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    • pp.51-54
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    • 2004
  • In recently days, the breed fish farm is increased in the beach side for farming fish. In such a farm, the heater is requested for preventing freezing in cold season. The heating material are requested high corrosion resistance and strength for endurance high corrosive salt and pressure. In case of low corrosion resistance and/or strength, the heating element shall be broke down and eventually make spillage or leaking contaminated salt. In the most cases, crevice corrosion is localized form of corrosion usually associated with a stagnant solution on the micro-environmental level. In this study, the crevice corrosion of Ferritic type 430 stainless steel is investigated. The size of specimen is $15{\times}20{\times}3mmt$. Test solution is 1N H2SO4 + 0.05N NaCl. The artificial crevice gap size is $0.24{\times}3{\times}15mmL$. Crevice corrosion is measured under applied voltage 300mV(SCE) to the external surface. the result of this study showed that 1) the induced time for initiation of crevice is 750seconds, 2) potential is dropped in the crevice from the top of gap opening from -320 to -399mV. The result confirmed that the potential drop(IR mechanism) in the crevice is one of mechanism for crevice corrosion.

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고속파 전자가열을 시도한 KSTAR 토카막 원형 플라즈마에서의 ICRF 고주파 부하 저항

  • Wang, Seon-Jeong;Kim, Seon-Ho;Gwak, Jong-Gu
    • Proceedings of the Korean Vacuum Society Conference
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    • 2010.02a
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    • pp.297-297
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    • 2010
  • KSTAR 토카막의 두번째 실험 캠페인 동안 고속파 전자가열 (FWEH)을 위한 ICRF 고주파입사 실험을 실시하였다. 토로이달 자기장은 2 T, 플라즈마 전류는 200-300 kA, 주반경은 1.8 m, 부반경은 0.5 m의 원형 플라즈마가 가열 대상이 되었으며, 네개의 ICRF 안테나 전류띠 가운데 중심부의 두개의 전류띠를 최대 300 kW로 구동하기 위한 운전 주파수는 44.2 MHz가 선택 되었다. 이 주파수는 플라즈마의 모든 영역에서 이온 사이클로트론 공명을 일으키지 않으므로 플라즈마에 흡수되는 대부분의 출력은 전자에게 전달될 것으로 기대되었다. 낮은 고주파-플라즈마 결합으로 인하여 전송선의 최대 고주파 전압이 허용치를 초과하기 때문에 비교적 낮은 최대 출력만이 허용 되었으나, ECE에 의해 관측된 전자의 온도는 국지적으로 최대 150 % 까지 증가하는 것을 확인 할 수 있었다. 낮은 고주파-플라즈마 결합의 첫번째 원인은 FWEH의 효율이 이온을 가열할 때 보다 상대적으로 낮기 때문이다. 플라즈마 내에 이온 사이클로트론 공명층이 형성되면 높은 효율로 고주파를 입사 할 수 있다는 것은 잘 알려진 사실이다. 또다른 원인은 D 형상의 플라즈마에 맞도록 만들어진 안테나와, 원형 플라즈마간의 부조화로 인하여 고속파 차단층이 (Fast Wave Cutt-off Layer) 평균적으로 넓게 형성되기 때문이다. 플라즈마 외곽에 반드시 존재하는 낮은 플라즈마 밀도의 고속파 차단층 내부에서, 중심부로 향하는 고주파의 진폭은 지수함수로 감쇠하므로 가능하면 플라즈마 밀도를 높여 차단층 자체의 폭을 줄이거나, 안테나 전류띠를 플라즈마에 바짝 접근시켜야만 한다. 고주파 진단 장치로는 송출기의 출력과 반사파 측정 장치, 공명루프의 전압 측정 장치가 있는데, 이것들을 이용하여 안테나에 전달되는 출력 및 고주파-플라즈마 결합 효율을 나타내는 플라즈마에 대한 고주파 부하 저항을 구할 수 있다. 측정 결과, 부하 저항의 최소값은 진공시 또는 ICRF만의 방전시의 값 0.25 Ohm 보다 큰 0.5 Ohm을 나타냈으며, 최대값은 플라즈마의 상태에 따라 1 Ohm에서 2 Ohm 사이에서 매우 빠르게 요동하는 것을 확인했다. Mm 파 반사계의 측정에 의하면 플라즈마 언저리의 위치가 약 3 cm 정도의 크기로 요동하는 것으로 나타났는데, 부하 저항과 언저리 위치의 파형이 정확하게 일치하지 않지만 유사한 경향성을 가진 것으로 보인다. 따라서 플라즈마 언저리 위치의 제어를 통하여 가열 효율을 높게 유지할 수 있음을 알 수 있다. 본 발표에서는 실험의 소개와 함께 부하 저항의 관점에서 가열 효율을 높일 방안을 토론하도록 한다.

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Manufacture of Dismantling Apparatus for Waste CPU Chip and Performance Evaluation (폐 CPU 칩의 해체장치 제작 및 성능 평가)

  • Joe, Aram;Park, Seungsoo;Kim, Boram;Park, Jaikoo
    • Resources Recycling
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    • v.25 no.6
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    • pp.3-12
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    • 2016
  • In this study, Au distribution in F-PGA chip and W-BGA chip were examined to recover Au effectively from CPU chips. The result showed that 80.8% and 89.8% of Au exist in terminal of F-PGA chip and bare die of W-BGA chip, respectively. Based on the fact that Au exists in specific parts of the chips, an CPU chip dismantling apparatus was developed. The experimental variables were roller rotating speed, heat temperature of IR heater and heating time. Terminals of F-PGA chips were completely recovered under the temperature of $300^{\circ}C$ and the residence time of 90 s. Bare dies of W-BGA chips were completely recovered as well under the temperature of $300^{\circ}C$, the roller rotating rate of 90 rpm and the residence time of 90 s.

Improvement of Shallow Soil Using Electric Heating Equipment (전기가열장치를 이용한 표층지반개량)

  • Park, Min-Cheol;Im, Eun-Sang;Shin, Beck-Chul;Han, Heui-Soo
    • Journal of the Korean Geotechnical Society
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    • v.28 no.10
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    • pp.41-54
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    • 2012
  • This paper is to develop the method of surface soil improvement by electric heating equipment. For this purpose, the electric heating systems were invented to apply to the in-situ soil. Iaboratory tests were done to study the behaviors of sea clays by eletric heating. In lab tests, two different heating temperatures, $70^{\circ}C$ and $110^{\circ}C$, were applied to the saturated clays to examine the relationship between evaporation and compaction. In addition, trafficability was analyzed to the heated by applying cone penetrometer to the heated clays Furthermore, in-situ tests were conducted to analyze the range of soil improvement and strength variations. The temperature changes in field were measured and they were compared with those of the commercial program (Temp/W). Also, the bearing capacities of electrically heated field were tested by PBT (plate bearing test). Several conclusions were derived from the results of the numerical analysis and tests (lab and field). The improvement ranges and strength variations of electrically heated soil depended on the heating temperature and time. If the heating temperature is more than $100^{\circ}C$ evaporating the ground water, the bearing capacity and settlement increased rapidly. The bearing capacities of in-situ soil increased more than 3 times, and heated soil emitted a lot of vapors. The soil around electric heater was sintered completely, and its range was almost 20 cm.