Ahmad, Rizwan;Kim, Jin Kyu;Kim, Jong Hak;Kim, Jeonghwan
Membrane Journal
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v.27
no.4
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pp.328-335
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2017
Fabricating photocatalytic composite membrane with a mesoporous and tailored morphological structure would have significant implication for environmental remediation. In this study, we reported hybrid $TiO_2$ immobilized photocatalytic membrane and its application for the treatment of dye solution. Photocatalytic film with high porosity and homogeneity was fabricated by graft copolymer as polymer template. Hybridization of membrane filtration with photocatalysis was successfully achieved by photocatalytic membrane reactor developed. Result showed that membrane permeability was significantly reduced after immobilizing the $TiO_2$ film on bare $Al_2O_3$ support. The membrane characterization indicated that well organized $TiO_2$ film was successfully formed on $Al_2O_3$ support. Benefiting from the controlled morphology of $TiO_2$ film, the composite membrane exhibited almost complete degradation of organic dye within 5 h of filtration under UV illumination. Langmuir-Hinshelwood model explained degradation of organic dye. First-order rate constant was approximately six times with $TiO_2$ immobilized composite ceramic membrane, higher than the one with the bare $Al_2O_3$ support (0.0081 vs. $0.0013min^{-1}$).
$Al_2O_3-TiO_2$ composite oxide adsorbents which could be applied in high-temperature water were prepared by hydrolysis of aluminum and titanium alkoxide. The prepared adsorbents were calcined at $600{\sim}1400^{\circ}C$ and in order to investigate the various properties - the transition of crystals, thermal properties, and specific surface area, X-ray diffractometry, thermal analysis, FT-IR, SEM and BET method were employed. And the $Co^{2+}$ adsorption characteristics of these adsorbents in high-temperature water were investigated by batch adsorption experiment in a stirred autoclave. Since the adsorption of $Co^{2+}$ on the $Al_2O_3-TiO_2$ adsorbents was irreversible endothermic in the temperature range of $150{\sim}250^{\circ}C$, the standard enthalpy changes of 26, 43, and 80 mol% of $TiO_2$ on $Al_2O_3$ were in the range of $16.5{\sim}26.0kJ{\cdot}mol^{-1}$. The adsorbent of 26 mol% of $TiO_2$ on $Al_2O_3$ which was calcined at $600^{\circ}C$ for 2 hours showed the adsorption amount of $0.1674meq{\cdot}g^{-1}$ in the high temperature water at $250^{\circ}C$.
Nano-powders of $Ti_3Al$ and $2Al_2O_3$ were synthesized from $3TiO_2$ and 5Al powders by high energy ball milling. A nanocrystalline $Al_2O_3$ reinforced composite was consolidated by pulsed current activated sintering within 2 minutes from mechanochemically synthesized powders of $Al_2O_3$ and $Ti_3Al$. Nanocrystalline materials, have received much attention as advanced engineering materials due to their improved physical and mechanical properties. The relative density of the composite was 99.5%. The average obtained hardness and fracture toughness values were 1510 kg/$mm^2$ and $9\;MPa{\cdot}m^{1/2}$, respectively.
Journal of the Korean institute of surface engineering
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v.29
no.6
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pp.607-614
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1996
Yttrium(Y) coating was incorporated by ion-plating method either directly on the TiAl substrate or after pack aluminizing on TiAl to improve the oxidation resistance of TiAl alloy. After Y-coating, heat treatment at low oxygen partial pressure was carried out. Performance of various coating was evaluated by isothermal and cyclic oxidation tests. A simple Y-coating without pack aluminizing can give a detrimental effect on the. oxidation resistance of TiAl alloy, because it enhances formation of $TiO_2$. On the other hand, a composite coating of aluminide-yttrium has shown excellent oxidation resistance. A continuous protective $Al_2O_3$ scale is formed on the aluminized TiAl, and Y-coating improves $Al_2O_3$ scale adherence and substantially prevents depletion of Al in the aluminide-coating layer.
Aluminium titanate($Al_2TiO_5$) has extremely anisotropic thermal expansion properties in single crystals, and polycrystalline material spontaneously microcracks in the cooling step after sintering process. These fine intergranular cracks limit the strength of the material, but provide an effective mechanism for absorbing strain energy during thermal shock and preventing catastrophic crack propagation. Furthermore, since machinable BN-ceramics used as an insulating substrate in current micro-electronic industry are very expensive, the development of new low-cost machinable substrate ceramics are consistently required. Therefore, cheap $Al_2TiO_5$-machinable ceramics was studied for the replacement of BN ceramics. $Al_2O_3-Al_2TiO_5$ ceramic composite was fabricated via in-situ reaction sintering. $Al_2O_3$ and $TiO_2$ powders were mixed with various mol-ratio and sintered at 1400 to $1600^{\circ}C$ for 1 h. Density, hardness and strength of sintered ceramics were systematically measured. Phase analysis and microstructures were observed by XRD and SEM, respectively. Machinability of each specimens was tested by micro-hole machining. The results of research showed that the $Al_2TiO_5$-composites could be used for low-cost machinable ceramics.
The Transactions of The Korean Institute of Electrical Engineers
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v.57
no.5
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pp.808-815
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2008
The composites were fabricated 61[vol.%] ${\beta}$-SiC and 39[vol.%] $TiB_2$ powders with the liquid forming additives of 8, 12, 16[wt%] $Al_2O_3+Y_2O_3$ as a sintering aid by pressureless annealing at 1650[$^{\circ}C$] for 4 hours. The present study investigated the influence of the content of $Al_2O_3+Y_2O_3$ sintering additives on the microstructure, mechanical and electrical properties of the pressureless annealed SiC-$TiB_2$ electroconductive ceramic composites. Reactions between SiC and transition metal $TiB_2$ were not observed in the microstructure and the phase analysis of the pressureless annealed SiC-$TiB_2$ electroconductive ceramic composites. Phase analysis of SiC-$TiB_2$ composites by XRD revealed mostly of ${\alpha}$-SiC(6H), ${\beta}$-SiC(3C), $TiB_2$, and In Situ YAG($Al_2Y_3O_{12}$). The relative density of SiC-$TiB_2$ composites was lowered due to gaseous products of the result of reaction between SiC and $Al_2O_3+Y_2O_3$. There is another reason which pressureless annealed temperature 1650[$^{\circ}C$] is lower $300{\sim}450[^{\circ}C]$ than applied pressure sintering temperature $1950{\sim}2100[^{\circ}C]$. The relative density, the flexural strength, the Young's modulus and the Vicker's hardness showed the highest value of 82.29[%], 189.5[Mpa], 54.60[Gpa] and 2.84[Gpa] for SiC-$TiB_2$ composites added with 16[wt%] $Al_2O_3+Y_2O_3$ additives at room temperature. Abnormal grain growth takes place during phase transformation from ${\beta}$-SiC into ${\alpha}$-SiC was correlated with In Situ YAG phase by reaction between $Al_2O_3$ and $Y_2O_3$ additive during sintering. The electrical resistivity showed the lowest value of 0.0117[${\Omega}{\cdot}cm$] for 16[wt%] $Al_2O_3+Y_2O_3$ additives at 25[$^{\circ}C$]. The electrical resistivity was all negative temperature coefficient resistance (NTCR) in the temperature ranges from $25^{\circ}C$ to 700[$^{\circ}C$]. The resistance temperature coefficient of composite showed the lowest value of $-2.3{\times}10^{-3}[^{\circ}C]^{-1}$ for 16[wt%] additives in the temperature ranges from 25[$^{\circ}C$] to 100[$^{\circ}C$].
Kim, Won-Baek;Wang, Hee-Ji;Roh, Ki-Min;Cho, Sung-Wook;Lim, Jae-Won;Shon, In-Jin
Korean Journal of Metals and Materials
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v.50
no.4
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pp.310-315
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2012
Nano-powders of 1.5TiAl and $Al_2O_3$ were synthesized from $1.5TiO_2$ and 3Al powders by high energy ball milling. Nanocrystalline $Al_2O_3$ reinforced composite was consolidated by pulsed current activated sintering within 2 minutes from mechanochemically synthesized powders of $Al_2O_3$ and 1.5TiAl. The relative density of the composite was 99.5%. The average hardness and fracture toughness values obtained were $1250kg/mm^2$ and $10MPa{\cdot}m^{1/2}$, respectively.
Fine ceramic particles of zirconia toughened alumina (ZTA), titania toughened alumina (TTA), and zirconia-titania toughened alumina (ZTTA) have been synthesized by ultrasonic spray pyrolysis (USP) at various temperatures from starting salt solutio ns of various compositions aiming for the development of catalytic material. These particles were characterized for properties such as shape, size and size distribution, diffraction pattern, and chemical and phase composition of elements by scanning electron microscopy (SEM), particle size analyzer (PSA), x-ray diffraction (XRD), and inductively coupled plasma-atomic emission spectroscopy (ICP-AES). Chemical compositions and sizes of ceramic composites have been controled by the stoichiometry of salt solutions and the flow rate of spraying solutions. The optimum experimental conditions for the various composite particle syntheses have been proposed.
The Transactions of the Korean Institute of Electrical Engineers C
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v.49
no.9
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pp.510-515
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2000
The mechanical and electrical properties of the hot-pressed and annealed $\beta-SiC-TiB_2$ electroconductive ceramic composites were investigated as a function of the liquid forming additives of Al_2O_3+Y_2O_34. The result of phase analysis of composites by XRD revealed $\alpha-SIC(6H)\;TiB_2,\; and YAG(Al5Y3O12) crystal phase. The relative density and the mechanical properties of composites were increased with increasing $Al_2O_3+Y_2O_34 contents because YAG of reaction between $Al_2O_3\; and\; Y_2O_3$ was increased. The Flexural strength showed the highest value of 432.5MPa for composites added with 12wt% $Al_2O_3+Y_2O_34 additives at room temperature. Owing to crack deflection crack bridging phase transition and TAG of fracture toughness mechanism the fracture toughness showed 7.1MPa.m1/2 for composites added with 12wt% $Al_2O_3+Y_2O_34 additives at room temperature. The electrical resistivity and the resistance temperature coefficient showed the lowest of $6.0\times10-4\Omega.cm\; and\; 3.1\times10-3/^{\circ}C4 respectively for composite added with 12wt% \Omega additives at room temperature. The electrical resistivity of the composites was all positive temperature coefficient resistance (PTCR) in the temperature range of $25^{\circ}C\; to\; 700^{\circ}C$.
The Transactions of the Korean Institute of Electrical Engineers C
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v.49
no.7
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pp.394-399
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2000
The mechanical and electrical properties of pressed and annealed $\beta-SiC-TiB_2$ electroconductive ceramic composites were investigated as a function of the liquid forming additives of $Al_2O_3+Y_2O_3$. Phase analysis of composites by XRD revealed $\alpha$-SiC(6H), TiB2, and (Al5Y3O12). Reaction between Al2O3 and $Y_2O_3$ formed YAG but the relative density decreased with increasing $Al_2O_3+Y_2O_3$ contents. The Flexural strength showed the value of 458.9 MPa for composites added with 4 wt% $Al_2O_3+Y_2O_3$ additives at room temperatures. Owing to crack deflection and crack bridging, the fracture toughness showed 6.2, 6.0 and 6.6 MPa.m1/2 for composites added with 4, 8 and 12 wt% Al2O3+Y2O3 additives respectively at room temperature. The resistance temperature coefficient showed the value of $3.6\times10^{-3},\; 2.9\times10^{-3}\; and\; 3.0\times10^{-3} /^{\circ}C$$^{\circ}C$ for composite added with 4, 8 and 12 wt% $Al_2O_3+Y_2O_3$additives respectively at room temperature. The electrical resistivity of the composites was all positive temperature coefficient resistance(PTCR) in the temperature range of $25^{\circ}C\; to\; 700^{\circ}$.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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