PURPOSES : This study was performed to investigate a feasibility of job-site use of recycled concrete aggregate exceeding 3% of absorption rate. Test variables are coarse aggregate types such as natural aggregate, job-site processed recycled aggregate, and recycled aggregate processed from the intermediate waste treatment company. METHODS : First, aggregate properties such as gradation, specific gravity and absorption rate were determined. Next a basic series of mechanical properties of concrete was tested. RESULTS : All strength test results such as compression, flexure and modulus were satisfied for the minimum requirements. Finally up to first 48 elapsed days the shrinkage strains of concretes made from both recycled aggregates (in case of volume-surface ratio of 300) appeared to be greater than 26% of the companion concretes made from natural aggregates. CONCLUSIONS : Drying shrinkage result is ascribed to greater absorption rate and specific gravity of those specimens made from recycled aggregate. This may be reduced with an addition of admixtures.
To compare several porcelains made by various manufacturers in shrinkage after firing and investigate the effect of condensation on shrinkage, specimens were prepared and the volume of each body was measured by the phase-shifting profilometry. Baseplate wax was cut by $2.5cm{\times}2cm$ and cast in nonprecious metal(Verabond, U.S.A.), then any surfaces of specimens were abrased and polished on the SiC abrasing papers, preparing 120 specimens. Specimens were divided into six groups according to the porcelain used, and the porcelain used in each group were as follows. Group I : Ceramco dentin porcelain Group B : Creation dentin porcelain Group III : Creation margin porcelain Group IV : Vintage margin porcelain Group V : Vita dentin porcelain Group VI : Vintage dentin porcelain Porcelain was built up on the metal plates using a small spoon and then solution matching to each porcelain was added. The six groups are subdivided into a and b. In subgroup a, only excessive solution was absorbed with tissue and in subgroup b, porcelain was condensed sufficiently. When build-up was completed, the shape was measured using the phase-shifting profilometry. After that, specimens were fired in the furnace programed for each porcelain and then their changed shape were measured again. Using the difference between the two above measurements, the ratio of shrinkage was calculated. Obtained results were as follows ; 1. Regardless of condensation, the volume of fired specimens were not different significantly between the two subgroups a and b in the same group. 2. The ratios of shrinkage were significantly higher in the groups porcelain built-up was condensed than in the groups not condensed 3. The ratios of shrinkage were in the range of 36.81-27.19% in the groups porcelain built up was condensed and 44.52-37.54% in the other groups not condensed.
Both the control and heated specimen of oak, hornbean, alder, poplar, red pine and pitch pine among domestic commercial species and taun imported were used for radial and tangential shrinkage and movement that occurred on changing the relative humidity of the atmosphere from 90 percent to 60 percent at $25^{\circ}C$. The results of this study were as follows. 1. The radial and tangential shrinkage of the control and heated hornbean and oak wood, except alder, of high specific gravity showed greater than species with low specific gravity. The ratio of tangential to radial shrinkage was 1.46 for taun to 2.70 for alder. Green volume specific gravity of the heated and soaked specimen of all species except poplar decreased 1.5 to 3.1 percent. Shrinkage of the heated specimen increased more than that of the control specimen, and antishrink efficiency of all timbers except alder had negative value. Shrinkage from green to air dry of treated specimens increased more than case of total shrinkage, and radial shrinkage of those specimen increased greater than tangential shrinkage. 3. The movement of the heating specimen for 120 hours decreased than those of the control and the heating specimen for 240 hours. The movement of heating oak, poplar, red pine and pitch pine (or 240 hours increased rather than those of the control specimen.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2010.05a
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pp.385-386
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2010
This paper was examined the autogenous shrinkage properties through the fludity properties and autogenous shrinkage volume of high fluidity concrete using limestone powder.
Fowler, David W.;Hahn, Michael De Moya;Rached, Marc;Choi, Doo-Sun;Choi, Jae-Jin
International Journal of Concrete Structures and Materials
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v.2
no.2
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pp.161-167
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2008
Optimization of concrete mixing system is very important for the production of quality mixture of concrete and requires very complicated, specialized knowledge as there are a variety of variables that influence the result. One of the methods of optimizing the concrete mixing system is to minimize the volume of cement paste which, in turn, means maximizing the volume of aggregate. The purpose of this study is to determine the minimum volume of cement paste used in the design of concrete mixture and to design the optimum concrete mixing system based on the fluidity of mortar and concrete. In determining the minimum volume of cement paste, experiments of mortar and concrete were performed based on their workability, material segregation and bleeding. Type of aggregate, granularity distribution and sand percentage were used as test parameters and measurements were taken of the distribution of granularity, usage of HRWRA, minimum volume of paste and drying shrinkage and compressive strength of concrete.
Self-compacting concrete (SCC), characterized by the high flowability and resistance to segregation, is due to the high amount of paste (including cement and mineral admixtures) in contrast with normal concrete (NC). However, the high amount of paste will limit the volume fractions of coarse aggregate,and reduce the tendency of coarse aggregate to suppress drying shrinkage deformations. For this reason, SCC tends to produce higher values of drying shrinkage than NC for the most part. In order to assess the drying shrinkage of SCC quantitatively for application to offshore caisson foundations, the formulas presented in the literatures (ACI 209 and CEB-FIP) are used to predict the values of drying shrinkage in SCC according to the corresponding mix proportions. Additionally, a finite element (FE) model, which assumes concrete to be a homogeneous and isotropic material and follows the actual size and environmental conditions of the caisson, is utilized to simulate stress distribution situations and deformations in the SCC caisson resulting from the drying shrinkage. The probability of cracking and the behavior of drying shrinkage of the SCC caisson are drawn from the analytic results calculated by the FE model proposed in this paper.
Journal of the Korea Institute of Building Construction
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v.18
no.1
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pp.33-40
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2018
Currently, in South Korea, because of reducing the construction period or treating wasted water, there are some cases of missing wet curing for concrete structure even though for high strength concrete. This air curing conditions is considered to cause increased possibility of compressive strength decrease, and increasing drying or autogenous shrinkages. As a solution of shrinkage of concrete, The authors' research team conducted the research on improving durability of concrete with decreasing autogenous shrinkage by adding the oil or fat to induce the saponification. Therefore, in this research, the influence of curing method on compressive strength, shrinkage on evaporation rate of high strength mortar including high volume supplementary cementitious materials (SCMs) was evaluated depending on various curing methods such as air curing, drying after painting emulsified refined cooking oil (ERCO), and drying after 7 and 28 days' wet curing. The experimental result showed the air curing method caused approximately 50% of decreased compressive strength and 1.9 times of increased shrinkage rather than the 28-day-wet curing method, thus it was known that the wet curing significantly influences on performance of high strength mortar using high volume SCMs. However, the ERCO painting curing caused decreased performance of concrete rather than drying after 7 days curing while it caused improved performance of concrete than entire period air curing.
Journal of Korea Technical Association of The Pulp and Paper Industry
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v.34
no.5
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pp.1-17
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2002
The immobilization and consolidation of the model coatings based on the plastic pigment and latex binder of known particle sizes were theoretically Studied in terms of the dense random packing of binary spheres and varying extent of latex film shrinkage. The porosity of the model coatings was calculated based on three proposed latex shrinkage models: Maximum, Minimum, and Linearly Decreasing Latex Shrinkage. The increasing extent of latex shrinkage was calculated up to the critical pigment volume concentration(CPVC) as a function of plastic pigment volume fractions, and the maximum latex shrinkage was estimated from the CPVC. Also, the number of pores and the average equivalent spherical pore diameters were calculated based on those proposed models. The opacity and gloss of the model coatings on polyester films were measured and their porosity was also determined by a simple coat weight-thickness method. As expected, various coating structure-property-composition relationships, such as opacity, gloss, porosity, etc., were shown to exhibit sharp transitions near the CPVC. The CPVC values determined by the opacity, gloss, and porosity vs. PVC relationships, respectively, agreed very well with each other. Especially, the CPVC's determined by the opacity and porosity vs. PVC curves were identical. The comparison between the theoretically calculated and experimental porosity values showed that the intermediate value between the maximum and minimum latex shrinkage would best fit the experimental porosity data. The effect of plastic pigment particle size on the optical properties and porosity of model coatings was also studied and it was observed that the coating opacity and porosity increased with increasing plastic pigment particle size, but the gloss decreased. The ink gloss of the uncalendered model coatings applied onto commercial sheet offset coated papers was shown to be affected by both the coating gloss and porosity: the higher the coating gloss, the higher the ink gloss, but the higher the coating porosity, the lower the ink gloss. Their printability was also studied in terms of the number of passes-to-fail and the rate of ink setting as a function of both plastic pigment volume fractions and plastic pigment particle sizes. A minimum crack-free temperature(MCR) of latex-bound coatings was proposed to better predict the behaviors of latexes as coating binders. The wet state of model coating dispersions, the surfaces of consolidated model coatings, and their internal structure were examined by both electron and atomic force microscopy, and their micrographs were found to be consistent with our immobilization and consolidation models.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2002.10a
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pp.437-442
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2002
Drying shrinkage is the decrease in the volume of a concrete element when it loses moisture by evaporating. Because of low water/binder ratio(W/B) and the use of chemical and mineral admixtures for high-strength concrete, the evolutions of moisture and the rate of cement hydration in high- strength concrete are significantly different from those in normal strength concrete. In this study, the drying shrinkage of high-strength concrete with and without fly ash was measured up to the age of 200 days. From the experimental test results, it was observed that the drying shrinkage decreased as the W/B decreased. As the W/B is lowered from 0.50 to 0.27, the difference of drying shrinkage between the fly ash concrete and the ordinary concrete is gradually increased.
To fabricate a thick, porous yttria-stabilized zirconia without cracking and warping, a method for the simultaneous control of the porosity and shrinkage was designed. As a pore former, a potato starch was used. For the control of shrinkage the oxidation of Al metal particles was used. For the sintering of the above powder mixtures, a partial sintering technique was used at $1300^{\circ}C$ for 10 min in air. Upon adding the additives, high open porosity above 53% and a low shrinkage level were obtained. As a result cracking and warping of the sintered body were deterred. This outcome most likely resulted from the compensation of sintering shrinkage due to the volume expansion caused by oxidation of the Al metal particles during heat-treatment.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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