The eccentric extrusion and bending process for the forming of the curved rectangular hollow tube is newly developed. Generally the bending process of hollow tube is the secondary process followed by the extrusion process of the hollow tube from the round billet. So many defects such as wrinkling and the difference of wall thickness can be happened during the secondary bending process. In order to avoid the defects the new process named as "the eccentric extrusion and bending process" is suggested and applied to the U-bending of rectangular hollow tube. In this paper the kinematically admissible velocity field between the dies surface and the internal plug boundary surface s developed for the curving velocity. By the using of this curving velocity field the curvature of extruded products can be calculated with the parameters such as eccentricity dies length friction constant aspect ratio.
A tube hydroformability testing system was designed and manufactured to observe the forming steps and to provide arbitrary combination of internal pressure and axial fred. The forming limit diagram of an aluminum tube was obtained from the free bulge test and the T-shape forming test using this system, giving the criteria for predicting failure in the hydroforming process. The hydroformability of aluminum tube according to different conditions of a prebending process was discussed, based on the finite element analysis and the forming limit test. The effects of 2D and 3D pretending on the tube hydroforming process of an automotive trailing arm were evaluated and compared with each other.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2005.10a
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pp.243-246
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2005
A tube hydroformability testing system was designed and manufactured to observe the forming steps and to provide arbitrary combination of internal pressure and axial feed. The forming limit diagram of an aluminum tube was obtained from the free bulge test and the T-shape forming test using this system, giving the criteria for predicting failure in the hydroforming process. The hydroformability of aluminum tube according to different conditions of a prebending process was discussed, based on the finite element analysis and the forming limit test. The effects of 2D and 3D prebending on the tube hydroforming process of an automotive failing arm were evaluated and compared with each other.
Kim, Hyeong-Joo;Won, Myoung-Soo;Park, Tae-Woong;Choi, Min-Jun;Jamin, Jay C.
Structural Engineering and Mechanics
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v.55
no.2
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pp.349-364
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2015
Analytical solutions for modeling geotextile tubes during the filling process and approximation method to determine the densified tube shape are reviewed. The geotextile tube filling analysis is based on Plaut & Suherman's two-dimensional solution for geotextile tubes having a weightless and frictionless inextensible membrane resting on a rigid horizontal foundation subjected to internal and external hydrostatic pressures. The approximation for the densified tube shape developed by Leshchinsky et al. was adopted. A modified method for approximating the densified tube shape based on an areal-strain deformation analysis is introduced. Design diagrams useful for approximating geotextile tube measurements in the design process are provided.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.18
no.5
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pp.1264-1274
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1994
Heat transfer performance of integral-fin tube which is used in recipro turbo refrigerator or high compact heat exchangers is studied. Eight tubes with trapezoidal shaped integral-fins having fin densities from 748 to 1654 fpm and 10, 30 internal grooves are tested. A plain tube having the same(inner and outer) diameter as the fin tubes is also tested for comparison. Pool boiling heat transfer of R-11 is investigated experimentally and theoretically on single tube arrangement. The refrigerant evaporates at saturation state of 1 bar on the outside tube surface and heat is supplied by not water which circulates inside of the tube. From the result of eight fin tubes and one plain tube tested, a tube having 1299 fpm-30 grooves shows the best performance. A maximum overall heat transfer coefficient of this tube is about 4000 $W/m^{2}K$ at 2.8m/s of water velocity. The maximum heat transfer enhancement (i.e., the ratio of overall heat transfer coefficients of finned to plain tubes)is about 2.1.
Khatami, Alireza;Heshmati, Mahdi;Aghakouchak, Ali Akbar
Earthquakes and Structures
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v.19
no.3
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pp.197-214
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2020
Diagrid structures have been introduced as a fairly modern lateral load-resisting system in the design of high-rise buildings. In this paper, a novel diagrid system called tube-in-tube diagrid building is introduced and assessed through pushover and incremental dynamic analyses. The main objectives of this paper are to find the optimum angle of interior and exterior diagrid tube and evaluate the efficiency of diagrid core on the probability of collapse comparing to the conventional diagrid system. Finally, the seismic performance factors of the proposed system are validated according to the FEMA P695 methodology. To achieve these, 36-story diagrid buildings with various external and internal diagonal angles are designed and then 3-D nonlinear models of these structures developed in PERFORM-3D. The results show that weight of steel material highly depends on diagonal angle of exterior tube. Adding diagrid core generally increases the over-strength factor and collapse margin ratio of tall diagrid buildings confirming high seismic safety margin for tube-in-tube diagrid buildings under severe excitations. Collapse probabilities of both structural systems under MCE records are less than 10%. Finally, response modification factor of 3.0 and over-strength factor of 2.0 and 2.5 are proposed for design of typical diagrid and tube-in-tube diagrid buildings, respectively.
Sohn Chang-Hyun;Kim Chang-Soo;Jung Ui-Hyun;Lakshmana Gowda B.H.L
Journal of Mechanical Science and Technology
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v.20
no.3
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pp.418-425
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2006
The present investigation deals with the study of the internal flow phenomena of the counterflow type vortex tube using experimental testing and numerical simulation. Visualization was carried out using the surface tracing method, injecting dye on the vortex tube wall using a needle. Vortex tube is made of acrylic to visualize the surface particle tracing and the input air pressure was varied from 0.1MPa to 0.3MPa. The experimentally visualized results on the tube show that there is an apparent sudden changing of the trajectory on the vortex tube wall which was observed in every experimental test case. This may indicate the stagnation position of the vortex flow. The visualized stagnation position moves towards the vortex generator with increase in cold flow ratio and input pressure. Three-dimensional computational study is also conducted to obtain more detailed flow information in the vortex tube. Calculated total pressure, static pressure and total temperature distributions in the vortex tube were in good agreement with the experimental data. The computational particle trace on the vortex tube wall is very similar to that observed in experiments.
Journal of the Korean Society of Hazard Mitigation
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v.3
no.1
s.8
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pp.123-131
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2003
An experiment was carried out to investigate the mechanical behaviour of the circular hollow section reinforced concrete member with internal corrugated steel tube. A specimen, 50cm in diameter and 340cm in length, was made and tested by 3 points bending. The test load was increased slowly (quasi static) to the failure or unacceptable deformation. During the test, lateral displacement at mid point and longitudinal displacement of extreme fiber on compressive and tensile side of the specimen were measured. The measured data were analysed and compared with calculated results for the equivalent member without inserted corrugated steel tube. The comparison shows that the flexural strength and ductility of hollow section reinforced concrete members can be improved by inserting corrugated steel tubes inside.
Numerical design optimization techniques are implemented for the improvement of the ram accelerator performance. The design object is to find the minimum ram tube length required to accelerate projectile from initial velocity $V_0$ to target velocity $V_e$. The premixture is composed of $H_2,\;O_2,\;N_2$ and the mole numbers of these species are selected as design variables. The objective function and the constraints are linearized during the optimization process and gradient-based Simplex method and SLP(Sequential Linear Programming) have been employed. With the assumption of two dimensional inviscid flow for internal flow field, the analyses of the nonequilibrium chemical reactions for 8 steps 7 species lave been performed. To determined the tube length, ram tube internal flow field is assumed to be in a quasi-steady state and the flow velocity is divided into several subregions with equal interval. Hence the thrust coefficients and accelerations for corresponding subregions are obtained and integrated for the whole velocity region. With the proposed design optimization techniques, the total ram tube length had been reduced $19\%$ within 7 design iterations. This optimization procedure can be directly applied to the multi-stage, multi-premixture ram accelerator design optimization problems.
International Journal of Air-Conditioning and Refrigeration
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v.10
no.4
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pp.184-191
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2002
This study concerns the performance of the condensing heat transfer performance of two-phase closed thermosyphons with plain copper tube and tubes having 50, 60, 70, 80, 90 internal micro grooves. Distilled water, methanol, ethanol have been used as the working fluid. The numbers of grooves and operating temperature have been investigated as the experimental parameters. Condensing heat transfer coefficients and heat flux are obtained from experimental data for each case of specific parameter. The experimental results are assessed and compared with existing correlations. The results show that working fluids, numbers of grooves are very important factors for the operation of thermosyphons. The working fluid with high latent heat such as water has a good heat transfer rate compared to methanol and ethanol. The relatively high rate of heat transfer is achieved when the thermosyphon with internal micro grooves is used compared to that with plain tube. Condensing heat transfer coefficient of grooved thermosyphon is 1.5∼2 times higher in methanol and 1.3∼l.5 times higher in ethanol compared to plain tube. The best condensation heat transfer performance is obtained for 60 grooves, and the maximum value of this case is 2.5 times higher than that of the plain tube.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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