The purpose of this study was to investigate the effect of alkali treatment on EG solution of polyester/silk union cloth(P/S cloth) . Tensile strength, moisture regain, crease resistance, and reduction ratio of the treated P/S cloth were measured. The results of this study were as follows : 1) The weight loss of P/S cloth treated with EG solution was three times higher than those of P/S cloth treated with $H_2O$. The weight loss of P/S cloth was increased greatly with increasing concentration of NaOH, temperature, and time. Favorable weight reduction of treating condition could be obtained when lower concentration of NaOH was used with longer time. 2) If it was added $H_2O$ on EG solution, weight loss of polyester increased, while those of silk decreased. In addition, decreasing ratio of tensile strength warp direction (polyester) was lower, while those of weft direction(silk) was higher. 3) Moisture regain of P/S cloth treated with EG solution increased with weight loss up to 10% . Crease resistance of P/S cloth was the highest at weight loss of 10~15%.
This study is the high contraction processing conditions set by the method of the CPB process. And the ultimate goal of this study is the high contraction of the CPB processing test method that can solve the problems of the high-contraction fabric processing method of the current jet dyeing machine. Non-coating process(CPB process) developed by the expression of a soft touch, light weight, functional and to develop excellent breathable nylon fabric. The nylon fabrics established the optimum processing conditions through the high contraction of the various test conditions, the CPB system.(The benzyl alcohol was used as the main constrictor.) At this time, the warp and weft contraction of nylon fabric was about 20%. And it established the constrictor concentration, the treatment temperature, time of a variety of tests. Also non-coating process(CPB process) can develop soft touch, lightweight, excellent air permeability. As a result, we developed a high contraction nylon fabric having a uniform surface. Manufactured fabric is used for Wind-proof and Down-proof.
The long-tenn exposure of polymeric composite materials to extreme-use environments, such as pressure, temperature, moisture, and load cycles, results in changes in the original properties of the material. In this study, the effect of combined environmental factors such as ultraviolet ray, high temperature and high moisture on mechanical and thermal analysis properties of glass fabric and phenolic composites are evaluated through a 2.5 KW accelerated environmental aging tester. The environmental factors such as temperature, moisture and ultraviolet ray applied of specimens. A xenon-arc lamp is utilized for ultraviolet light and exposure time of up to 3000 hours are applied. Several types of specimens - tensile, bending, and shear specimens that are warp direction and fill direction are used to investigate the effects of environmental factors on mechanical properties of the composites. Mechanical degradations for tensile, bending and shear properties are evaluated through a Universal Testing Machine (UTM). Also, storage shear modulus, loss shear modulus and tan a are measured as a function of exposure time through a Dynamic Mechanical Analyzer (DMA). From the experimental results, changes in material properties of glass fabric and phenolic composites are shown to be slightly degraded due to combined environmental effects.
본 논문에서는 양안식 3차원 디스플레이 장치에 사용가능한 실시간 가상시점 영상을 생성방법을 제안한다. 제안하는 방법은 변이 탐색 (disparity estimation) 과정에서 중복되거나 불필요한 계산을 제거하기 위해, 변이맵 탐색 위치를 가상시점과 동일한 위치로 설정한다. 또한, 전역 방법을 사용한 변이맵 탐색 과정은 정확도는 높지만 복잡한 계산량이 문제이기 때문에 최적화 과정에서 변이값이 수렴하는 위치를 탐색하고 정보 갱신을 멈추는 방법을 사용하였다. 이렇게 얻어진 가상시점의 변이맵은 실제 참조가 가능한 영역인지 판단하는 수렴 조건 판단 (convergence check) 절차를 거쳐 영상을 합성한다. 영상 합성을 위한 모든 과정은 실시간 처리를 위하여 단일 명령 복수 쓰레드 (Single Instruction Multiple Threads) 구조인 그래픽 처리장치(GPU)를 활용한 프로그래밍을 통해 고속화를 이루었다. 실험 결과를 통해 제안하는 방법이 합성 영상의 화질을 유지하면서도 실시간으로 가상시점 영상을 합성한 것을 확인할 수 있었다.
This paper describes on the real-time monitoring of net setting and hauling process for fishing operations of Danish seine vessels in the southern waters of Korea as an application of a PC based ECDIS system. Tracking of fishing process was performed for the large scale Danish seine vessel of G/T 90 and 350 PS class using the fishing gear which the length of net, ground rope, head rope and sweep line including warp in both sides were 86m, 104m, 118m and 3,200m, respectively. Tracking information for net setting and hauling process was continuously recorded for 23 fishing operations performed on November and December, 2003. All measurement data, such as trawl position, heading, towing course and past track which was individually time stamped during data acquisition, was processed in real time on the ECDIS and displayed simultaneously on the ENC chart. The results indicated that after the separation of a marker buoy from Danish seiner, the averaged running speed of vessel and the averaged setting period while shooting the seine on the course of diamond shape to surround the fish school in the 23 fishing operations were 8.3 knots and 13.1 minutes, respectively. And with the maker buoy taken on board, the averaged running speed of vessel and the averaged towing period while closing the seine on the straight route was 1.0 knots and 47.0 minutes, respectively. After the closing stage of hand rope, the hand rope was towed by the averaged speed of 2.2 knots during the 13.0 minutes. The average area for route of diamond shape swept by sweep lines of the seine in 23 fishing grounds was $709,951.6m^2$. Further investigation is also planed to provide more quantitative tracking information and to achieve more effective surveillance and control of Danish seine vessels in EEZ fishing grounds.
In this study, we developed an automated non-contact thickness measurement machine that continuously and precisely measures the thickness and warp of a PCB product using a laser sensor. The system contains a measurement part to measure the thickness in real time automatically according to the set conditions with an alignment supply unit and unloading unit to separate OK and NG products. The measurement machine was utilized to evaluate the performance at each step to minimize measurement error. At the zero setting for the initial setup, the standard deviation of the 216 samples was determined to be $5.52{\mu}m$. A measurement error of 0.5mm and 1.0mm as a standard sample in the measurement accuracy assessment was found to be 2.48% and 2.28%, respectively. In the factory acceptance test, the standard deviation of 1.461mm PCB was measured as $28.99{\mu}m$, with a $C_{pk}$ of 1.2. The automatic thickness measurement machine developed in this study can contribute to productivity and quality improvement in the mass production process.
Cotton fabrics was treated with persimmon juice by padding and their dyeability and functionality were assessed including antibacterial activity and deodorization ratio. The merit of padding-based dyeing was easier color reproduction over traditional hand dyeing where various colors and color fastness to light and laundering are hard to obtain. With larger number of padding, the dyed fabrics showed deeper red-yellow colors, which had low brightness and high chromatic colors. The dyed cotton fabrics had a perspiration fastness of 4~5 rating, a rubbing fastness of 3~4 rating, and a washing fastness of 4 rating, As the number of padding and exposed time to sunlight or UV light increase, the values of K/S and ${\Delta}E$ increased and the colors became much deeper gradually. The color development had completed about 70 hours exposure to UV. Among the light sources, the dyed fabrics exposed to UV light showed deeper yellow-red color than those of exposed to sunlight. The cotton fabrics treated with premordants like Al, Cr, Cu, and Sn revealed strong yellow colors, especially the fabrics treated with Fe mordant showed greenish red-yellow colors. As the padding times of dyeing with persimmon juice increased, stiffness and water repellent property were enhanced in warp and weft directions, respectively. Also, the dyed fabrics have good antibacterial activity and deodorization.
최근 단일 프로세서의 성능 개선이 한계에 이르고, 이에 따라 데이터 병렬 처리를 통한 시스템 성능 개선에 관한 연구가 활발히 진행되고 있다. 또한 이러한 변화로 인해 영상처리 분야에서도 대규모 연산의 병렬 컴퓨팅 수행에 관한 연구가 꾸준히 진행되고 있으며 하드웨어 또한 발전하여 실시간 시스템에 영상처리 분야가 많이 활용되고 있다. 본 논문에서는 캐릭터의 감정 상태에 따른 표정을 영상처리 분야에서 많이 사용되고 있는 이미지 워핑 기법을 적용하여 변화시킨다. 인간이 표현할 수 있는 기본적인 감정에 따른 표정을 데이터베이스로 정리하여 캐릭터에게 임의의 감정값이 주어지면 그에 맞는 표정을 데이터베이스에서 선택하여 사용자가 설정한 프레임만큼 워핑을 수행한다. 하지만 매 프레임에 대해 정해져 있는 제어선에 따라 움직이는 픽셀들의 워핑 연산은 그 계산량이 너무 많아 실시간으로 처리하기에 여러 가지 제약이 뒤따른다. 따라서 이를 실시간으로 처리하기 위해 NVIDIA의 CUDA를 활용한 데이터 병렬처리를 수행하여 실시간 처리가 가능하게 하는 방법을 제안하고, 실험을 통해 그 유용성을 제시한다.
The tension of warp from trawler and sea-floor contact can generate tilt and wake turbulence around otter boards. Preliminary measurements of otter board tilt and 3-D flow velocity during bottom trawl operations were taken using a vector instrument to investigate the effects of wake turbulence at the trailing edge of the otter board. Tilt data (i.e., yaw, pitch, and roll) at 1 Hz and flow data (velocities in the towing, lateral, and vertical directions) at 16 Hz were analyzed to determine their periods and amplitudes using global wavelet and peak event analyses. The mean period (${\pm}standard$ deviation) of the tilt from the peak event analysis ($5{\pm}2s$) was longer or double than that of flow velocity ($3{\pm}2s$). The two periods also had a significant linear relationship. The turbulence rate of flow was 30-50% at the trailing edge and was closely related to roll deviation. The frequency of phase difference ratios (i.e., peak time differences between tilts and flow periods) was significantly different from random occurrence in two trials, possibly due to side tidal effects. However, in the other trials, flow peaks were random, as shown by the even peak times between tilts and flows. Future studies should focus on reducing tilt variation, wake turbulence, and bottom contact to stabilize otter board motion.
The purpose of this study is to the processes and quality of local women's apparel production using the stretch fabric and to address the problems related to production in order to provide useful data for producing competitive apparels. The result of the survey can be summarized as follows; 1. Results of surveying the process for raw materials and notions indicated that most of the workers were ignorant of the properties of stretch fabrics. And most factories were stacking the stretch fabrics across improperly, while being aware of the properties of the fabrics through their experiences or in-company test. 2. The major problem involving spreading fabrics was the uneven tension, followed by static electricity, overlap and warp twist. The problems involving the cutting work were melting of the fabric by cutter and difference of size between upper and lower parts. 3. Most of the businesses were not tempering the fabric before and after its linking works due to lack of working space, short delivery time, ignorance and etc. The majority of the sample businesses were operating their cutters at the speed of 3,000 rpm or higher, which suggests a poor technological guidance.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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