Korean Journal of Air-Conditioning and Refrigeration Engineering
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v.23
no.12
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pp.782-790
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2011
Typical temperature control methods of a cooler for machine tools are hot-gas bypass and compressor variable speed control. The hot-gas bypass system has been widely used to control the cooler temperature in many general industrial fields. On the contrary, the compressor variable speed control is focused on special fields such as aerospace and high precision machine tools which need high precision control. The variable speed control system usually has two control variables such as target temperature and superheat. In other words, the variable speed control system is basically multi-input multi-output(MIMO) system. In spite of MIMO system, the proportional integral derivative(PID) feedback control methodology that based on single-input single-output (SISO) system is generally used for designing the variable speed control system. Therefore, it is inevitable to describe transfer functions for dynamic behaviors of every controlled variables and decide the PID gains with tremendous iteration process. Moreover, the designed PID gains do not provide optimum system performances. To solve these problems, high performance controller design method based on a state space model is suggested in this paper. An optimum controller is designed to minimize both control errors and energy inputs. This method was more simple to describe dynamic behaviors and easier to design the cooler controller which is MIMO system.
In this study, we compared the performance of two control systems, fuzzy logic control (FLC) and conventional control (CC). The control systems were applied for controlling temperature and substrate moisture content in a solidstate fermentation for the biosynthesis of amylase and protease enzymes by Aspergillus oryzae. The fermentation process was achieved in a 200 L rotating drum bioreactor. Three factors affecting temperature and moisture content in the solid-state fermentation were considered. They were inlet air velocity, speed of the rotating drum bioreactor, and spray water addition. The fuzzy logic control system was designed using four input variables: air velocity, substrate temperature, fermentation time, and rotation speed. The temperature was controlled by two variables, inlet air velocity and rotational speed of bioreactor, while the moisture content was controlled by spray water. Experimental results confirmed that the FLC system could effectively control the temperature and moisture content of substrate better than the CC system, resulting in an increased enzyme production by A. oryzae. Thus, the fuzzy logic control is a promising control system that can be applied for enhanced production of enzymes in solidstate fermentation.
The Transactions of The Korean Institute of Electrical Engineers
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v.57
no.9
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pp.1555-1562
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2008
This paper presents a cooling system using thermoelectron for improving the output of BIPV module. The temperature characteristic in regard to improving the output of BIPV system has rarely been studied up to now but some researchers only presented the method using a ventilator. The cooling system efficiency of BIPV module applied to a ventilator mainly depends on the weather such as wind, insolation etc. Because the cooling system of BIPV module using a ventilator is so sensitive, that is being set off by wind speed at all time but is unable to operate in the NOCT(Nominal Operating Cell Temperature) which is able to make the maximum output. The paper presents the cooling system using thermoelectron so as to solve such problems. The temperature control of thermoelectron can be controlled independently in the outside environment because that is performed by micro-controller. The temperature control of thermoelectron, also, can be operated around NOCT through algorism of the temperature control. Therefore, outputs of the whole system increase and the efficiency rises. The paper demonstrates the validity of proposed method by comparing the data obtained through a experiment of the cooling method of BIPV using a ventilator and proposed thermoelectron.
Proceedings of the Korean Institute of IIIuminating and Electrical Installation Engineers Conference
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2008.10a
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pp.323-326
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2008
This paper presents a cooling system using thermoelectron for improving the output of BIPV module. The temperature characteristic in regard to improving the output of BIPV system has rarely teen studied up to now but some researchers only presented the method using a ventilator. The cooling system efficiency of BIPV module applied to a ventilator mainly depends on the weather such as wind, insolation etc. Because the cooling system of BIPV module using a ventilator is so sensitive, that is being set off by wind speed at all time but is unable to operate in the NOCT(Nominal Operating Cell Temperature) which is able to make the maximum output. The paper presents the cooling system using thermoelectron so as to solve such problems. The temperature control of thermoelectron can be controlled independently in the outside environment because that is performed by micro-controller. The temperature control of thermoelectron, also, can be operated around NOCT through algorithm of the temperature control. Therefore, outputs of the whole system increase and the efficiency rises. The paper demonstrates the validity of proposed method by comparing the data obtained through a experiment of the cooling method of BIPV using a ventilator and proposed thermoelectron.
Journal of Institute of Control, Robotics and Systems
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v.3
no.2
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pp.162-168
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1997
Digital variable structure controller(DVSC) is implemented to control the temperature for the hot water heating circulating pump control system. For the DVSC, a control algorithm is suggested, which using a nonlinear sliding surface and a PID sliding surface outside and inside of steady state error boundary layer, respectively. Smith predictor algorithm is used for the compensation of long dead time. The DVSC of the suggested algorithm yields improved control performance compared with the one of existing algorithm. The system responses with the suggested DVSC shows good responses without overshoot and steady state error inspite of heating load change. By decreasing sampling time, dead time and rise time are increasing, and system output noise by flow dynamics is amplified.
The aim of this study was to develop a phytotron for studying the effects of environmental factors such as temperature and humidity on plant growth. This equipment consists of the growth chamber, and the measurement and control system including control algorithms required for optimum operation. As the first step of the study, a temperature and humidity control system was developed. The results of this study are summarized as follows ; 1. Pt-100 was selected to measure temperature and a linearized op-amp circuit was developed for signal conditioning. 2. Pt-100 wet bulb thermometer based on Asmann's principle was developed to measure relative humidity. 3. Temperature and relative humidity conditions were controlled by ON-OFF and PWM operation using a PID controller. And an autotuning algorithm using the characteristics of step response was developed to determine optimal PID constants which were independent of the size of apparatus and environmental factors. 4. Under the ambient temperature of $20^{\circ}C{\sim}25^{\circ}C$, the temperature was kept within the error of ${\pm}0.3^{\circ}C$ in the range of $10^{\circ}C{\sim}40^{\circ}C$, and the relative humidity was kept within the error of ${\pm}5%$ in the range of ${\pm}50%{\sim}90%$.
Proceedings of the Korea Society for Simulation Conference
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1999.10a
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pp.247-253
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1999
In this paper predictive PID control system using neural network (NNPPID) is proposed to control temperature system. NNPPID is composed of neural network predictor forecasts the future output of plant based on the present input and output of plant. Neural self-tuner yields parameters of PID controller. Experiments prove that NNPPID temperature control system has better performance than conventional PID control.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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v.33
no.7
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pp.1003-1011
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2009
This study aims at precise control of oil outlet temperature in the oil cooler system of machine tools for enhancement of working speed and processing accuracy. PID control logic is adopted to obtain desired oil outlet temperature of the oil cooler system with hot-gas bypass method. We showed that the gains of PID controller could be easily determined by using gain tuning methods to get the gain of PID controller without any mathematical model. We also investigated various gain tuning methods to design the gains of PID and compared each control performance for selecting the optimal tuning method on the hot gas bypass method through experiments. Moreover, we confirmed excellent control performance with proposed PI controller gain even though disturbances were abruptly added to the experimental system.
Baek, Seung-Jae;Song, Jae-Yeob;Ahn, Byung-Cheon;Joo, Yong-Duk;Kim, Jin
Proceedings of the SAREK Conference
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2007.11a
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pp.46-51
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2007
The near-optimal control algorithm for central cooling system has been developed for minimizing energy consumption while maintaining the comfort of indoor thermal environment in terms of the environmental variables such as time varying indoor cooling load and outdoor temperatures. The optimal set-points of control parameters with near-optimal control are supply air temperature and chilled water temperature. This study has been done by using LapVIEW program with PID control in order to analyze the central cooling system energy saving.
In this paper, a temperature controller with monitor function is proposed for the electric furnace system. This controller includes holding and ramp control function, and the control program for the temperature process monitor of the electric furnace. For this purpose, the implementation and performance of auto tuning algorithms in a computer-based controller was studied in relation to the control of nonlinear electric furnace system which is characterized with large delay time. The control program for this controller programmed by c-language. To communicate a control and detection signals, between the controller and the electric furnace is implemented by the I/O data card. We apply the temperature controller to the practical electric furnace. As a result, the proposed controller shows the better status characteristic.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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