In order to investigate the effect of pre-cooling of ingot on void closure in hot plate forging the internal strain and stress distributions are examined quantitatively by using ABAQUS. Simula-tions are carried out on a large slab ingot having the same temperature and the temperature gradient induced by air-cooling. It is shown that pre-cooling produces little effect on the strain behavior but remarkable effect on the hydrostatic stress at the central zone of ingot. The main factors for crushing micro-voids are the effective strain and the time integral of hydrostatic stress in the region surrounding the voids. Based on regression analysis it was found that the distortion of void can be expressed as a polynomial function of the two factors.
A material model has been presented, at the continuum level, for the representation of superplastic deformation coupled with microstructural evolution. The model presented enables the effects of the spatial variation of distributions of grain size to be predicted at the process level. The model has been tested under conditions of both homogeneous and inhomogeneous stress and strain by carrying out detailed comparison of predicted distributions of grain size and their evolutions with experimentally obtained data. Experimental measurements have shown the extent of the spatial variation of the distribution of grain size that exists in the titanium alloy, Ti-6Al-4V. It is shown that whilst not large, the variations in grain size distributions are sufficient to lead to the development of inhomogeneous deformation in test pieces, which ultimately result in localisation of strain and failure.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.14
no.12
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pp.73-85
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1997
The rolling force and roll deformation behavior in the twin roll type strip continuous casting process has been computed to estimate the thermal charcteristics of a caster roll. To calculation of rolling force, the relationship between flow stress and strain for a roll material and casting alloy are assumed as a function of strain-rate and temperature because mechanical properties of a casting materials depends on tempera- ture. The three dimensional thermal dlastic-plastic analysis of a cooling roll has also been carried out to obtain a roll stress and plastic strain distributions with the commercial finite element analysis package of ANSYS. Temperature fields data of caster roll which are provided by authors were used to estimated of roll deformation. Roll life considering thermal cycle is calculated by using thermal elastic-plastic analysis results. Roll life is proposed as a terms of a roll revolution in the caster roll with and without fine failure model on the roll surface. To obtain of plastic strain distributions of caster roll, thermomechan- ical properties of roll sleeve with a copper alloy is obtained by uniaxial tensile test for variation of temperature.
Kim, Hee-Sun;Park, Jae-Yong;Kim, Na-Eun;Shin, Yeong-Soo;Park, Ji-Man;Chun, Youn-Sic
The Journal of Advanced Prosthodontics
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v.4
no.4
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pp.218-226
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2012
PURPOSE. The purpose of this study was to propose finite element (FE) modeling methods for predicting stress distributions on teeth and mandible under chewing action. MATERIALS AND METHODS. For FE model generation, CT images of skull were translated into 3D FE models, and static analysis was performed considering linear material behaviors and nonlinear geometrical effect. To find out proper boundary and loading conditions, parametric studies were performed with various areas and directions of restraints and loading. The loading directions are prescribed to be same as direction of masseter muscle, which was referred from anatomy chart and CT image. From the analysis, strain and stress distributions of teeth and mandible were obtained and compared with experimental data for model validation. RESULTS. As a result of FE analysis, the optimized boundary condition was chosen such that 8 teeth were fixed in all directions and condyloid process was fixed in all directions except for forward and backward directions. Also, fixing a part of mandible in a lateral direction, where medial pterygoid muscle was attached, gave the more proper analytical results. Loading was prescribed in a same direction as masseter muscle. The tendency of strain distributions between the teeth predicted from the proposed model were compared with experimental results and showed good agreements. CONCLUSION. This study proposes cost efficient FE modeling method for predicting stress distributions on teeth and mandible under chewing action. The proposed modeling method is validated with experimental data and can further be used to evaluate structural safety of dental prosthesis.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.9
no.1
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pp.31-39
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1985
Using the tensor elastic Green functions an exact integral equation is formulated for two anisotropic precipitates embedded in an infinite anisotropic matrix; the matrix is subjected to an applied strain field or the precipitates undergo a stress-free transformation strain. This equation is reduced to an infinite system of algebraic equations by expanding the strains in Taylor series about the two points within each precipitate, and an approximation of the strain distributions within the two spherical precipitates is obtained by truncating the higher order terms. Since the present method requires no symmetry conditio between the two shperical precipitates, it is possible to obtain the strain distribution within the precipitates when the elastic constants and/or the sizes of the precipitates are different each other. The strains are expanded about arbitrary points, giving more accurate distributions of the strains than those presented elsewhere. The present method can be directly estended to the case of more than two spherical precipitates.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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1995.10a
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pp.740-743
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1995
The analysis model is the power law creep material containing an elliptical rigid inclusion subjected to the arbitrarily directional stress on infinite boundary. The stress analysis is performed using the conformal mapping function and complex pseudo-stress function. The stress distributions near an elliptical rigid inclusion are obtained with various ellipse shapes, strain hardening exponents and directions of applied stress.
In manufacturing of pipe walls for boiler units, distortion can result in pipe-web-pipe joints from the nonuniform expansion and contraction of the weld metal and the adjacent base metal during heating and cooling cycle of the welding process. In this study, the stresses and strains during longitudinal welding of the plate-to-pipe joint were investigated. Using the method of successive elastic solution, longitudinal stresses and strains during and after welding were calculated from the information of temperature distributions obtained by Rosenthal's equations. In order to confirm the validity of the numerical results, the temperature and residual stress distributions were measured and compared with the calculated results. In spite of some assumptions, the one-dimensional analytical results of residual stresses were in fairly good agreement with the experimental ones. The residual stresses due to welding of plate-to-pipe joints are tensile near the weld line and compressive in the base metal as in the welding of plates. the amount and distribution of residual stresses were deeply dependent on the heat input ratio of the plate and pipe.
In this paper, we adopted a two-dimensional analytical electro-elastic model to predict the stress distributions of the piezoelectric actuator in 3D case. The actuator was embedded in an elastic host structure under electrical loadings. The problem is reduced to the solution of singular integral equations of the first kind. The interfacial stresses and the axial normal stress in both plane stress state and plane strain state were obtained to study the actuation effects being transferred from the actuator to the host. The stress distributions of the PZT actuator in different length and different thickness were analyzed to guarantee the generality. The validity of the present model has been demonstrated by application of specific examples and comparisons with the corresponding results obtained from the Finite Element Method.
Fatigue life estimation by the theoretical stress concentration factors are, in general, considerably different from test results. And in calculating stress concentration factor, it is very difficult to consider actual geometry and material property which are the notch shapes, imperfections or defects of materials such as porosities inclusions and casting defects, etc. Therefore, the paper deals with the experimental method to find out the more exact stress concentration factors by measuring the strain distributions on each specimen by 3D-ESPI(Electronic Speckle Pattern Interferometry) System. Then the fatigue lives are compared between theoretical calculations using stress concentration factors determined by 3D-ESPI system and fatigue test results.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.33
no.11
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pp.1249-1255
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2009
Cord-rubber composites widely used in tires show very complicated mechanical behavior such as nonlinearity and large deformation. Three-phase(cord, rubber and the interface) modeling has been used to analyze the stress distribution in the cord-rubber composites more accurately. In this study, finite element methods were performed using two-dimensional generalized plane strain element and plane strain element to investigate the stress distribution and effective modulus of cord-rubber composites. Neo Hookean model was used for rubber property and several interface properties were assumed for various loading directions. It was found that the interface properties affect the effective modulus and the distributions of shear stress.
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