In this study, leaching process to extract phosphorus from the steelmaking slag was investigated for using the fertilizer resources of agriculture. In general, the phosphorus of steelmaking slag is formed as $C_2S-C_3P$ solid solution, and also, this solid solution is soluble in water more than the other phase in slag, and less than free CaO phase. In the present experiment, the influence of pH on the leaching behavior of various elements from the steelmaking slag was investigated by using multi-component steelmaking slag. When the pH was decreased, the concentration of Ca, Si, P and Fe in solution from the steelmaking slag was increased. Furthermore, at a pH of 3, the concentration of P ion in solution was decreased as leaching time increased. It is considered that the decrement of P was caused from the precipitation reaction between P ion and Fe ion in solution.
The behavior of hydrogen in the steel making process was investigated. The relation between the composition of ladle slag and hydrogen concentration in molten steel was considered. The hydrogen distribution ratio between ladle slag and molten steel was increased with increasing basicity of the slag; it was about 20 when the basicity of slag was 15. Hydroxyl capacity measured from the hydrogen distribution ratio between slag and the molten steel was comparatively corresponding to the value of hydroxyl capacity measured by the equilibrium reaction of slag and $H_2O$ gas. However, it is considerably different from the value calculated by regular solution model. The influence of hydrogen on a sticking type breakout is considered. The effect of hydrogen and $H_2O$ gas on the crystallization behavior of mold powder was investigated by DHTT (Dual hot thermocouple technique). As a result, it was proved that mold powder could be crystallized by $H_2O$ gas in the atmosphere. Therefore, it is concluded that $H_2O$ gas in the atmosphere can be a possible cause of the sticking type breakout that occasionally occurs in the continuous casting process.
Journal of the Korean Recycled Construction Resources Institute
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v.5
no.4
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pp.345-352
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2017
Heavy weight concrete can be used in marine concrete structure to improve resistance against high wave energy. However, heavy weight aggregate, which is an indispensable material for heavy weight concrete, is difficult to be supplied in large quantities because its use is limited due to its high cost. In this work, the applicability of heavy weight by-products, copper and 3 month aged steelmaking slags, were evaluated as sources of heavy weight aggregate for marine concrete structures. Experimental results showed that copper slag was found to be a stable material for marine concrete structure. However, 3 month aged steelmaking slag showed significant expansion by $80^{\circ}$ water immersion test and ASTM C 1260 test. In addition, depth of chloride ion penetration in concrete was higher at which steelmaking slags were located. It was associated with porosity of steelmaking slag, and for this reason, steelmaking slag was not found to be suitable for marine concrete structure.
During steelmaking in EAF, recycled scraps is used as a main material, melted by arc, and electricity use as a main energy. Slag foaming is an important technology for reducing electrical energy. CO gas generated by the reaction between injection carbon and (FeO), [C] and injection {$O_2$}. CO gas generated by this reaction is collected in slag, resulted in slag foaming. In general, the carbon materials used in the EAF process is anthracite and coke. This study investigated the effects of the carbon materials used on slag foaming in the steelmaking process. As a result of this study, the slag foaming height is increased by cokes rather than anthracite, and with an increase in the amount of particles samller than $500{\mu}m$. Based on these results, the application to the operation resulted in increase of slag forming height, reduction of injection carbon, and reduction of electrical energy.
Foaming of slag is a thermodynamically unstable phenomenon and has significant effects in iron and steelmaking processes. For better recycling method of pulp sludge, the application as an defoaming agent during steelmaking process was adopted and tested. The forming machine has been modified in order to produce the briquettes, which are made of pulp sludge and slag with different weight ratio. Influencing factors on the foaming phenomena have been studied and tested for better understanding of foaming phenomena. Experiments were carried out with $CaO-FeO-SiO_2$ based slags with Ar gas injection and addition of coke particles. The slag basicity and (%FeO) contents adapted as major factors to treasure foaming tendency of the slag system. It was found that foam index (${\Sigma}$) gradually decreased as both the basicity and the (FeO) content increase. Four kinds of antifoaming agent such as aluminium dross, cokes, rice bran and pulp sludge with steelmaking slag have been tested in actual process. Aluminium dross was the most effective, and pulp sludge with steelmaking slag also showed the desired results.
This study estimated stabilization efficiency of As and heavy metal contaminated agricultural soil in abandoned mine through pot experiment. Also contaminants uptake of plant (lettuce) was compared as function of amendment (limestone, steelmaking slag and the mixture of these) addition. In soil solution analysis, concentration of contaminants in soil solutions which added limestone or steelmaking slag were lower than that of the mixture. Especially in As analysis, concentration with 5% (wt) addition of steelmaking slag showed the lowest value among those with other amendments. This seems that As stabilization happens through Fe adsorption during precipitation of Fe by pH increasing. Leachability of As in stabilized soil by TCLP was represented similar result with soil solution analysis. However leachability of heavy metals in stabilized soil was similar with that of non-stabilized soil due to dissolution of alkali precipitant by weak acid. Contaminants uptake rate by plant was also lower when limestone or steelmaking slag was used. However this study revealed that concentration of contaminants in soil solution didn't affect to the uptake rate of plant directly. Because lower $R^2$ (coefficient of determination) was represented in linear regression analysis between soil solution and plant.
The double sheeted permeable reactive barrier containing two different reactive materials can be applied to remediate the groundwater contaminated by nutrients and heavy metals. In this study, in order to evaluate the removal efficiency of contaminants including ammonium, cadmium and phosphate by double layered permeable reactive barrier containing zeolite and steelmaking slag, column tests were performed. In addition, nonequilibrium reaction in column tests was analyzed by two-site nonequilibrium advection-dispersion model. Column test results showed that zeolite is effective for removal of ammonium, while steelmaking slag is effective for removal of phosphate and cadmium. The sequential reaction of zeolite and steelmaking slag gave the better removal efficiency for ammonium.
Seo, Chang Woo;Kim, Seon-Hyo;Ko, Sang Jin;Kim, Sang Hyun;Jo, Kyu Young
Korean Journal of Metals and Materials
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v.46
no.7
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pp.437-442
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2008
The synthesis and hydration of Calcium Sulfo Aluminate[$3CaO{\cdot}3Al_2O_3{\cdot}CaSO_4(C_4A_3{\overline{S}})$, CSA cement utilizing secondary steelmaking refining slags is studied for recycling the discarded steel plant wastes to meet the environmental requrations imposed on the steel industry. Raw materials of secondary refining slag, lime sludge, gypsum and bauxite were prepared to be sintered at $1,250^{\circ}C$. The sintered samples were hydrated for 1, 3 and 7 days to evaluate the mineralogical and physico-mechanical properties. The hydration products evaluated with the aid of SEM and XRD analyses confirmed the formation and the continuing growth of ettringite phase with the further hydration times, which plays a role in developing the early strength and the expansion properties of cements. The physico-mechanical properties of hydrated CSA products employing the recycled steelmaking refining slags determined in terms of compressive strength and linear expansion of hydrated products are found to be superior to those of the Ordinary Portland Cement(OPC) or the other commercial CSA cements.
Current iron and steelmaking operation was re-evaluated on the basis of slag engineering technology to optimize slag operations. In blast furnace process, increase in the basicity of slags (C/S) could obtain progressed fluidity and hot metal quality. COREX process would be stabilized in view of slag fluidity and hot metal quality by reducing input content of $SiO_2$and $A1_2$$O_3$In STS-AOD process, addition of small amount of lime could improve refining capacity of the slag; also calcium aluminate flux could be taken into account as a potential substitute for fluorspar, without degradation of operation efficiency and steel quality.
Mineral carbonation for the storage of carbon dioxide is a CCS option that provides an alternative for the more widely advocated method of geological storage in underground formation. Carbonation of magnesium- or calcium-based minerals, especially the carbonation of waste materials and industrial by-products is expanding, even though total amounts of the industrial waste are too small to substantially reduce the $CO_2$ emissions. The mineral carbonation was performed with steelmaking reduction slag as starting material. The steelmaking reduction slag dissolution experiments were conducted in the $H_2SO_4$ and $NH_4NO_3$ solution with concentration range of 0.3 to 1 M at $100^{\circ}C$ and $150^{\circ}C$. The hydrothermal treatment was performed to the starting material via a modified direct aqueous carbonation process at the same leaching temperature. The initial pH of the solution was adjusted to 12 and $CO_2$ partial pressure was 1MPa for the carbonation. The carbonation rate after extracting $Ca^^{2+}$ under $NH_4NO_3$ was higher than that under $H_2SO_4$ and the carbonation rates in 1M $NH_4NO_3$ solution at $150^{\circ}C$ was dramatically enhanced about 93%. In this condition well-faceted rhombohedral calcite, and rod or flower-shaped aragonite were appeared together in products. As the concentration of $H_2SO_4$ increased, the formation of gypsum was predominant and the carbonation rate decreased sharply. Therefore it is considered that the selection of the leaching solution which does not affect the starting material is important in the carbonation reaction.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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