This paper presents the results of a numerical investigation on behavior of deep excavation wall system supported by steel pipe struts. A series of three-dimensional finite element analyses were carried out on a deep excavation project site which adopted steel pipe struts. The results indicated that the mechanical behavior of steel pipe supported deep excavation is comparable to that of a conventional H-pile supported deep excavation, although the steel pipe supported system is required less number of struts than the conventional H-pile strut system. Also shown is that the sectional stresses of the steel pipe support system are within the allowable values implying that the steel pipe support system can be effectively used as an alternative to conventional H-pile support system.
Steel elements are widely used for temporary structures on every construction site. but despite its strong resistences against heavy concrete volumes, they are easily eroded by oxygens in the space as times have been gone. If they are used several times in the construction fields, their elements are rusted and deformed and the strength is gradually reduced through the weak part. From this point of view, aluminum pipe support has been developed in stead of steel pipe sopport with enhancing durability against oxygens all the more. The developed aluminium pipe support has been lighter than steel unit, so workability has been improved. In another advantage of aluminium pipe support, different level control is possible with being equipped with the level control nut which enables the length adjustment of aluminium pipe support and the collapse of aluminum pipe support could be also prevented from the structures in the long term.
본 논문에서는 강관버팀보로 지지되는 흙막이 굴착 시스템의 거동에 관한 수치해석 연구내용을 다루었다. 최근 들어 적용성이 점차 늘고 있는 강관버팀보로 지지되는 흙막이 시스템의 거동특성에 관한 이해 증진의 일환으로 본 연구에서는 강관버팀보가 적용된 실제 현장 단면에 대한 3차원 해석을 수행하였으며 그 결과를 토대로 흙막이 벽체 및 버팀보, 브레이싱 시스템에 대한 3차원 거동 메카니즘을 고찰하였다. 이와 아울러 동일한 굴착단면에 대해 H-형강 버팀보 적용 조건에 추가해석을 통해 강관버팀보 적용 단면과의 직접적인 비교를 시도하였다. 그 결과 강관버팀보 적용단면의 경우 H-형강 단면과 비교하여 수평간격이 넓음에도 불구하고 거의 대등한 거동을 보이는 것으로 나타났다.
It is considered that most of reusable pipe supports, which are used as formwork support posting at construction sites, do not meet the performance standard. Due to the use of reusable pipe supports that do not meet such performance standard the potential risk of collapse accident is increasing. Therefore, this study identifies the status of compliance with performance standard, and presents the requirements for improving quality control to prevent the collapse of pipe supports reused at the construction site. First, if the female thread of the product with no clearance and new support pin with the diameter of 12mm are replaced at the same time for use, it is considered that the performance will be improved. Second, as the quality performance during use can be improved in the case of larger thickness of inner diameter compared to the case of larger thickness of outer diameter, it is necessary to increase the inner pipe thickness greatly than the current thickness. Based on the results of this study, it is expected that the performance the reusable pipe support (V4) can be improved, if the diameter of the support pin is 12mm, the female thread has a small clearance, and the inner tube thickness is 2.3 ~ 2.7mm. In addition, it is considered that other performance improvement factors included in the study results could be used as important data for improving the performance of reusable pipe support.
This research is experimental thesis to prepare the structural safety of the upper bridge for support type on tunnel and the effect of settlement. Unit weight test and uni-axial compression test have been performed to simulate the physical property of foundation on the tunnel. Tunnel model of slip form type for centrifuge model has been developed to performed the tunnel excavation while field stress is activated. And the support type of tunnel such as umbrella arch method and large diameter steel pipe reinforce method has been tested for the centrifuge model. After the analysis of experiment, results show that internal displacement of large diameter steel pipe reinforce method is smaller than that of the umbrella arch method.
Even though there is a guideline for the required strength of pipe support in inspection, it does not mean the nominal strength which can be used for the form work design. And, Concrete Specification defines that the pipe support should be designed according to the steel design guidelines but the design details are not provided, such as buckling length and the sectional modulus, etc. For the better prediction of strength of pipe support, the slenderness ratio of support which reflects the boundary condition should be considered. In this paper, the elastic buckling formula based on the slenderness is derived. The formula contains the strength reduction factor that consider the strength deduction caused by initial lateral deformation and is 0.65 consistently regardless of boundary conditions. And the coefficient of effective buckling length is calculated from the experiment.
This study aims to present a method for reducing human error, time spent on design, and waste of design manpower when designing plant pipe hanger & support using sketches based on piping and steel structure drawings in plant. The method involves organizing the pipe hanger & support design process based on codes and standards and developing a program to facilitate this. The design of whole plant systems, including pipe hangers & supports, is conducted within 3D plant CAD software that applies BIM (Building Information Modeling). All attribute information of the pipe hanger & support is digitized as a digital asset, and the design is executed as an add-in module. This module is then used for BOM(generating Bill of Materials) and installation drawings, which are essential for the fabrication and on-site installation of pipe hangers & supports.
This research is experimental paper to prepare the structural safety of the upper bridge for support type on tunnel and the effect of settlement. Unit weight test and uni-axial compression test have been performed to simulate the physical property of foundation on the tunnel. Tunnel model of slip form type for centrifuge model has been developed to performed the tunnel excavation while field stress is activated. And the support type of tunnel such as umbrella arch method and large diameter steel pipe reinforce method has been tested for the centrifuge model. After the analysis of experiment, results show that internal displacement of large diameter steel pipe reinforce method is smaller than that of the umbrella arch method.
Tunneling in difficult geological conditions is often inevitable especially in urban areas. Ground improvement and reinforcement techniques are often required to guarantee safe tunnel excavations and/or to prevent damage to adjacent structures. The steel pipe-reinforced multi-step grouting method has been recently applied to tunnel sites in Korea as an auxiliary technique. In this study, the face stability with steel pipe-reinforced multi-step grouting was evaluated by simultaneously considering two factors: one is the effective stress acting on the tunnel face calculated by limit theorem and limit equilibrium method; the other is the seepage force obtained by means of numerical analysis. The study revealed that the influence of the steel pipe-reinforced multi-step grouting on the support pressure in dry condition is not significant while there is relatively a large amount of reduction in seepage forces by adopting the technique in saturated condition. The effect of the anisotropy of permeability on the seepage force acting on the tunnel face was also estimated by conducting the coupled analysis. It was found that a higher horizontal permeability compared with the vertical one causes reduction in the seepage force acting on the tunnel face.
In the study, a new non-open cut tunnel steel pipe method using slot hole has been developed. As is overcomes shortcomings of conventional methods, it is applied to the field. The main concept of the new method is the steel pipe pumping system with slot holes which, by means of formation slot holes between each steel pipe, applied to the magnitude of the relaxed earth pressure caused by excavation to the ground to prevent ground displacement. The stability of the support members and effect of displacement control of the new method were verified through several ways as numerical analysis and site test. The new method was applied to the construction of a 11.5m wide, 7.4m high and 50m long section that passes side subway and large buildings in inner city. By applying the new method, tunnel construction was successfully completed in 6 months. It decreases the construction period to 30% compared to that of conventional methods, and ground was almost negligible.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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