As life style changes, the demand for stacking chairs are increasing as the use of event halls or outside furniture where people gather in crowd is increasing. Early stacking chairs were mainly made to pile up a great amount and store, but in modern days it also has a decorative purpose. Besides, the development of various new materials and applied technology of furniture manufacture, the structure and design of stacking chair is becoming more interesting. Basically, according to the structure of the leg, the form and method of piling up is decided. The structure of the leg means the location of the leg connected to the seat, and according to the location, it can be piled up as upper, front, or rotational type. Such is the way how stacking chairs are classified according to the location of the leg, with its basis; the structure of stacking chair is reviewed. Now, chair for piling up is overcoming its simple function, which aesthetic beauty or arrangement of color after piling up is being considered. Also, according to storing, moving, and the place of use, various designs are demanded. As people's interest in stacking chair is increasing, various research regarding design should continue.
The long-period stacking order (LPSO) structures and stacking faults (SFs) in rapidly solidified powder metallurgy (RS P/M) $Mg_{97}Zn_1Y_2$ alloy were investigated by high resolution transmission electron microscopy (HRTEM) observations. The 18R-type LPSO structure with a stacking sequence of ACBCBCBACACACBABAB and a period of 4.86 nm was observed in the as-extruded RS P/M $Mg_{97}Zn_1Y_2$ alloy. After annealing at 773 K for 5 hr, the 18R-type LPSO structure was transformed to the 14H-type LPSO structure with a stacking sequence of ABABABACBCBCBC and a period of 3.64 nm. The 24R-type LPSO structure containing 24 atomic layers of ABABABABCACACACABCBCBCBC with period of 6.18 nm coexists with the 14H-type LPSO structure in the same grains. The LPSO structures contain intrinsic Type II SFs such as BCB/CABA and ABA/CBCB stacking sequences of a closely packed plane.
In the preparation of the layered $BaTiO_3$ thin films with high performance, the new stacking method using the continuous cooling of the substrate was introduced. Amorphous/polycrystalline $BaTiO_3$ layered structure was confirmed by SEM and index of refraction. The layered $BaTiO_3$ thin films formed by the new stacking method showed such a high dielectric constant that the layered structure could not be explained by a stacking structure of the two defined layers but could only be explained by multi-layered structure, i.e. amorphous/micro crystalline/polycrystalline structure. The layered $BaTiO_3$ thin film with a thickness of 240 nm showed higher capacitance per unit area and breakdown strength than the double layered $BaTiO_3$ thin film prepared by the conventional stacking method. And well defined ferroelectric hysteresis leer was observed in the layered $BaTiO_3$ thin film with a thickness of 200 nm.
기계학습(machine learning)이란 주어진 데이터에 대한 일반화 과정으로부터 특정 문제를 해결할 수 있는 모델(model) 생성 기술을 의미한다. 우수한 성능의 모델을 생성하기 위해서는 양질의 학습데이터와 일반화 과정을 위한 학습 알고리즘이 준비되어야 한다. 성능 개선을 위한 한 가지 방법으로서 앙상블(Ensemble) 기법은 단일 모델(single model)을 생성하기보다 다중 모델을 생성하며, 이는 배깅(Bagging), 부스팅(Boosting), 스태킹(Stacking) 학습 기법을 포함한다. 본 논문은 기존 스태킹 기법을 개선한 다중 스태킹 앙상블(Multiple Stacking Ensemble) 학습 기법을 제안한다. 다중 스태킹 앙상블 기법의 학습 구조는 딥러닝 구조와 유사하고 각 레이어가 스태킹 모델의 조합으로 구성되며 계층의 수를 증가시켜 각 계층의 오분류율을 최소화하여 성능을 개선한다. 4가지 유형의 데이터셋을 이용한 실험을 통해 제안 기법이 기존 기법에 비해 분류 성능이 우수함을 보인다.
The critical characteristics of Bi-2223 HTS tapes made by PIT method are influenced by the heat treatment and the mechanical processing. In this study firstly we investigated the influence o rolling reduction rate in mechanical process for improving Jc of HTS tapes. As a result the optimized rolling reduction rate that we obtained was 10%-50% and 30%-30% (1st-2nd). And then we fabricated the stacking type HTS tapes that made of the multi-filamentary tapes with various length(3, 5, 10cm) and with various number of stacking (1, 5, 10 layer). Measuring the critical current and observing the structure of grain we concluded that the stacking type tapes will be able to operate more stably by adding the number of stacking tapes. And we could expect that by minimizing the gap between Ag-sheath of tapes mechanical strength of stacking HTS tapes is enhanced and current in tapes will flow more stably.
In this paper, foam-composite sandwich structures for EDM machine tool components such as column and column block designed by controlling stacking sequences and cross-sectional dimensions of the composite structures. The original column block is a box-shaped structure made of aluminum connecting a column and a Z-stage of the system. This research was focused on the design of efficient column block structure using a foam-composite sandwich structure which have good bending stiffness and damping characteristics to reduce the mass and increase damping ratio of the system. Vibration tests for getting damping ratio with respect to the stacking angle and thickness of the composites were carried out. Finite element analyses for static defection and vibration behaviour were also carried out to find out the appropriate stacking conditions; that is, stacking sequence and rib configuration. From the test and analysis results it was found that composite-foam sandwich structures for the microfactory system can be successful alternatives for high precision machining.
The latch-up immunity of the high voltage power clamps used in high voltage ESD protection devices is very becoming important in high-voltage applications. In this paper, a stacking structure with a high holding voltage and a high failure current is proposed and successfully verified in 0.18um CMOS and 0.35um BCD technology to achieve the desired holding voltage and the acceptable failure current. The experimental results show that the holding voltage of the stacking structure can be larger than the operation voltage of high-voltage applications. Changes in the characteristics of the stacking structure under high temperature conditions (300K-500K) are also investigated.
The growth mode of the Si layers which were grown on Si(111) by using Ag as surfactant were investigated by intensity oscillations of the RHEED specular spot at the different temperatures. we found that the introduction of Ag as the surfactant alters the growth mode from a three-dimensional clustering mechanism to a two-dimensional layer-by-layer growth. In the growth of Si layers on Si(111) with a surfactant Ag, At $450^{\circ}C$, RHEED intensity oscillation was very stable and periodic from early stage of deposition to 32 ML. RHEED patterns during homoepitaxial growth at $450^{\circ}C$ was changed from $7{\times}7$ structure into ${\sqrt{3}}{\times}{\sqrt{3}}$ structures. Since the ${\sqrt{3}}{\times}{\sqrt{3}}$ structure include no stacking fault, the stacking fault layer seems to be reconstructed into normal stacking one at transition from the $7{\times}7$ structure to a ${\sqrt{3}}{\times}{\sqrt{3}}$ one. We also found that the number of the intensity oscillation of the specular spot for Si growth with a surfactant Ag was more than for Si growth without a surfactant. This result may be explained that the activation energy decrease for the surface diffusion of Si atoms due to segregation of the surfactant toward the growing surface.
This study is to confirm the deformation of blade when the location of stacking is moving. Also, it desire to determine the most stable location of stacking from the analysis. In the previous study, it is Known that moving the location of stacking is not influence to the aerodynamic performance. In this study SolidWorks premium 2010 SP4 is used for structure analysis. In reference blade and other 3 model analysis, the two mesh type is used, one is standard mesh type in SolidWorks, the other is curvature-based mesh type. The result of curvature-based mesh type is more stable than one of the standard mesh type regardless of mesh size, the number of mesh. The deformation of blade tip is the smallest, when the location of stacking is identical to the center of gravity of the blade section profile. So, if possible is design, this study recommends that the location of stacking is identical to the center of gravity the blade.
In this study, the effect of solar cell cover glass on the solar cell performance is evaluated. Silicon solar cell (active area:4*6cm, efficiency:12.6% at AMO condition) is used for this study. ITO(Indium tin Oxide) film thickness of the ITO/AR/substrate glass/solar cell structure samples are $40{\AA}$, $60{\AA}$, $160{\AA}$, $240{\AA}$ respectively. The solar cell maximum output power on the stacking structure variations showed 465mW in the AR/ITO/substrate glass/solar cell, and minimum output power showed 403mW in the AR/substrate glass/solar cell. The maximum output power of the solar cell on the ITO thickness variations of the ITO/AR/substrate glass/solar cell showed 460mW at $40{\AA}$ then decrease output power as ITO thickness increase. For environment tests, all samples are exposed UV light in the vacuum chanber. The output power degradation of AR(UVR)/substrate glass/solar cell stacking structure is small compared with ITO/AR(UVR)/substrate glass/solar cell stacking structure.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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