Khurana, Sanchit;Johnson, Sean;Karimaghaloo, Alireza;Lee, Min Hwan
International Journal of Precision Engineering and Manufacturing-Green Technology
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v.5
no.5
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pp.637-642
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2018
The impact of the sintering process, especially in terms of sintering temperature and sintering aid concentration, on the ohmic transport and electrode performance of $(La_{0.80}Sr_{0.20})_{0.95}CoO_{3-{\delta}}$-gadolinia-doped ceria (LSCF-GDC) cathodes is studied. The ohmic and charge-transfer kinetics exhibit a highly coupled $Co_3O_4$ concentration dependency, showing the best performances at an optimum range of 4-5 wt%. This is ascribed to small grain sizes and improved connection between particles. The addition of $Co_3O_4$ was also found to have a dominant impact on charge-transfer kinetics in the LSCF-GDC composite layer and a moderate impact on the electronic transport in the current-collecting LSCF layer. Care should be taken to avoid a formation of excessive thermal stresses between layers when adding $Co_3O_4$.
Park, Cheol Woo;Park, Jae Hwa;Kang, Hyo Sang;Lee, Hee Ae;Lee, Joo Hyung;In, Jun Hyeong;Shim, Kwang Bo
Journal of Ceramic Processing Research
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v.19
no.5
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pp.383-387
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2018
Highly transparent $Y_2O_3$ ceramics were produced using spark plasma sintering (SPS) at $1600^{\circ}C$ and 30 MPa for 5 min. When the SPS process was applied with various amounts of $La_2O_3$ as dopant. The specimen doped with 3 mol% $La_2O_3$ showed the highest density, and rapid particle growth and pore growth occurred, exhibiting that the relative density and average grain size are 99.2% and $17.2{\mu}m$, respectively. The specimen showed excellent transmittance of 79.44% in the visible light region (600 nm), resulting that $La_2O_3$ would be a useful dopant for improving the transmittance and mechanical properties of transparent $Y_2O_3$ ceramics produced with SPS.
In this study, the compound $Li_3BO_3$ (LBO) is intended to be prepared by a polymeric complex method as a sintering aid for the densification of $Li_7La_3Zr_2O_{12}$ (LLZ) solid electrolyte. A polymeric precursor containing Li and B is heat-treated in an air atmosphere at a temperature range between $600^{\circ}C$ and $800^{\circ}C$. Instead of LBO, the compound $Li_{2+x}C_{1-x}B_xO_3$ (LCBO) is unexpectedly synthesized after a heat-treatment of $700^{\circ}C$. The effect of LCBO addition on sintering behavior and ion conductivity of LLZ is studied. It is found that the LCBO compound could lead to significant improvements in the densification and ionic conductivity of LLZ compared to pure LLZ. After sintering at $1100^{\circ}C$, the density of the LLZ-12wt%LBO composite is $3.72g/cm^3$, with a high Li-ion conductivity of $1.18{\times}10^{-4}Scm^{-1}$ at $28^{\circ}C$, while the pure LLZ specimen had a densify of $2.98g/cm^3$ and Li-ion conductivity of $5.98{\times}10^{-6}Scm^{-1}$.
The effect of sintering aids and glass-frit on the densification and resistivity of silver paste was investigated in an effort to enhance the sintered density and electrical conductivity of the silver electrode. To prepare Pb-free silver paste for use at low sintering temperatures, two commercial silver powders ($0.8\;{\mu}m$ and $1.6\;{\mu}m$ in size) and 5wt.% lab-synthesized nanoparticles (30-50 nm in size) as a sintering aids were mixed with 3 wt.% or 6 wt.% of glass frit ($Bi_2O_3$-based) using a solvent and three roll mills. Thick films from the silver paste were prepared by means of screen printing on an alumina substrate followed by sintering at $450^{\circ}C$ to $550^{\circ}C$ for 15 min. Silver thick films from the paste with bimodal particles showed a high packing density, high densification during sintering and low resistivity compared to films created using monomodal particles. Silver nanoparticles as a sintering aid enhanced the densification of commercial silver powder at a low sintering temperature and induced low resistivity in the silver thick film. The glass frit also enhanced the densification of the films through liquid phase sintering; however, the optimum content of glass frit is necessary to ensure that a dense microstructure and low resistivity are obtained, as excessive glass-frit can provoke low conductivity due to the interconnection of the glass phase with the high resistivity between the silver particles.
For the fabrication of semiconducting BaTiO3 ceramics at lower sintering temperature BN was selected as a sintering aid and the microsturcture of semiconducting BaTiO3 ceramics and PTCR characteristics by their microstructural changes were investigated. by adding BN to 0.1 mol% Sb2O3-doped BaTiO3 ceramics the sintering temperature showing semiconducting BaTiO3 ceramics was reduced by 16$0^{\circ}C$ from 130$0^{\circ}C$ to 114$0^{\circ}C$ and the specific resistivity ratio was increased as the amount of BN was increased.
Changes in phase and microstructure were investigated in the SiC-AlN ceramics prepared by pressureless sintering using yttrium aluminum garnet (YAG) as a sintering aid at 200$0^{\circ}C$ and 210$0^{\circ}C$. The SiC/AlN ratio made a remarkable difference in densification, phase relations and the morphology of grains. In the AlN-rich composition, major phase was 2H and microstructure was composed of the densified equiaxed grains irrespective of the sintering temperatures. While those sintered at 200$0^{\circ}C$ were porous with major phase being 3C, the rod-like and the equiaxed grains were coexisted when sintered at 210$0^{\circ}C$ in the SiC-rich composition.
고체산화물 연료전지의 연결재의 필요한 물성으로는 공기극과 연료극을 차폐시켜줄 수 있는 고밀도와 구성 소재간의 전기적으로 연결될 수 있는 전기전도도 및 낮은 이온전도도. 산화극과 환원극에서 화학적 안정성과 타 구성 소재와의 열팽창 계수가 일치 등이 중요한 특성으로 필요하게 된다. 이를 위해 LaCrO3계 연결재가 주로 사용되어 왔다. 그러나 LCO계 연결제는 $1400^{\circ}C$ 이상의 높은 소결 온도와 이로 인한 Cr의 휘발로 인한 타 구성소재와의 반응 등으로 인해 저온소결의 필요성이 재기되고 있는 소재 이다. 본 연구에서는 LCO계 구성 소제에 소결 조제를 첨가하여 저온에서 결정성 및 소결거동, 전기적 특성을 평가하였다.
The sintering behavior, microstructure and microwave dielectric properties of Ca $Ti_{0.5}$F $e_{0.25}$N $b_{0.25}$$O_3$ with CuO have been investigated. Among the range of additions, 3 wt% CuO was observed to perform most satisfactory for acting as a sintering aid. The dielectric properties were found to strongly depend on the sintered densities. The dielectric constant increased with sintering temperatures, while the Q${\times}$$f_{0}$ value affected by second phase. For Ca $Ti_{0.5}$F $e_{0.25}$N $b_{0.25}$$O_3$ with 3 wt% CuO sintered at 100$0^{\circ}C$ for 2 h, the dielectric properties with an $\varepsilon$$_{r}$ value of 56, a Q${\times}$$f_{0}$ value of 3,500 GHz and a $\tau$$_{f}$ value of 10 ppm/$^{\circ}C$ were obtained and suggested for practical applications.cations.ons.ons.ons.
$Ti_5Si_3$ intermetallics containing 0-6 wt% of Cu were made by reactive sintering (RS) under vacuum using elemental powder mixtures (Process 1), electro-pressure sintering (EPS) using RS'ed materials (Process2), and EPS using elemental powder mixtures (Process 3). Relatively low dense titanium silicides were gained by process 1, in which porosity decreased with increasing Cu content. For example, porosity changed from 42 to 19.4% with the increase in Cu content from 0 to 6 wt%, indicating that Cu is a useful sintering aid. The titanium silicides fabricated by Process 2 had a higher density than those by Process 1 at given composition, and porosity decreased with increasing Cu content. For example, porosity decreased from 38 to 6.8% with the change in Cu content from 0 to 6 wt%. A high dense titanium silicides were obtained by Process 3. In this Process, porosity decreased a little by Cu addition, and was almost insensitive to Cu content. Namely, about 9 or 7% of porosity was shown in 0 or 1-6 wt% Cu containing silicides, respectively. The hardeness increased by Cu addition, and was not changed markedly with Cu content for the silicides fabricated by Process 3. This tendency was considered to be resulted from porosity, hardening of grain interior by Cu addition, and softening of grain boundary by Cu-base segregates. All these results suggested that EPS using elemental powder mixtures (Process 3) is an effective processing method to achieve satisfactorily dense titanium silicides.
Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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2005.11a
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pp.212-213
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2005
In this study, in order to develop low temperature sintering piezoelectric actuator, $Pb_{0.985}Bi_{0.01}(Mg_{1/2}W_{1/2})_{0.03}(Ni_{1/3}Nb_{2/3})_{0.13}(Zr_{0.50},Ti_{0.50})_{0.84}$ (PMW-PNN-PZT) ceramic systems were fabricated using $CaCO_3-Li_2CO_3$, sintering aid through a post-annealing process. The sinterability of PMW-PNN-PZT ceranics was remarkably enhanced by liquid phase sintering of $CaCO_3$ and $Li_2CO_3$. But, it was confimed form the X-ray diffraction pattern that the secondary phase along grain boundaries, deteriorated the piezoelectric properties. The secondary phase along grain boundaries was significantly removed by annealing after sintering. The 0.2wt% $Li_2CO_3$-0.25wt% $CaCO_3$-added PMW-PNN-PZT ceramics post-annealed at 900$^{\circ}C$ for 90min exhibited the excellent electromechanical coupling factor($k_p$) of 63.3% and piezoelectric constant($d_{33}$) of 452pC/N, respectively, for multilayer piezoelectricactuatorapplication.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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