Objectives: The aim of the current study was to evaluate the effect of polishing systems and surface sealant on the color stability and whiteness index of single-shade resin composites after staining and bleaching. Materials and Methods: Three single-shade (Omnichroma, Charisma Diamond One, Zenchroma) and one multi-shade (Filtek Z250) materials were tested. From each resin composite, 40 specimens were prepared. The specimens were divided into 4 subgroups (n = 10) according to the surface treatments: 1-step polishing, 1-step + Biscover LV, 2-step polishing, and 2-step polishing + Biscover LV. Color differences (ΔE00) were calculated after being immersed in the coffee solution for 12 days. After the staining, the specimens were immersed in a whitening mouthrinse (Crest-3D White) for 12 hours. Whiteness index differences (ΔWID = WID after staining - WID after bleaching) values were recorded. The generalized linear model was used for analysis (p< 0.05). Results: The lowest and highest ΔE00 values were found for Zenchroma and Charisma Diamond One respectively. Sealed groups indicated higher ΔE00 values than nonsealed groups with significant differences (p = 0.008). The lowest and highest ΔWID values were found for Zenchroma and Charisma Diamond One respectively. Sealed groups indicated lower ΔWID values than nonsealed groups with significant differences (p = 0.022). Conclusions: The use of surface sealant increased the discoloration and showed less whiteness change in resin materials. When the 1-step was compared with the 2-step polishing, the effects on the color stability and whiteness index values of the resin materials were similar.
Journal of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers
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v.37
no.6
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pp.668-674
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2024
Recently, as environmental issues caused by gas stoves have led to the widespread adoption of induction appliances, specialized cookware for induction is essential. However, due to the inability of ceramic containers to be directly used on induction cooktops, a conductive coating is required on the bottom of the cookware, presenting limitations such as complex deposition processes and extended coating times in existing methods including thermal spraying, dip coating, and transcription method. We confirmed the potential of heat-resistant cookware for induction use by coating the bottom of the ceramic container with Ag through a simple manufacturing process of screen-printing and measuring its thermal conductivity and reliability. The Ag-coated ceramic cookware produced by screen-printing demonstrated similar thermal conductivity and reliability to those made using the traditional method of transfer printing. In addition, the adhesive strength before and after thermal shock testing was even superior in the screen-printing method, which suggests a higher expected lifespan. As a result, it is expected that induction-compatible heat-resistant ceramic containers with excellent performance and lifespan will be manufactured through the screen-printing process, which is more cost-effective and efficient compared to other methods.
In this sturdy, large experimental (ISO 13785-2) was performed to analyze the building materials used in fire retardant materials for aluminum composite panel and in general properties. As a results, maximum temperature in the case of the general materials was measured in 210 seconds $1,021^{\circ}C$, the retardant materials was measured in 1,200 seconds early $1,190^{\circ}C$. The retardant material of aluminum composite panel, Fire behavior if the ignition is slow and the general materials in aluminum composite panel, fire ignition and combustion at the same time was growing rapidly. The general materials and flame-retardant material of aluminum composite panel was an obvious difference to the combustion ignition but after ignition combustion mode showed a similar pattern of the rapidly vertical spread of flame. The results of this study, in order to reduce the risk of aluminum composite panels for fire and the retardant materials used for ignition the slow should be actively encouraging. Also after the ignition, there is an urgent need to put out a fire in exterior materials for extinguishing facilities.
Proceedings of the Korean Vacuum Society Conference
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2016.02a
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pp.422.1-422.1
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2016
Graphene quantum dots (GQDs), a new kind of carbon-based photo luminescent nanomaterial from chemically modified graphene oxide (CMGO) or chemically modified graphene (CMG), has attracted extensive research attention in the last few years due to its outstanding chemical, optical and electrical properties. To further extended its potential applications as optoelectronic devices, solar cells, bio and bio-sensors and so on, intensive research efforts have been devoted to the CMG. However, the CMG, a suspension of aqueous, have problematic since they are prone to agglomeration after drying a solvent. In this study, we synthesized the GQDs from graphite and deposited on silicon substrate by kinetic spray. The photo luminescent properties of deposited GQD films were analyzed and compared with initial GQDs suspension. In addition, its carbon properties were investigated with GQDs solution properties. The properties of deposited GQD films by kinetic spray were similar to that of the GQDs suspension in water. We could provide a pathway for silicon-based silicon based device applications. Finally, the well-adjusted GQD films with photo luminescence effects will show Energy-Down-Shift layer effects on silicon solar cells. The GQD layers deposited at nozzle scan speeds of 40, 30, 20, and 10 mm/s were evaluated after they were used to fabricate crystalline-silicon solar cells; the results indicate that GQDs play an important role in increasing the optical absorptivity of the cells. The short-circuit current density (Jsc) was enhanced by about 2.94 % (0.9 mA/cm2) at 30 mm/s. Compared to a reference device without a GQD energy-down-shift layer, the PCE of p-type silicon solar cells was improved by 2.7% (0.4 percentage points).
Kim, Jae-Won;Kim, Hyeon-Cheol;Kim, Du-Hyeon;Seo, Seong-Mun;Jo, Chang-Yong;Choe, Seung-Ju;Kim, Jae-Cheol
Korean Journal of Materials Research
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v.10
no.3
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pp.233-240
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2000
In order to fabricate dense cordierite ceramics without sintering aid, thermal behavior of Mg-Al-Si compounds during sintering was investigated. The dispersibility of cordierite suspension in aqueous media was measured by ESA(electrokinetic sonic amplitude). To prevent aggregation and insufficient dispersion of the cordierite sol, the pH of the suspension was controlled to 1.03 and 8.30 by adding $2N\;HNO_3$ and $2N\;NH_4OH$, respectively. Magnesium-aluminum-silicate complex gel coexisted in the specimen which has been gelled at $150^{\circ}C$ fir 12 hours, however several metastable phase such as ${\mu}-cordierite(Mg_2Al_4Si_5O_{18}),\;spine(MgAl_2O_4)\;and\;mullite(Al_6Si_2O_{13})$ existed below $1300^{\circ}C$ Nucleation rates of the two suspension were similar, but densification of the gel was sensitive to the pH of the sol. Densification of the sol with the pH of 8.3 was more pronounced than that of the sol with pH of 1.63.
Journal of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers
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v.25
no.5
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pp.392-397
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2012
In the $(La_{0.8}Ca_{0.2})(Cr_{0.9}Co_{0.1})O_3$ (LCCC), which has been using as interconnector materials in SOFC, Al ions were substituted for Co because ionic radius of Al is similar to that of Co. Because of the almost identical ionic radius of Al and Co, the substitution was not thought to be affect the tolerance factor of LCCC, and the densification behavior, high temperature electrical conductivity and thermal expansion coefficient were examined as a function of Al concentration. In the cases of the x= 0 and x= 0.02 in $(La_{0.8}Ca_{0.2})(Cr_{0.9}Co_{0.1-x}Al_x)O_3$ (x= 0~0.1), the samples showed the relative densities above ${\geq}95%$ when those were sintered at ${\geq}1,350^{\circ}C$. In the case of the $x{\geq}0.06$ the sintered density deteriorated greatly at lower sintering temperatures. High temperature electrical conductivity of the samples decreased as the content of Al increased. Since the valence state of Al ion is unchangeable, while Cr or Co ions contribute to the electrical conduction by changing those valence states, Al substitution resulted in the decreased electrical conductivity. Al doping of LCCC was an effective way of decreasing the thermal expansion coefficient (TEC).
p-DCPD (poly dicyclopentadiene) is the resin that the versatile mechanical properties can be changeable via the control of inner monomer and catalysts. In this work, to improve the strength of composites, surface treated MGF (milled glass fiber) was used as an reinforcement in p-DCPD by molybdenum (Mo) catalyst matrix. The optimum concentration of surface treatment was obtained and the cohesion of MGF themselves increased with concentration. In case of 0.2 wt% silane concentration, the maximized mechanical properties of MGF/p-DCPD composite exhibited because of minimized MGF cohesion. When butyl silane showing minimizing cohesion was used as the optimized alkyl length, high tensile and flexure strength exhibited due to the steric hindrance effect among MGFs. Mechanical and their fractured surfaces of MGF/p-DCPD composites was compared for 4 different chemical functional groups. Norbornene functional groups containing similar chemical structure to DCPD matrix exhibited higher interfacial adhesion between MGFs and DCPD matrix.
Four sheet-shaped and one soft-shaped self-sealing waterproof materials were prepared to recycle some GRT(Ground Rubber Tires). Their physical properties were tested to consider characteristics of them. The self-sealing waterproof materials were consisted of GRT/super absorbent polymer(SAP)/binder and mold by a hot press after mixing with a batch-typed internal mixer. The average size of GRT particles was -40 mesh, SAPs were commercial GE-500F and poly(AM-SAS-AA) prepared in this work. Binders were PU. EVA, LDPE, SBR, and poly(2-EHA). And PU film was attached to improve the properties of waterproof materials. Characteristics of self-sealing waterproof materials consisted of by GRT/GE-500F/EV-600/PU film and GRT/GE-500F/SBR(vulcanization)/PU film among the developed self-sealing waterproof materials were similar to the commercial products. And properties of the soft-shaped self-sealing waterproof materials consisted of by GRT/GE-500F/Po1y(2-EHA) and CRT/Poly(AM-SAS-AA)/poly(2-EHA) were improved within from four times to twenty times compared to the one oi the commercial products.
Purpose: The purpose of this study is to evaluate the fire srpead risk of building exterior and roofing materials due to the firebrand of forest fire occurring in the urban areas. Method: In order to achieve this research purpose, by selecting building materials used for exterior and roofing materials of buildings, the time to ignition, total heat release, and heat release rate were investigated, and a forest fire firebrand system was established to the possibility of fire spread was confirmed. Result: As a result of the cone calorimeter test, the roofing material had a similar or faster ignition time due to radiant heat compared to the exterior material with the steel plate exposed to the outside, and showed a higher heat release rate and total heat release than the exterior material. Although it was affected by the flammable material, it was confirmed that it did not spread easily due to the limited amount of combustible material, and carbonization marks appeared inside. Conclusion: The cone calorimeter test method has been shown to be useful in understanding the combustion characteristics of building materials by radiant heat, but the fire spread due to a firebrand in a forest fire is directly affected by the flame due to the ignition of surrounding combustibles, so finding a direct correlation with the cone calorimeter method is difficult. It is judged that the roof material may be more vulnerable to the spread of fire due to the fire than the exterior material.
Kim, Hong-Eun;Lee, Ki-Hyoung;Kim, Min-Chul;Lee, Ho-Jin;Kim, Keong-Ho;Lee, Chang-Hee
Korean Journal of Metals and Materials
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v.49
no.8
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pp.628-634
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2011
SA508 Gr.4N Ni-Cr-Mo low alloy steel, in which Ni and Cr contents are higher than in commercial SA508 Gr.3 Mn-Mo-Ni low alloy steels, may be a candidate reactor pressure vessel (RPV) material with higher strength and toughness from its tempered martensitic microstructure. The inner surface of the RPV is weld-cladded with stainless steels to prevent corrosion. The goal of this study is to evaluate the microstructural properties of the clad interface between Ni-Cr-Mo low alloy steel and stainless weldment, and the effects of post weld heat treatment (PWHT) on the properties. The properties of the clad interface were compared with those of commercial Mn-Mo-Ni low alloy steel. Multi-layer welding of model alloys with ER308L and ER309L stainless steel by the SAW method was performed, and then PWHT was conducted at $610^{\circ}C$ for 30 h. The microstructural changes of the clad interface were analyzed using OM, SEM and TEM, and micro-Vickers hardness tests were performed. Before PWHT, the heat affected zone (HAZ) showed higher hardness than base and weld metals due to formation of martensite after welding in both steels. In addition, the hardness of the HAZ in Ni-Cr-Mo low alloy steel was higher than that in Mn-Mo-Ni low alloy steel due to a comparatively high martensite fraction. The hardness of the HAZ decreased after PWHT in both steels, but the dark region was formed near the fusion line in which the hardness was locally high. In the case of Mn-Mo-Ni low alloy steel, formation of fine Cr-carbides in the weld region near the fusion line by diffusion of C from the base metal resulted in locally high hardness in the dark region. However, the precipitates of the region in the Ni-Cr-Mo low alloy steel were similar to that in the base metal, and the hardness in the region was not greatly different from that in the base metal.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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